1 Makine Ağı. Set step, ince fraksiyon sürücüler, genellikle ince fraksiyon daha yüksek, kontrol çözünürlüğü o kadar yüksek olur. Ancak zui büyük ince puan yüksek yem hızını etkiler. Genel olarak, kalıp makinesi için kullanıcılar nabzı sıfıra eşdeğer olarak düşünebilirler. 001mm/p (9600 mm/dk 9600 mm/dk büyük besleme hızı) veya 0. 48000 mm/dk)。 İki fazlı step motor için, darbe eşdeğeri hesaplama yöntemi aşağıdaki gibidir: darbe eşdeğeri = vida aralığı ve bölünme; İnce kesir ve bölünme; 200. Sözde atlama frekansı hızlanma olmadan step motordur, zui yüksek frekans doğrudan çalışmaya başlayabilir. Parametrelerin seçilmesi makul işleme verimliliğini artırabilir ve düşük hızın kötü adım motor hareketi özelliklerinden kaçınabilir; Ancak parametre seçimi bulantı neden olabilir, bu nedenle ödenek bıraktığınızdan emin olun. Motor fabrikası parametrelerinde genellikle atlama frekansı parametreleri içerir. Ancak birleştirilen takım tezgahından sonra, bu değer, özellikle yük hareketi yaparken genellikle düşebilir. Dolayısıyla, Zui Good ayar parametreleri, motor fabrikasının referans parametrelerinden, gerçek ölçüm kararından sonra. 3. Tek Mil Hızlandırma: Tek bir yem şaftı yavaşlama yeteneğini tanımlamak için kullanılan bir terim, kare ünite mm/sn. Bu endeks, hareketli parçaların kalitesi, besleme motoru torku ve sürükleme, kesme yükü vb. Gibi takım tezgahının fiziksel özellikleri ile belirlenir. Bu değer, hızlanma ve yavaşlama süresi sürecindeki hareket sürecindeki maliyet ne kadar büyüktür, o kadar büyüktür, verimlilik o kadar yüksek olur. Normalde, step motor için, değer 100 ~ 500 arasındadır, Servo motor sistemi için 400 ~ 1200 arasında kurulabilir. Ayar sürecinde biraz küçük kurulmaya başladı, bir süre çalıştırmaya, çeşitli tipik hareketleri tekrarlayın, anormal durum yoksa gözlemleyin ve daha sonra arttırın. Anormal durumun, değerin o kadar düşük olduğu ve sigorta ödeneğini% 50 ~% 100 tuttuğunu tespit ederse. 4. Eğri Hızlanma: Çoklu besleme ekseni bağlantısı yavaşlama yeteneğini tanımlamak için kullanılan bir terim, kare ünite mm/sn'dir. Dairesel hareket zui yüksek hızlı takım tezgahı ne zaman belirler. Bu değer, Makine Zui'nin dairesel bir hareketinde o kadar büyüktü. Genellikle, takım tezgahının adım motor sistemi için, değer 400 ~ 1000 arasındadır, servo motor sistemi 1000 ~ 5000 arasında ayarlanabilir. Ağır hizmet tipi bir makine aleti ise, değer daha küçüktür. Ortam sürecinde, biraz küçük kurmaya, bir süre çalışmaya başlamaya başladı, çeşitli tipik bağlantı hareketini tekrarlayın, anormal durum yoksa gözlemleyin ve daha sonra yavaş yavaş arttırın. Anormal durumun, değerin o kadar düşük olduğu ve sigorta ödeneğini% 50 ~% 100 tuttuğunu tespit ederse. Genellikle step motor tahrik kabiliyetini, mekanik sürtünme düzeneğini, mekanik bileşenlerin dayanma yeteneğini düşünün ve gerçek takım aleti kullanıcıları üç eksen zui hız sınırını kullandığında üreticinin parametrelerinde değiştirilebilir. 5. Üç eksen sıfır sensör kurulum konumuna göre, üreticiyi ayarlayan parametrenin mekanik parametrelerinin kökenine geri dönün. Düzgün kurulduğunda, çalıştırılabilir ve diğer; Operasyon ve boyunca; Menü ve diğer; Mekanik kökene geri dönün; 。 Önce tek eksenli geri, devam etmek için doğru yöndeki hareket veya durması gerekiyorsa, mekanik orijin arka yön seti üreticilerinin parametrelerini sıfırlamak, tüm eksen mekanik orijinine geri dönene kadar. 6. Otomatik yağlama parametrelerini ayarlayın (yağ eklemek için 5 saniye gibi çok küçük ayarlayın), otomatik yakıt ikmalinin doğru olup olmadığını, doğruysa, gerçek ihtiyaçların parametrelerine otomatik olarak eklenmeyeceğini gözlemleyin. 7. Elektronik dişli ve nabız eşdeğeri değer eşleşmelerini kontrol edin. Bunu takım tezgahında bir şaftta yapabilir, yazılım ayar noktası koordinatlarında sıfıra çalışabilir, doğrudan giriş komutu, inç veya el çarkı işleri ile şaft sabit mesafesini yapar, yazılım koordinatları ile vernier kaliper mesafesi ile ölçülür gerçek mesafenin bağlı olduğunu gösterir. 8. Nabzın olup olmadığını belirlemek için. Sezgisel bir yöntem kullanabilirsiniz: İş parçası boş noktasında keskin bir bıçak kullanın Bir nokta, nokta başlangıçta çalışmaya ayarlanır, Z eksenini yukarı itin ve ardından Z ekseni koordinatlarını 0 olarak ayarlayın; Hava bıçağı gibi makine hareketi tipik bir işleme programı çalıştırır (iyi zui üç eksen bağlantısı içerir), işlemede duraklayabilir veya durabilir ve daha sonra iş parçasının kökenine geri dönebilir, Z eksenini yavaşlatır, noktaya ve boşluğa uyur. Herhangi bir sapma varsa, lütfen step sürücüsünün darbe sinyalinin türünü aldığını kontrol edin, terminal kartının ve dolaylı sürücü hattının yanlış olup olmadığını kontrol edin. Adım 10, 11, 12 hızlandırma gibi ayarlama parametrelerine göre havasız araba veya atma adım görünürse.
