(1) dépend également du contrôle des impulsions, du contrôleur de moteur servo et du contrôleur de moteur de pas. Mais le contrôleur de moteur servo de positionnement que le contrôleur de moteur pas à pas de précision, par exemple, le premier contrôleur de servomoteur standard 2000, volume d'impulsion de 0. 0027466 °, est 1. 1/655 du 8 ° étape par étape. (2) Le servo avec l'encodeur est utilisé pour un positionnement précis. Étape sans balais et peut également être équipée, mais pas la totalité de l'étape et peut ajouter sans balais, en fonction de la taille du contrôleur de moteur. (3), à un contrôleur de moteur à basse vitesse est facile à apparaître de phénomène de vibration à basse fréquence, et le contrôleur de servomoteur n'apparaîtra pas le phénomène des vibrations basse fréquence. (4) Étape Au moment de la vitesse élevée, le couple diminuera rapidement, de sorte que le travail du contrôleur de moteur pas à pas de vitesse générale - 300600 tournure, tandis que la vitesse de travail du contrôleur de servomoteur peut atteindre 2000 à 3000 tr / min. 5 Le contrôleur de moteur pas à pas n'a pas la capacité de surcharge et le contrôleur de servomoteur peut avoir une forte capacité de surcharge, le couple maximal peut être jusqu'à 2 couple de tonneaux, les trois fois, peut résister à l'augmentation du moment de couple de départ. Besoin de Contrôleur de moteur pas à pas réponse de 200 à 6 vitesses 400 millisecondes, le contrôleur de servomoteur n'a besoin que de quelques millisecondes. Dans l'ensemble, le contrôleur servomoteur est meilleur que le contrôleur de moteur de pas est bien meilleur, mais le coût est en conséquence élevé. En général, s'il est utilisé dans l'industrie ultra précision, un contrôle de l'équipement à haute précision, vous devez utiliser le contrôleur de servomoteur, une autre précision n'est pas élevée, l'équipement de l'industrie lente à vitesse peut adopter un contrôleur de moteur pas à pas pour réduire le coût.
