Nguyên nhân rò rỉ góc phân tích và phương pháp điều trị

Hầu hết các nhà máy hoặc tình hình xây dựng, chúng ta sẽ cần hoàn thành bài tập về nhà, đặc biệt là thủy tinh hoặc các nhà máy chế biến vật liệu khác. Và việc sử dụng máy mài góc là phổ biến nhất, chúng có thể là vật liệu mài còn nguyên vẹn, thậm chí còn hơn cả hiệu ứng quá trình. Nhưng việc sử dụng loại máy mài góc này cũng có một số thất bại xảy ra, đặc biệt là rò rỉ, v.v. Vì vậy, mài trong tình huống rò rỉ, chúng ta nên làm gì? Ở đây trang điểm nhỏ để giới thiệu một số điều trị rò rỉ máy mài. Lỗi rò rỉ nguyên nhân phổ biến: Rò rỉ stator rôto, rò rỉ, rò rỉ ghế bàn chải (góc của máy nghiền vỏ kim loại) và vỡ dây bên trong. Sau đây là một bù nhỏ để mọi người sắp xếp lý do rò rỉ góc và cách khắc phục sự cố. Để bạn tham khảo :, phá hủy bàn chải, có thể đánh giá xem các dây bên trong stator, cơ sở bàn chải và rò rỉ. , ngắt kết nối dây cáp của stator và giá đỡ bàn chải, có thể xác định xem một rò rỉ ghế bàn chải. Cho dù, đo lường độc lập rò rỉ rôto. , rò rỉ ghế râm và bàn chải chỉ có thể được thay thế, stato có thể tua lại hoặc thay thế. Đầu tiên, da kết nối kiểm soát đầu tiên không bị hỏng, có thể được phát hiện bằng vạn năng, và sau đó trên máy đo rôto, rò rỉ rôto hoặc rò rỉ stato có thể được phát hiện ẩm ướt, không chỉ có thể tua lại. Lỗi và loại bỏ của máy mài góc: Máy mài góc với động cơ sê -ri IS, động cơ là theo đặc điểm của hai mảnh cọ carbon, rôto commutator. Động cơ phổ biến nhất đốt cháy một phần của đầu cổ phiếu và kết thúc cuộn dây rôto. Nếu người giao dịch bị đốt cháy, áp lực cọ carbon nói chung là không đủ. Khi động cơ hoạt động, nếu sự liên tục hiện tại, bàn chải carbon hao mòn nhanh chóng, thời gian tăng lên, bàn chải carbon rút ngắn, áp suất giảm, điện trở tiếp xúc rất lớn, sốt rất nghiêm trọng vào thời điểm này bề mặt giao dịch. Nếu một phần bị đốt cháy, máy mài góc, phôi chịu nhiều áp lực tại nơi làm việc, lực ma sát rất lớn, động cơ ở trạng thái quá tải quá dài. Nó cũng là vì dòng điện quá lớn.