درخواست کی ترتیبات میں اسٹیپر موٹر اور ڈرائیور

1 مشین نیٹ ورک۔ سیٹ اسٹپر چلانے میں عمدہ حص raction ہ ہے ، عام طور پر ٹھیک حصہ زیادہ ہوتا ہے ، کنٹرول ریزولوشن اتنا ہی زیادہ ہوتا ہے۔ لیکن زوئی بگ فائن اسکور ہائی فیڈ ریٹ کو متاثر کریں۔ عام طور پر ، مولڈ مشین کے لئے صارفین نبض کو صفر کے برابر سمجھ سکتے ہیں۔ 001 ملی میٹر/پی (زوئی کی بڑی فیڈ ریٹ 9600 ملی میٹر/منٹ) یا 0. 0005 ملی میٹر/پی (زوئی کی بڑی فیڈ ریٹ 4800 ملی میٹر/منٹ) ； صارف کی درستگی کے لئے زیادہ نہیں ہے (بڑے پلس کے مساوی ، جیسے 0. 002 ملی میٹر/پی (002 ملی میٹر/پی (زوئی بڑی فیڈ ریٹ 19200 ایم/پی (زوئی بڑی فیڈ ریٹ 19200 ایم ایم/پی (زیڈ یو آئی کی بڑی فیڈ ریٹ 19200 ایم ایم/پی کی بڑی فیڈ شرح 48000 ملی میٹر/منٹ کی شرح) two دو مرحلے کے اسٹپر موٹر کے لئے ، نبض کے مساوی حساب کتاب کا طریقہ مندرجہ ذیل ہے: نبض کے برابر = سکرو پچ اور تقسیم ؛ ٹھیک حصہ & تقسیم ؛ 200. نام نہاد جمپ فریکوئنسی موٹر کو تیز تر بنائے ہوئے ہے ، زوآئ ہائی فریکوینسی براہ راست کام شروع کرسکتی ہے۔ پیرامیٹرز کو منتخب کرنے کے لئے معقول مشینی کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے ، اور کم رفتار کی خراب قدم موٹر موومنٹ کی خصوصیات سے بچ سکتا ہے۔ لیکن اگر پیرامیٹرز کا انتخاب ، متلی کا سبب بن سکتا ہے ، لہذا الاؤنس کو چھوڑنا یقینی بنائیں۔ موٹر فیکٹری پیرامیٹرز میں ، عام طور پر جمپ فریکوینسی پیرامیٹرز پر مشتمل ہوتا ہے۔ لیکن جمع مشین ٹول کے بعد ، یہ قدر عام طور پر گرنے کے ل change ، خاص طور پر جب بوجھ کی نقل و حرکت کرتے ہو۔ لہذا ، سیٹنگ پیرامیٹرز زوئی اچھ .ا موٹر فیکٹری کے حوالہ پیرامیٹرز کے بعد ، اصل پیمائش ایک بار پھر فیصلہ ہے۔ 3. سنگل تکلا ایکسلریشن: ایک اصطلاح جو ایک ہی فیڈ شافٹ ڈسیلیشن کی صلاحیت کو بیان کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے ، مربع یونٹ ملی میٹر/سیکنڈ ہے۔ اس انڈیکس کا تعین مشین ٹول کی جسمانی خصوصیات سے ہوتا ہے ، جیسے متحرک حصوں کا معیار ، فیڈ موٹر ٹورک اور ڈریگ ، کاٹنے ، وغیرہ۔ عام طور پر ، اسٹیپر موٹر کے لئے ، قیمت 100 ~ 500 کے درمیان ہے ، سروو موٹر سسٹم کے لئے ، 400 ~ 1200 کے درمیان ترتیب دی جاسکتی ہے۔ ترتیب کے عمل میں ، تھوڑا سا چھوٹا ہونا شروع کیا ، وقت کے لئے چل رہا ہے ، مختلف قسم کی نقل و حرکت کو دہرانا ، مشاہدہ کریں ، اگر کوئی غیر معمولی صورتحال نہیں ہے ، اور پھر آہستہ آہستہ اضافہ ہوتا ہے۔ اگر یہ پایا جاتا ہے کہ غیر معمولی صورتحال ، قدر کم ہے ، اور انشورنس الاؤنس کو 50 ٪ ~ 100 ٪ رکھیں۔ 4. وکر ایکسلریشن: ایک اصطلاح جو ایک سے زیادہ فیڈ محور لنکج ڈیلیلیشن کی صلاحیت کو بیان کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے ، مربع یونٹ ملی میٹر/سیکنڈ ہے۔ یہ طے کرتا ہے کہ سرکلر موشن ZUI ہائی اسپیڈ مشین ٹول کب کرتے ہیں۔ اس قدر ، زیادہ سے زیادہ مشین زوئی کی سرکلر حرکت میں تھی زیادہ رفتار کی اجازت دیتی ہے۔ عام طور پر ، مشین ٹول کے مرحلہ موٹر سسٹم کے ل the ، قیمت 400 ~ 1000 کے درمیان ہے ، سروو موٹر سسٹم ، 1000 ~ 5000 کے درمیان طے کیا جاسکتا ہے۔ اگر یہ ہیوی ڈیوٹی مشین ٹول ہے تو ، قیمت چھوٹی ہے۔ ترتیب کے عمل میں ، تھوڑا سا چھوٹا سا قائم کرنا شروع کیا ، کچھ مدت کے لئے چل رہا ہے ، مختلف قسم کی عام رابطے کی نقل و حرکت کو دہرائیں ، مشاہدہ کریں ، اگر کوئی غیر معمولی صورتحال نہ ہو ، اور پھر آہستہ آہستہ بڑھ جائے۔ اگر یہ پایا جاتا ہے کہ غیر معمولی صورتحال ، قدر کم ہے ، اور انشورنس الاؤنس کو 50 ٪ ~ 100 ٪ رکھیں۔ عام طور پر اسٹیپر موٹر ڈرائیو کی قابلیت ، رگڑ کی مکینیکل اسمبلی ، مکینیکل اجزاء کی برداشت کی صلاحیت پر غور کریں ، اور ہر محور زوآئ بڑی رفتار سے کارخانہ دار کے پیرامیٹرز میں اس میں ترمیم کی جاسکتی ہے ، جب اصل مشین ٹول صارفین تین محور زوئی اسپیڈ حدود کا استعمال کرتے ہیں ،۔ 5. تین محور صفر سینسر کی تنصیب کے مقام کے مطابق ، کارخانہ دار کو ترتیب دینے کے پیرامیٹر کے مکینیکل پیرامیٹرز کی اصل پر واپس جائیں۔ جب مناسب طریقے سے ترتیب دیا جائے تو ، یہ چلایا جاسکتا ہے اور دوسرے ؛ آپریشن اور بھر میں ؛ مینو سے & دوسرے ؛ مکینیکل اصل اور بھر میں واپس ؛ first پہلے غیر متزلزل واپس ، اگر صحیح سمت میں نقل و حرکت جاری رکھنے کے لئے ، یا رکنے کی ضرورت ہے تو ، مکینیکل اوریجن بیک سمت سیٹ مینوفیکچررز کے پیرامیٹرز کو دوبارہ ترتیب دیں ، جب تک کہ تمام محور مکینیکل اصل میں واپس نہ آسکیں۔ 6. خود کار طریقے سے تیل کے پیرامیٹرز مرتب کریں (بہت چھوٹے ، جیسے تیل شامل کرنے کے لئے 5 سیکنڈ سیٹ کریں) ، مشاہدہ کریں کہ آیا خودکار ایندھن درست ہے ، اگر درست ہے تو ، خود بخود شامل کیا جائے گا پیرامیٹر کو اصل ضروریات کے پیرامیٹرز پر سیٹ کیا گیا ہے۔ 7. الیکٹرانک گیئر اور نبض کے مساوی ویلیو میچز کو چیک کریں۔ مشین ٹول میں شافٹ پر یہ کر سکتے ہیں ، سافٹ ویئر سیٹ پوائنٹ کوآرڈینیٹ میں صفر سے کام کریں ، براہ راست ان پٹ کمانڈ ، انچنگ یا ہینڈ وہیل کے کاموں کو شافٹ کو طے شدہ فاصلہ بناتا ہے ، جس میں سافٹ ویئر کوآرڈینیٹ کے ساتھ ورنیئر کیلیپر فاصلے کے ساتھ ماپا جاتا ہے ، اس سے پتہ چلتا ہے کہ اصل فاصلہ منسلک ہے۔ 8. اس بات کا تعین کرنے کے لئے کہ آیا نبض ہے۔ آپ ایک بدیہی طریقہ استعمال کرسکتے ہیں: ورکپیس خالی پوائنٹ پر ایک تیز چاقو کا استعمال کریں ، نقطہ ، اصل میں کام کرنے ، زیڈ محور کو آگے بڑھانے ، اور پھر زیڈ محور کوآرڈینیٹ کو 0 پر سیٹ کرنے کے لئے تیار ہے۔ مشین کی نقل و حرکت بار بار ، جیسے ایئر چاقو ایک عام پروسیسنگ پروگرام چلاتا ہے (گڈ زوئی میں تین محوروں کا تعلق ہوتا ہے) ، پروسیسنگ میں رک سکتا ہے یا رک سکتا ہے ، اور پھر ورک پیس کی اصل میں واپس جاسکتا ہے ، زیڈ محور کو سست کردے ، یہ نقطہ اور خالی جگہ پر فٹ بیٹھتا ہے۔ اگر کوئی انحراف ہے تو ، براہ کرم چیک کریں کہ اسٹپر ڈرائیور پلس سگنل کی قسم وصول کرتا ہے ، چیک کریں کہ آیا ٹرمینل بورڈ اور بالواسطہ ڈرائیو لائن غلط ہے یا نہیں۔ اگر ایکسلریشن جیسے 10 ، 11 ، 12 ایڈجسٹ پیرامیٹرز جیسے ایکسلریشن جیسے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے والے پیرامیٹرز کے مطابق ، اگر بھی بھرے ہوئے کار یا پھینکیں۔