کم رفتار کے عمل میں سروو کنٹرول ٹکنالوجی کے اطلاق میں سروو موٹر کنٹرول ٹکنالوجی کا اطلاق ، کم فریکوینسی کمپن کے مرحلہ موٹر چلانے کے مسئلے اور ٹیک آف کے وقت کمپن فریکوینسی موٹر ریسنگ کی فریکوئنسی کا سبب بنانا آسان ہے ، مندرجہ بالا مسائل کی وجہ سے سامان کے معمول کے آپریشن کو متاثر کرنے میں آسان ہے ، اس کی ضرورت ہے کہ وہ ہاپنگ تکنیک کے ذریعہ مذکورہ بالا مسائل کو کنٹرول کرے۔ ڈیمپر کے ل the مشین یا ڈیوائس کی ترتیبات میں بھی ہے ، جس کو طبقہ ٹکنالوجی کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔ سروو موٹر کے اطلاق کے ذریعہ ، جب کم رفتار استحکام میں دکھایا جاتا ہے ، نہ صرف اپنی گونج تقریب میں اس کی مکینیکل سختی کی عدم اہلیت کو پورا کرنے کے لئے ، بلکہ اس کے تعدد تجزیاتی فنکشن کی نگرانی مکینیکل گونج نقطہ کی نگرانی سے بھی ، گونج کے مسئلے سے بچیں۔ اور پھر صحت سے متعلق اطلاق کا تجزیہ کرنے کے لئے۔ روٹری انکوڈر کی تنصیب کے بعد موٹر شافٹ کے پیچھے AC سروو موٹر کی درستگی کو کنٹرول کرسکتا ہے۔ ڈیجیٹل اے سی سروو موٹر کے معیار کے طور پر 2000 لائن انکوڈر کے ساتھ ، اگر ڈرائیور چار فریکوینسی ضرب ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں تو ، اس کی نبض 045 °。 ہے۔ مختلف صنعتوں میں کنٹرول سسٹم کی درخواست۔ لیکن یہ نظام خود کار طریقے سے کنٹرول سسٹم سے تعلق رکھتا ہے ، یہ بھی ایک قسم کا منفی آراء کا نظام ہے ، یا اسے متحرک سرنگ متحرک نظام کہا جاتا ہے ، کنٹرول آبجیکٹ میں دیئے گئے سگنل کی تبدیلی کے ساتھ مختلف ہے۔ زیادہ اہم حصوں کے نظام میں بنیادی طور پر کنٹرول ، ایکچواٹرز ، کنٹرولرز اور سینسر وغیرہ ہوتے ہیں۔ کنٹرولڈ باڈی پر اشیاء کا الزام ہے ، اور پاور یمپلیفائر اور موٹر ایکچوایٹرز۔ اس وقت نظام کے مختلف اجزاء کے مطابق بنیادی طور پر الیکٹریکل سروو سسٹم اور دو قسم کے الیکٹرو ہائیڈرولک سروو سسٹم میں تقسیم کیا گیا ہے۔ سابقہ کی وشوسنییتا اور استحکام بہتر ہے ، مرمت اور بحالی کے لئے بھی سہولت فراہم کرتا ہے۔ اگرچہ مؤخر الذکر الیکٹرو ہائیڈرولک تسلسل موٹر کی خصوصیات کو ڈرائیو سینٹر کے طور پر استعمال کرنا ہے ، اس نے ایک اعلی حساسیت ، اچھی سختی اور چھوٹا وقت مستقل وغیرہ دکھایا ، اور چھوٹے اتار چڑھاو کی شرح میں تبدیلیوں کی وجہ سے اور مستحکم آپریشن کی خصوصیات ہیں۔ لیکن شور میں اس قسم کا سروو سسٹم اور تیل کے رساو کے مسئلے کو چلانے میں آسان دکھائی دینے میں آسان ہے۔ اور آراء کے مختلف طریقوں کے مطابق سروو سسٹم کو متعدد مختلف اقسام میں بھی تقسیم کیا جاسکتا ہے ، بنیادی طور پر پلس نمبر موازنہ ، طول و عرض یا مرحلے کے موازنہ کا موازنہ ، ڈیجیٹل سروو سسٹم وغیرہ شامل کیا جاسکتا ہے۔ اس مقالے میں ، تحقیق سروو سسٹم کی درجہ بندی کرنے کے لئے مختلف کنٹرول تھیوری کے مطابق ہے ، جس میں بنیادی طور پر تین اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: ایک اوپن لوپ سروو سسٹم ہے۔ اس کے اندر یہ نظام آراء پر قابو پانے والے لوپ فیڈ بیک ڈیوائس اور جانچ کی کوئی حرکت نہیں ہے ، اس میں ایک مستحکم کام اور کم لاگت ، سادہ ڈھانچہ ، سادہ ڈیبگنگ کی بحالی وغیرہ موجود ہیں۔ اس سسٹم میں مین ڈرائیو کے اجزاء اسٹپر موٹر ہے ، اس نظام کے اطلاق میں زاویہ سے اس کا مرحلہ ، میکانکی ٹرانسمیشن کی درستگی نظام کی صحت سے متعلق کو متاثر کرے گی ، جیسے صحت سے متعلق اور رفتار کی طلب کے سامان میں سوٹ نہیں ہے۔ دوسرا آدھا بند لوپ سروو سسٹم ہے۔ یہ نظام برش گھومنے والے ٹرانسفارمر اور جنریٹر کی پیمائش کی رفتار کی موجودگی کے اہم اجزاء۔ پلس انکوڈر کا استعمال کرکے ٹرانسفارمر میں سے ایک میں ، لہذا نان لائنر عوامل کے اثر و رسوخ کے تابع نہیں ہے ، اور چونکہ موٹر شافٹ یا سکرو پر نصب پوزیشن اور رفتار کا پتہ لگانے سے ، آراء سگنل جمع کرسکتا ہے ، جو عمل درآمد کے نظام کا مکینیکل طریقہ کار ہے۔ لہذا یہ نظام عددی کنٹرول مشین ٹول میں اطلاق کے لئے موزوں ہے ، کم درستگی کے اطلاق میں مکینیکل گھومنے والا آلہ رکھنے کی ضرورت ہے۔ ایک ہی وقت میں مشینی صحت سے متعلق کو بہتر بنانے کے ل its ، عددی کنٹرول ڈیوائس پر اس کا داخلی غلطی معاوضہ اور گیپ معاوضہ کی تقریب کو استعمال کرنے کے لئے لاگو کیا جاسکتا ہے۔ تین بند لوپ سروو سسٹم ہے۔ سسٹم کے اہم اجزاء میں ایک بہتر لنک ، سروو یمپلیفائر ، مکینیکل ٹرانسمیشن ڈیوائس ، موٹر اور لکیری نقل مکانی کی پیمائش کرنے والا آلہ وغیرہ موجود ہیں۔ ڈرائیو کا حصہ بنیادی طور پر موبائل مانیٹرنگ ، آراء اور اصلاح کے این سی مشین ٹولز کے متحرک حصوں کے لئے ہے۔ اور جیسا کہ مشین کے اجزاء میں ماپا جاتا ہے ، اعلی درستگی کے ساتھ مکمل بند لوپ پوزیشن کنٹرول سسٹم کے ذریعہ حاصل کیا جاسکتا ہے ، اور ورک بینچ پر روشنی کا خیمہ انسٹال کریں یا انڈکٹوسین ، وغیرہ وغیرہ کی مشینی درستگی کا ادراک کرنے کے لئے۔ لیکن اس طرح کے نظام کے عمل میں نان لائنر عوامل کے اثر و رسوخ کا خطرہ ، بلکہ زیادہ پیچیدہ تنصیب اور ڈیبگنگ کے عمل کو بھی۔
