Sterownik silnika serwo i sterownik silnika krokowego

(1) zależy także od sterowania impulsowego, sterownika serwomotoru i sterownika silnika krokowego. Ale pozycjonowanie sterownika silnika serwo niż precyzyjnego sterownika silnika krokowego, na przykład standardowy pierwszy sterownik silnika serwo z enkoderem 2000, objętość impulsu 0,0027466 °, wynosi 1,1/655 z 8 ° krok po kroku. (2) serwo z enkoderem służy do dokładnego pozycjonowania. Stopień bezszczotkowy i może być również wyposażony, ale nie we wszystkie stopnie i może być wyposażony w stopień bezszczotkowy, w zależności od wielkości sterownika silnika. (3), przy niskiej prędkości sterownika silnika krokowego łatwo jest zaobserwować zjawisko wibracji o niskiej częstotliwości, a w sterowniku serwosilnika nie będzie pojawiać się zjawisko wibracji o niskiej częstotliwości. (4) krok w czasie dużej prędkości, moment obrotowy gwałtownie spadnie, więc ogólna prędkość sterownika silnika krokowego będzie działać tylko - 300600 obrotów, podczas gdy prędkość robocza sterownika silnika serwo może osiągnąć 2000 -3000 obr./min. 5 sterownik silnika krokowego nie ma zdolności przeciążeniowej, a sterownik silnika serwo może mieć dużą zdolność przeciążenia, maksymalny moment obrotowy może wynosić do 2 - moment znamionowy. Gdy trzykrotnie, może wytrzymać wzrost momentu początkowego momentu obrotowego. Potrzebujesz sterownika silnika krokowego o szybkości reakcji 200-6 400 milisekund, sterownik silnika serwo potrzebuje tylko kilku milisekund. Ogólnie rzecz biorąc, sterownik silnika serwo jest lepszy niż sterownik silnika krokowego, jest znacznie lepszy, ale koszt jest odpowiednio wysoki. Ogólnie rzecz biorąc, jeśli jest używany w przemyśle ultraprecyzyjnym, przy kontroli sprzętu o wysokiej dokładności, należy użyć sterownika silnika serwo, inna dokładność nie jest wysoka, urządzenia przemysłowe o niskiej prędkości mogą przyjąć sterownik silnika krokowego, aby obniżyć koszty.