1 masina võrk. Komplekti astmeline ajab peene fraktsiooni, tavaliselt on peenfraktsioon kõrgem, seda suurem on juhtimisresolutsioon. Kuid mõjutage Zui Big Fine'i tulemust kõrge söödakiirusega. Üldiselt võivad hallitusmasina kasutajad pidada impulsi, mis on samaväärne nulliga. 001mm/p (Zui suur söödakiirus 9600 mm/min) või 0. 0005mm/p (ZUI suur söödakiirus 4800 mm/min) ； Kasutaja täpsuse jaoks ei ole kõrge, suuremat impulsi ekvivalenti saab seadistada, näiteks 0. 48000 mm/min)。 Kahefaasilise astmelise mootori jaoks on impulsi ekvivalentne arvutusmeetod järgmine: impulsi ekvivalent = kruvi samm ja jaga; Peen murdosa ja jaga; 200. Niinimetatud hüppesagedus on mootor ilma kiirenduseta, ZUI kõrgsagedus võib tööd otse käivitada. Mõistlik parameetrite valimine võib parandada töötlemise efektiivsust ja vältida madala kiirusega motoorse liikumise halbu omadusi; Kuid kui parameetrite valik võib põhjustada iiveldust, jätke kindlasti toetus. Mootoritehase parameetrites sisaldavad üldiselt hüppe sageduse parameetreid. Kuid pärast kokkupandud tööpinki võib see väärtus muutuda, tavaliselt langemiseks, eriti koormusliikumisel. Niisiis, seadistamisparameetrid Zui Hea on pärast mootoritehase võrdlusparameetreid, tegelikku mõõtmise otsust. 3. Üksik spindli kiirendus: termin, mida kasutatakse ühe söödavõlli aeglustumisvõime kirjeldamiseks, ruudukujuline seade on mm/sek. Selle indeksi määravad tööpinkide füüsikalised omadused, näiteks liikuvate osade kvaliteet, söödamootori pöördemoment ja lohistamine, lõikekoormus jne. Seda väärtust, seda suurem on kiirenduse ja aeglustumisaja liikumisprotsessi kulud väiksemad, seda suurem on tõhusus. Tavaliselt on sammmootori jaoks väärtus vahemikus 100 ~ 500 servomootori süsteemi jaoks, mis on seadistatud vahemikus 400 ~ 1200. Seadistamise käigus hakkas ta natuke väikeseks seadistama, sõidades mõne aja jooksul, korrake mitmesuguseid tüüpilist liikumist, jälgige, kui ebanormaalset olukorda pole, ja siis järk -järgult suureneda. Kui leitakse, et ebanormaalne olukord, on see väärtus madalam ja hoidke kindlustustaset 50% ~ 100%. 4. kõvera kiirendus: termin, mida kasutatakse mitme söödatelje ahela aeglustumisvõimaluse kirjeldamiseks, ruudukujuline seade on mm/sek. See määrab, millal ringikujuline liikumine Zui kiire tööpink. See väärtus, seda suurem oli masin ZUI ümmarguses liikumises, seda suuremat kiirust. Tavaliselt saab tööpinkide Step Motor System väärtus vahemikus 400 ~ 1000, servomootori süsteemi, vahemikus 1000 ~ 5000. Kui see on raskeveokite tööpink, on väärtus väiksem. Seadistamise käigus hakkas ta natuke väikest üles seadistama, jooksma teatud aja jooksul, korrake mitmesuguseid tüüpilist sideme liikumist, jälgige, kui ebanormaalset olukorda pole, ja seejärel järk -järgult suureneb. Kui leitakse, et ebanormaalne olukord, on see väärtus madalam ja hoidke kindlustustaset 50% ~ 100%. Tavaliselt kaaluge astmelise mootori ajami võimekust, hõõrdemehaanilist monteerimist, mehaaniliste komponentide vastupidavat võimalust ja seda saab tootja parameetrites muuta iga telje zui suur kiirus, kui tegelikud tööpinkide kasutajad kasutavad kolme Axis Zui kiirusepiiri. 5. Vastavalt kolme telje nullsensorite paigaldamise asukohale, tagasi tootja seadistamise parameetri mehaaniliste parameetrite päritolu. Õige seadistamisel saab seda käivitada ja muud; Operatsioon ja kogu; Menüüst ja muust; Tagasi mehaanilise päritolu juurde ja kogu aeg; 。 Kõigepealt üheaksiaalne tagasi, kui liikumine õiges suunas jätkamiseks või peatuma, lähtestage mehaanilise päritolu tagant suunamise parameetrid, kuni kogu telg võib olla tagasi mehaanilise päritolu juurde. 6. Seadistage automaatsed õlitusparameetrid (seadistage õli lisamiseks liiga väikesed, näiteks 5 sekundit), jälgige, kas automaatne tankimine on õige, kui see on õige, lisatakse automaatselt parameeter, et parameeter on tegelike vajaduste parameetritele seatud. 7. Kontrollige elektroonilist käiku ja impulsi ekvivalentset väärtust. Saab seda teha tööpinkide võllil, töötada tarkvara seatud punkti koordinaatides nullini, otsese sisendkäsu, sisse- või käsikäiguga töödega muudab võlli fikseeritud vahemaa, mõõdetuna Vernier Toliperi kaugusega tarkvarakoordinaatidega näitab, et tegelik vahemaa on kinnitatud. 8., et teha kindlaks, kas pulss. Võite kasutada intuitiivset meetodit: kasutage tooriku tühja punkti punktis teravat nuga, punkt on seatud töötama lähtepunktis, lükake Z -telje üles ja seadistage seejärel z -telje koordinaadid 0 -ni; Masina liikumine ikka ja jälle, näiteks õhunuga, juhib tüüpilist töötlemisprogrammi (hea Zui sisaldab kolme telge ahelat), võib töötlemisel peatada või peatuda ning seejärel tagasi tooriku päritolu juurde, aeglustage Z -telge, see sobib tühja punkti ja punktiga. Kui on mingit kõrvalekaldeid, kontrollige, kas astmeline draiver saab impulsisignaali tüübi, kontrollige, kas terminaliplaadi ja kaudse draivi rida on vale. Kui paistab ka kleepuv auto või viska etapp, vastavalt 10., 11, 12 parameetrist, näiteks kiirendus.
