1 машиналық желі. Қадамды орнату жұқа фракцияны жетектейді, әдетте ұсақ фракция жоғарырақ болса, басқару ажыратымдылығы соғұрлым жоғары болады. Бірақ әсер zui үлкен жақсы ұпай жоғары беру жылдамдығы. Тұтастай алғанда, қалып машинасы үшін пайдаланушылар импульсті нөлге тең деп санай алады. 001мм/П(9600 мм/мин zui үлкен беру жылдамдығы)Немесе 0.0005мм/П(Zui үлкен беру жылдамдығы 4800 мм/мин)； Пайдаланушы дәлдігі жоғары болмаса, үлкенірек импульс эквивалентін орнатуға болады, мысалы, 0. 002мм/П(01/09 мм үлкен беру жылдамдығы) 0. 005мм/P(48000 мм/мин zui үлкен беру жылдамдығы)。 Екі фазалы қадамдық қозғалтқыш үшін импульстік эквивалентті есептеу әдісі келесідей: импульстік эквивалент = бұранда қадамы және бөлу; Жіңішке бөлшек және бөлу; 200. 2. Ұшу жылдамдығы: бұл параметр сатылы қозғалтқыштың секіру жиілігіне сәйкес келеді. Секіру жиілігі деп аталатын қозғалтқыш үдетусіз қадамдық қозғалтқыш болып табылады, zui жоғары жиілігі жұмысты тікелей бастай алады. Параметрлерді таңдаудың ақылға қонымды болуы өңдеудің тиімділігін арттыруы мүмкін және төмен жылдамдықтағы нашар қадамдық қозғалтқыш қозғалысы сипаттамаларын болдырмайды; Бірақ егер параметрлерді таңдау жүрек айнуын тудыруы мүмкін, сондықтан рұқсатты қалдыруды ұмытпаңыз. Мотор зауытының параметрлерінде әдетте секіру жиілігі параметрлері бар. Бірақ құрастырылған станоктан кейін бұл мән өзгеруі мүмкін, әдетте төмендеуі мүмкін, әсіресе жүк қозғалысы кезінде. Сонымен, параметрлерді орнату zui жақсы мотор зауытының анықтамалық параметрлерінен кейін, нақты өлшеу қайтадан шешім. 3. Бір шпиндельді жеделдету: бір беру білігінің баяулау мүмкіндігін сипаттау үшін қолданылатын термин, шаршы бірлігі мм/СЕК. Бұл көрсеткіш станоктың физикалық қасиеттерімен анықталады, мысалы, қозғалатын бөлшектердің сапасы, қоректендіру қозғалтқышының айналу моменті мен кедергісі, кесу жүктемесі және т.б. Бұл мән, қозғалыс процесінде жылдамдату және баяулау процесінде неғұрлым көп шығындар аз болса, соғұрлым тиімділік жоғарылайды. Әдетте, қадамдық қозғалтқыш үшін мән 100 ~ 500 арасында, сервоқозғалтқыш жүйесі үшін 400 ~ 1200 арасында орнатуға болады. Орнату процесінде біраз уақыт жұмыс істеп, аздап орнатуды бастады, әр түрлі типтік қозғалыстарды қайталаңыз, әдеттен тыс жағдай болмаса, қадағалаңыз, содан кейін біртіндеп арттырыңыз. Егер аномальды жағдай анықталса, соғұрлым мәнді төмендетіп, сақтандыру төлемін 50% ~ 100% сақтаңыз. 4. Қисық үдету: бірнеше беру осі байланысының баяулау мүмкіндігін сипаттау үшін пайдаланылатын термин, шаршы бірлігі мм/СЕК. Ол айналмалы қозғалысты zui жоғары жылдамдықты станоктың қашан жасайтынын анықтайды. Бұл мән, машина zui айналмалы қозғалыста болған сайын үлкен жылдамдыққа мүмкіндік береді. Әдетте, станоктың қадамдық қозғалтқыш жүйесі үшін мән 400 ~ 1000 арасында болса, сервомотор жүйесін 1000 ~ 5000 арасында орнатуға болады. Егер ол ауыр станок болса, мән кішірек болады. Орнату процесінде, белгілі бір уақыт кезеңі ішінде жұмыс істейтін, аздап шағын орнату басталды, типтік байланыстыру қозғалысының әр түрлі қайталаңыз, қалыпты емес жағдай болмаса, бақылаңыз, содан кейін бірте-бірте арттырыңыз. Егер аномальды жағдай анықталса, соғұрлым мәнді төмендетіп, сақтандыру төлемін 50% ~ 100% сақтаңыз. Әдетте қадамдық қозғалтқыштың жетек қабілетін, үйкелістің механикалық құрастырылуын, механикалық компоненттердің төзімділік қабілетін қарастырыңыз және нақты станок пайдаланушылары үш ось zui жылдамдық шегін пайдаланған кезде өндірушінің параметрлерінде әр ось zui үлкен жылдамдықпен өзгертілуі мүмкін. 5. Үш осьтік нөлдік сенсорды орнату орнына сәйкес, өндірушінің параметрлерін орнатудың механикалық параметрлерінің шығу тегі. Дұрыс орнатылған кезде, оны іске қосуға болады & басқа; Операция & бойы; Мәзірден және т.б.; Механикалық шығу тегі & бойына оралу; 。 Алдымен бір осьті артқа, егер қозғалыс дұрыс бағытта жалғасса немесе тоқтау қажет болса, барлық ось механикалық бастауға оралғанша, өндірушілердің механикалық шығу бағытының параметрлерін қалпына келтіріңіз. 6. Автоматты майлау параметрлерін орнатыңыз (май қосу үшін 5 секунд сияқты бірнеше тым аз етіп орнатыңыз), автоматты жанармай құюдың дұрыстығын бақылаңыз, егер дұрыс болса, автоматты түрде қосылады параметр нақты қажеттіліктер параметрлеріне орнатылады. 7. Электрондық беріліс пен импульстік эквивалент мәндерінің сәйкестігін тексеріңіз. Оны станокта білікте орындай алады, бағдарламалық қамтамасыз етудің белгіленген нүктесінің координатасын нөлге дейін жұмыс істей алады, тікелей енгізу пәрменімен, дюймдік немесе рульдік жұмыстар білікке бекітілген қашықтықты жасайды, штангенциркульмен арақашықтықты программалық координаталар арқылы өлшенеді, нақты қашықтық бекітілгенін көрсетеді. 8. Импульстің соғуын анықтау. Сіз интуитивті әдісті пайдалана аласыз: дайындаманың бос бөлігінде өткір пышақты пайдаланыңыз нүкте, нүкте бастапқыда жұмыс істеуге орнатылады, Z осін жоғары итеріңіз, содан кейін Z осінің координаттарын 0-ге орнатыңыз; Машинаның қозғалысы қайта-қайта, мысалы, ауа пышағы әдеттегі өңдеу бағдарламасын іске қосады (Good zui үш осьтік байланысы бар), өңдеуді тоқтата алады немесе тоқтата алады, содан кейін дайындаманың бастапқы орнына қайта оралады, Z осін баяулатады, ол дайындаманың нүктесі мен нүктесіне сәйкес келеді. Қандай да бір ауытқулар болса, қадамдық драйвердің импульстік сигнал түрін қабылдайтынын тексеріңіз, терминал тақтасы мен жанама жетек желісі дұрыс емес екенін тексеріңіз. Сондай-ақ тығындалған көлік пайда болса немесе 10, 11, 12-қадамға сәйкес жылдамдату сияқты параметрлерді реттеңіз.
