Motore passo-passo e driver nelle Impostazioni dell'applicazione
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Motore passo-passo e driver nelle Impostazioni dell'applicazione

Visualizzazioni: 0     Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 2020-12-09 Origine: Sito

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1 rete di macchine. Imposta la frazione fine degli azionamenti passo-passo, solitamente la frazione fine è maggiore, maggiore è la risoluzione del controllo. Ma influenza l'elevata velocità di avanzamento del punteggio elevato di zui. In generale, per le macchine per stampi gli utenti possono considerare l'impulso equivalente a zero. 001 mm/P (la velocità di avanzamento zui grande di 9600 mm/min) O 0,0005 mm/P (la velocità di avanzamento zui grande di 4800 mm/min); Per la precisione dell'utente non è elevata, è possibile impostare un impulso equivalente più grande, ad esempio 0, 002 mm/P (la velocità di avanzamento zui grande di 19200 mm/min) o 0,005 mm/P (la velocità di avanzamento zui grande di 9600 mm/min) zui grande velocità di avanzamento di 48000 mm/min)。 Per il motore passo-passo bifase, il metodo di calcolo dell'equivalente dell'impulso è il seguente: equivalente dell'impulso = passo e divisione della vite; Frazione fine e divisione; 200. 2. Velocità di decollo: questo parametro corrisponde alla frequenza di salto del motore passo-passo. La cosiddetta frequenza di salto è un motore passo-passo senza accelerazione, l'alta frequenza può avviare direttamente il lavoro. È ragionevole selezionare i parametri per migliorare l'efficienza della lavorazione e evitare cattive caratteristiche di movimento del motore passo-passo a bassa velocità; Ma se la selezione dei parametri può causare nausea, quindi assicurati di lasciare un'indennità. Nei parametri di fabbrica del motore, generalmente contengono parametri di frequenza di salto. Ma dopo la macchina utensile assemblata, questo valore può cambiare, generalmente fino a diminuire, soprattutto durante lo spostamento del carico. Quindi, l'impostazione dei parametri è corretta dopo i parametri di riferimento della fabbrica del motore, la decisione di effettuare nuovamente la misurazione effettiva. 3. Accelerazione del singolo mandrino: un termine usato per descrivere la capacità di decelerazione di un singolo albero di alimentazione, l'unità quadrata è mm/SEC. Questo indice è determinato dalle proprietà fisiche della macchina utensile, come la qualità delle parti mobili, la coppia e la resistenza del motore di avanzamento, il carico di taglio, ecc. Con questo valore, maggiore è il costo nel processo di movimento nel processo di accelerazione e decelerazione, minore è il tempo, maggiore è l'efficienza. Normalmente, per il motore passo-passo, il valore è compreso tra 100 ~ 500, per il sistema servomotore, può essere impostato tra 400 ~ 1200. Nel processo di impostazione, iniziare a impostare un po' piccolo, funzionare per un periodo di tempo, ripetere una varietà di movimenti tipici, osservare, se non c'è situazione anomala, e poi aumentare gradualmente. Se si riscontra una situazione anomala, minore sarà il valore e manterrà l'indennità assicurativa del 50% ~ 100%. 4. Accelerazione della curva: un termine utilizzato per descrivere la capacità di decelerazione del collegamento di più assi di alimentazione, l'unità quadrata è mm/SEC. Determina quando eseguire il movimento circolare della macchina utensile ad alta velocità. Questo valore, maggiore è la macchina in un movimento circolare di zui, consente maggiore velocità. Di solito, per il sistema con motore passo-passo della macchina utensile, il valore è compreso tra 400 ~ 1000, il sistema con servomotore può essere impostato tra 1000 ~ 5000. Se si tratta di una macchina utensile per carichi pesanti, il valore è inferiore. Nel processo di impostazione, iniziare a posizionarsi un po' in piccolo, correre per un periodo di tempo, ripetere una serie di movimenti tipici del collegamento, osservare, se non c'è alcuna situazione anomala, e poi aumentare gradualmente. Se si riscontra una situazione anomala, minore sarà il valore e manterrà l'indennità assicurativa del 50% ~ 100%. Di solito si considera la capacità di azionamento del motore passo-passo, l'assemblaggio meccanico dell'attrito, la capacità di resistenza dei componenti meccanici e si può modificare nei parametri del produttore ciascun asse alla grande velocità, quando gli utenti effettivi della macchina utensile utilizzano i limiti di velocità dei tre assi. 5. In base alla posizione di installazione del sensore zero a tre assi, tornare all'origine dei parametri meccanici di impostazione dei parametri del produttore. Se configurato correttamente, può essere eseguito & altro; Funzionamento e in tutto; Dal menu & altro; Ritorno all'origine meccanica e ovunque; 。 Prima la parte posteriore uniassiale, se il movimento nella direzione giusta continua o deve essere interrotto, reimpostare i parametri della direzione posteriore dell'origine meccanica impostati dai produttori, finché tutti gli assi non possono tornare all'origine meccanica. 6. Impostare i parametri di lubrificazione automatica (impostarne alcuni troppo piccoli, ad esempio 5 secondi per aggiungere olio), osservare se il rifornimento automatico è corretto, se corretto, il parametro verrà aggiunto automaticamente e impostato sui parametri delle esigenze effettive. 7. Controllare la corrispondenza dell'alimentatore elettronico e del valore equivalente dell'impulso. È possibile farlo su un albero in una macchina utensile, lavorare con le coordinate del setpoint del software a zero, con il comando di input diretto, i lavori con comando a impulsi o volantino rendono la distanza fissa dell'albero, la distanza misurata con un calibro a corsoio con le coordinate del software mostra la distanza effettiva allegata. 8. Per determinare se il polso. È possibile utilizzare un metodo intuitivo: utilizzare un coltello affilato sul pezzo grezzo per puntare su un punto, il punto viene impostato per lavorare all'origine, spingere verso l'alto l'asse Z, quindi impostare le coordinate dell'asse Z su 0; Il movimento della macchina ancora e ancora, come ad esempio il coltello ad aria esegue un tipico programma di elaborazione (Good zui contiene un collegamento a tre assi), può mettere in pausa o arrestare l'elaborazione, quindi tornare all'origine del pezzo, rallentare l'asse Z, adattarsi al punto e al punto del pezzo grezzo. Se c'è qualche deviazione, controllare che il driver passo-passo riceva il tipo di segnale di impulso, controllare se la morsettiera e la linea di trasmissione indiretta sono sbagliate. Se appare anche un'auto soffocante o un passo di lancio, secondo il passo 10, 11, 12 parametri di regolazione come l'accelerazione.

Il gruppo HOPRIO, un produttore professionale di controller e motori, è stato fondato nel 2000. Sede del gruppo nella città di Changzhou, provincia di Jiangsu.

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