대부분의 공장이나 건축 상황에서는 숙제, 특히 유리 또는 기타 재료 가공 공장을 완료해야합니다. 그리고 각도 분쇄기의 사용이 가장 일반적이며, 프로세스 효과보다 훨씬 더 많은 재료 분쇄가 손상 될 수 있습니다. 그러나 이러한 종류의 앵글 그라인더의 사용은 특히 누출 등이 발생합니다. 누출 상황에서 그라인더, 우리는 어떻게해야합니까? 여기에는 작은 그라인더 누출 처리를 도입하기위한 작은 메이크업. 일반적인 원인 분쇄기 누출 실패 : 로터 고정자 누출, 누출, 브러시 시트 누출 (금속 쉘 밀의 각도) 및 내부 와이어 파손. 다음은 모든 사람이 앵글 그라인더 누출 이유와 문제를 해결하는 방법을 분류 할 수있는 작은 구성입니다. 참조 : 브러시 철거, 고정자 내부 와이어, 브러시베이스 및 누출 여부를 판단 할 수 있습니다. , 고정자와 브러시 홀더의 케이블을 분리하면 브러시 시트 누출 여부를 결정할 수 있습니다. 독립적 인 측정 로터 누출 여부. , 로터 및 브러시 시트 누출은 교체 할 수 있으며, 고정자는 되감기 또는 교체 할 수 있습니다. 첫 번째 고양이 연결 라인 스킨은 손상되지 않았으며, 멀티 미터에서 케이스로 감지 될 수 있으며, 로터 측정에서 로터 누출 또는 고정자 누출을 감지 할 수 있고, 로터 누출을 교체 할 수 있으며, 고정자 누출을 교체 할 수 있으며, 탄소 브러시 파우더 및 다른 햇볕에 썬 드리 제품이 너무 많고 누출이 좋지 않은지 또는 누출이 잘되어 있는지 확인하십시오. 또는 축축 할 수 있습니다. 앵글 그라인딩 기계 고장 및 제거 방법 : IS 시리즈 모터를 사용한 각도 그라인더, 모터는 두 개의 탄소 브러시, 통근자 로터의 특성에 따른 것입니다. 가장 일반적인 모터는 정류기 및 로터 와인딩 엔드의 일부를 소진합니다. 정류자가 태워지면 일반적인 탄소 브러시 압력으로는 충분하지 않습니다. 모터가 작동하면 전류 연속, 카본 브러시가 빠르게 마모되면 시간이 자아, 카본 브러시가 단축되고 압력이 감소하면 접촉 저항이 매우 큽니다.이 시점에서 열은 매우 심각합니다. 부품이 연소되는 경우, 각도 분쇄기 작업에서 많은 압력을받는 공작물, 마찰력은 매우 큽니다. 모터는 과부하 시간이 너무 길다. 전류가 너무 크기 때문입니다.
