응용 프로그램 설정에서 스테퍼 모터 및 드라이버
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응용 프로그램 설정에서 스테퍼 모터 및 드라이버

보기 : 0     저자 : 사이트 편집기 게시 시간 : 2020-12-09 원산지 : 대지

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1 기계 네트워크. 스테퍼 세트는 미세 분획을 구동하고 일반적으로 미세한 분획이 높을수록 제어 해상도가 높아집니다. Zui Big Fine 점수 높은 사료 비율에 영향을 미칩니다. 일반적으로 금형 기계의 경우 사용자는 펄스가 0에 해당하는 것을 고려할 수 있습니다. 001mm/P (Zui 대형 공급 속도 9600 mm/min) 또는 0. 0005mm/p (Zui 대형 공급 속도 4800 mm/min) ; ; ; ; ; ; ; ;는 높지 않으며, 더 큰 펄스 등가는 0. 48000 mm/min) 2 상 2 단계 스테퍼 모터의 경우, 펄스 등가 계산 방법은 다음과 같습니다. 펄스 등가 = 나사 피치 및 분할; 미세한 분수 및 분열; 200. 2. 이륙 속도 : 스테핑 모터의 점프 주파수에 해당하는이 매개 변수. 소위 점프 주파수는 가속없이 모터를 밟는 것입니다. Zui 고주파수는 작업을 직접 시작할 수 있습니다. 매개 변수를 선택하는 것이 합리적으로 가공 효율을 향상시키고 저속의 잘못된 단계 운동 특성을 피할 수 있습니다. 그러나 매개 변수 선택이 메스꺼움을 유발할 수 있으므로 수당을 남겨 두십시오. 모터 팩토리 매개 변수에서 일반적으로 점프 주파수 매개 변수를 포함합니다. 그러나 조립 된 공작 기계는 특히 부하 이동을 수행 할 때 일반적으로 삭제되도록 변경 될 수 있습니다. 따라서 설정 매개 변수 zui 양호는 모터 공장의 참조 매개 변수 이후에 실제 측정 결정입니다. 3. 단일 스핀들 가속도 : 단일 공급 샤프트 감속 능력을 설명하는 데 사용되는 용어, 제곱 단위는 mm/sec입니다. 이 지수는 이동 부품의 품질, 피드 모터 토크 및 드래그, 절단 부하 등과 같은 공작 기계의 물리적 특성에 의해 결정됩니다.이 값은 가속 및 감속 시간 과정에서 이동 과정의 비용이 커질수록 효율이 높아집니다. 일반적으로 스테퍼 모터의 경우 값은 서보 모터 시스템의 경우 100 ~ 500 사이이며 400 ~ 1200 사이에서 설정할 수 있습니다. 설정 과정에서 약간 작게 설정하고 일정 기간 동안 달리기를 시작하고, 다양한 전형적인 움직임을 반복하고, 비정상적인 상황이 없다면, 점진적으로 증가하는 경우 관찰하십시오. 비정상적인 상황이 발견되면 가치가 낮아지고 보험 수당을 50% ~ 100%로 유지하십시오. 4. 곡선 가속도 : 다중 공급 축 연결 감속 능력을 설명하는 데 사용되는 용어, 제곱 단위는 mm/sec입니다. 원형 모션 Zui 고속 기계 공구가 언제인지 결정합니다. 이 값은 기계가 더 큰 속도를 허용합니다. 일반적으로 공작 기계의 단계 모터 시스템의 경우 값은 400 ~ 1000, 서보 모터 시스템은 1000 ~ 5000 사이에서 설정할 수 있습니다. 설정 과정에서 약간 작게 설정하고 일정 기간 동안 달리기 시작하고 다양한 전형적인 연계 운동을 반복하고 비정상적인 상황이 없으면 점차적으로 증가합니다. 비정상적인 상황이 발견되면 가치가 낮아지고 보험 수당을 50% ~ 100%로 유지하십시오. 일반적으로 스테퍼 모터 드라이브 능력, 마찰 조립, 기계 구성 요소의 견딜 수있는 기능을 고려하고 실제 공작 기계 사용자가 3 축 zui 속도 한계를 사용할 때 각 축 zui 큰 속도에서 제조업체의 매개 변수에서 수정할 수 있습니다. 5. 3 축 제로 센서 설치 위치에 따라, 제조업체를 설정하는 매개 변수의 기계적 매개 변수의 원점으로 돌아갑니다. 제대로 설정하면 실행할 수 있습니다. 운영 및 전체; 메뉴 및 기타에서; 기계적 기원으로 돌아 가기; priabial ackexial back 먼저, 모든 축이 기계적 원점으로 돌아갈 수있을 때까지 기계적 원점 뒤 방향 세트 제조업체의 매개 변수를 계속 재설정 할 수있는 올바른 방향으로 이동하십시오. 6. 자동 오일 매개 변수 설정 (오일을 추가하기 위해 5 초와 같이 너무 작게 설정). 올바른 경우 자동 급유가 올바른지 확인하면 자동으로 추가 된 매개 변수가 실제 요구의 매개 변수로 설정됩니다. 7. 전자 기어 및 펄스 등가 값 일치를 점검하십시오. 공작 기계의 샤프트에서 수행 할 수 있고, 소프트웨어 설정 점 좌표로 작업 할 수 있으며, 직접 입력 명령, 인치 또는 핸드 휠 작업을 통해 소프트웨어 좌표로 Vernier Caliper 거리로 측정 된 샤프트 고정 거리를 만듭니다. 실제 거리가 부착되어 있음을 보여줍니다. 8. 맥박이 있는지 결정합니다. 직관적 인 방법을 사용할 수 있습니다. 공작물 공백 빈 지점에서 날카로운 나이프를 사용하십시오. 점은 원점에서 작동하도록 설정되어 Z 축을 밀고 Z 축 좌표를 0으로 설정합니다. 에어 나이프와 같은 기계 움직임은 일반적인 처리 프로그램을 실행하고 (좋은 Zui는 3 개의 축 링키지를 포함하고) 처리 중에 일시 중지 또는 중지 할 수 있으며, 공작물의 원점으로 돌아가서 z 축을 늦추고 빈의 지점과 점에 맞습니다. 편차가 있으면 스테퍼 드라이버가 펄스 신호의 유형을 수신하는 것을 확인하십시오. 터미널 보드와 간접 드라이브 라인이 잘못되었는지 확인하십시오. 가속도와 같은 10, 11, 12 단계 조정에 따라 차량 차가 나타나거나 던지기 단계가 나타납니다.

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