Stepper motor at driver sa Mga Setting ng application

1 network ng makina. Itakda ang stepper drive fine fraction, kadalasan fine fraction ay mas mataas, mas mataas ang control resolution. Ngunit makakaapekto sa zui malaking fine score mataas na rate ng feed. Sa pangkalahatan, para sa mga gumagamit ng amag machine ay maaaring isaalang-alang ang pulso katumbas ng zero. 001mm/P(Ang zui large feed rate na 9600 mm/min)O 0. 0005mm/P(Ang zui large feed rate na 4800 mm/min)； Para sa user accuracy ay hindi mataas, mas malaking pulse equivalent ay maaaring i-set up, gaya ng 0. 002mm/P(Ang zui large feed rate na 0.000 mm) 005mm/P(Ang zui large feed rate na 48,000 mm/min). Fine fraction at hatiin; 200. 2. Bilis ng pag-alis: ang parameter na ito ay tumutugma sa dalas ng pagtalon ng stepping motor. Ang tinatawag na jump frequency ay stepping motor na walang acceleration, ang zui high frequency ay maaaring direktang simulan ang trabaho. Makatwirang upang piliin ang mga parameter ay maaaring mapabuti ang machining kahusayan, at maaaring maiwasan ang masamang hakbang motor kilusan katangian ng mababang bilis; Ngunit kung ang pagpili ng mga parameter, ay maaaring maging sanhi ng pagduduwal, kaya siguraduhing mag-iwan ng allowance. Sa mga parameter ng pabrika ng motor, sa pangkalahatan ay naglalaman ng mga parameter ng dalas ng pagtalon. Ngunit pagkatapos ng assembled machine tool, maaaring magbago ang value na ito, sa pangkalahatan ay bumaba, lalo na kapag gumagawa ng load movement. Kaya, ang setting ng mga parameter zui mabuti ay pagkatapos ng reference parameter ng pabrika ng motor, aktwal na pagsukat muli desisyon. 3. Single spindle acceleration: isang terminong ginamit upang ilarawan ang isang solong feed shaft deceleration ability, ang square unit ay mm/SEC. Ang index na ito ay tinutukoy ng mga pisikal na katangian ng machine tool, tulad ng kalidad ng mga gumagalaw na bahagi, ang feed motor torque at drag, cutting load, atbp. Ang halagang ito, mas malaki ang gastos sa proseso ng paggalaw sa proseso ng acceleration at deceleration time ay mas maliit, mas mataas ang kahusayan. Karaniwan, para sa stepper motor, ang halaga ay nasa pagitan ng 100 ~ 500, para sa sistema ng servo motor, maaaring i-set up sa pagitan ng 400 ~ 1200. Sa proseso ng pagtatakda, nagsimulang mag-set up ng kaunti nang maliit, tumatakbo sa loob ng ilang oras, ulitin ang iba't ibang tipikal na paggalaw, obserbahan, kung walang abnormal na sitwasyon, at pagkatapos ay unti-unting tumaas. Kung ito ay natagpuan na abnormal na sitwasyon, mas mababa ang halaga, at panatilihin ang insurance allowance ng 50% ~ 100%. 4. Curve acceleration: isang terminong ginamit upang ilarawan ang maramihang feed axis linkage deceleration capability, ang square unit ay mm/SEC. Tinutukoy nito kung kailan gagawin ang circular motion zui high speed machine tool. Ang halagang ito, mas malaki ang makina ay nasa isang pabilog na paggalaw ng zui ay nagbibigay-daan sa mas mataas na bilis. Karaniwan, para sa step motor system ng machine tool, ang halaga ay nasa pagitan ng 400 ~ 1000, ang servo motor system, ay maaaring itakda sa pagitan ng 1000 ~ 5000. Kung ito ay isang heavy duty machine tool, ang halaga ay mas maliit. Sa proseso ng pagtatakda, nagsimulang mag-set up ng kaunti maliit, tumatakbo para sa isang tagal ng panahon, ulitin ang iba't ibang mga tipikal na paggalaw ng linkage, obserbahan, kung walang abnormal na sitwasyon, at pagkatapos ay unti-unting tumaas. Kung ito ay natagpuan na abnormal na sitwasyon, mas mababa ang halaga, at panatilihin ang insurance allowance ng 50% ~ 100%. Karaniwang isaalang-alang ang kakayahan ng stepper motor drive, mekanikal na pagpupulong ng friction, ang withstanding na kakayahan ng mga mekanikal na bahagi, at maaaring mabago sa mga parameter ng tagagawa sa bawat axis zui malaking bilis, kapag ang aktwal na mga gumagamit ng machine tool ay gumagamit ng tatlong axis zui mga limitasyon ng bilis,. 5. Ayon sa tatlong axis zero na lokasyon ng pag-install ng sensor, bumalik sa pinanggalingan ng mekanikal na mga parameter ng setting ng parameter ng tagagawa. Kapag na-set up nang maayos, maaari itong patakbuhin at iba pa; Operasyon at sa buong; Mula sa menu at iba pa; Bumalik sa mekanikal na pinagmulan & sa kabuuan; 。 Uniaxial pabalik muna, kung ang paggalaw sa tamang direksyon ay magpapatuloy, o kailangang huminto, i-reset ang mga parameter ng mekanikal na pinanggalingan pabalik na direksyon set ng mga tagagawa, hanggang ang lahat ng axis ay maaaring bumalik sa mekanikal na pinagmulan. 6. I-set up ang mga awtomatikong oiling parameter (Magtakda ng masyadong maliit ng ilang, tulad ng 5 segundo upang magdagdag ng langis), obserbahan kung ang awtomatikong refueling ay tama, kung tama, ay awtomatikong idaragdag parameter ay nakatakda sa mga parameter ng aktwal na mga pangangailangan. 7. Suriin ang mga katumbas na halaga ng electronic gear at pulse. Magagawa ito sa isang baras sa machine tool, gumana sa software set point coordinates sa zero, na may direktang input command, inching o handwheel gumagana gawin ang baras fixed distansya, sinusukat na may vernier caliper distansya sa software coordinates ay nagpapakita ng aktwal na distansya ay nakalakip. 8. Upang matukoy kung ang pulso. Maaari kang gumamit ng isang intuitive na paraan: gumamit ng isang matalim na kutsilyo sa workpiece blangko ituro ang isang punto, ang punto ay nakatakdang gumana sa pinanggalingan, itulak pataas ang Z axis, at pagkatapos ay itakda ang Z axis coordinates sa 0; Ang paggalaw ng makina ay paulit-ulit, tulad ng air knife ay nagpapatakbo ng isang tipikal na programa sa pagpoproseso (Ang Magandang zui ay naglalaman ng tatlong axes linkage), maaaring i-pause o ihinto sa pagproseso, at pagkatapos ay bumalik sa pinanggalingan ng workpiece, pabagalin ang Z axis, umaangkop ito sa punto at sa punto ng blangko. Kung mayroong anumang paglihis, mangyaring suriin ang stepper driver na natatanggap ang uri ng pulse signal, suriin kung ang terminal board at hindi direktang linya ng drive ay mali. Kung lumilitaw din ang baradong sasakyan o hakbang ng pagtapon, ayon sa hakbang 10, 11, 12 pagsasaayos ng mga parameter tulad ng acceleration.