1 jaringan mesin. Atur fraksi halus penggerak stepper, biasanya fraksi halus semakin tinggi, semakin tinggi resolusi kontrol. Tapi mempengaruhi zui skor denda besar tingkat pakan yang tinggi. Secara umum, untuk mesin cetakan, pengguna dapat mempertimbangkan pulsa yang setara dengan nol. 001mm/P(Laju umpan besar zui 9600 mm/mnt)Atau 0,0005mm/P(Laju umpan besar zui 4800 mm/mnt)； Untuk akurasi pengguna tidak tinggi, setara pulsa yang lebih besar dapat diatur, seperti 0,002mm/P(Laju umpan besar zui 19200 mm/mnt)Atau 0,005mm/P(The zui laju umpan besar 48000 mm/mnt)。 Untuk motor stepper dua fasa, metode penghitungan ekuivalen pulsa adalah sebagai berikut: ekuivalen pulsa = pitch & pembagian sekrup; Pecahan halus & bagi; 200. 2. Kecepatan lepas landas: parameter ini sesuai dengan frekuensi lompatan motor pijakan. Yang disebut frekuensi lompatan adalah motor penggerak tanpa akselerasi, frekuensi tinggi zui dapat langsung memulai kerja. Pemilihan parameter yang masuk akal dapat meningkatkan efisiensi pemesinan, dan dapat menghindari karakteristik pergerakan motor langkah yang buruk pada kecepatan rendah; Namun jika pemilihan parameternya, bisa menimbulkan rasa mual, jadi pastikan untuk menyisakan uang saku. Pada parameter pabrik motor, umumnya berisi parameter frekuensi lompat. Namun setelah alat mesin dirakit, nilai ini bisa saja berubah, umumnya turun, terutama pada saat melakukan pergerakan beban. Jadi, pengaturan parameter zui yang baik adalah setelah parameter referensi dari pabrik motor, pengukuran aktual lagi keputusan. 3. Akselerasi spindel tunggal: istilah yang digunakan untuk menggambarkan kemampuan deselerasi poros umpan tunggal, satuan persegi adalah mm/detik. Indeks ini ditentukan oleh sifat fisik alat mesin, seperti kualitas bagian yang bergerak, torsi dan tarikan motor umpan, beban pemotongan, dll. Nilai ini, semakin besar biaya dalam proses pergerakan dalam proses percepatan dan waktu perlambatan semakin kecil, semakin tinggi efisiensinya. Biasanya, untuk motor stepper, nilainya antara 100 ~ 500, untuk sistem motor servo, dapat diatur antara 400 ~ 1200. Dalam proses pengaturan, mulailah mengatur sedikit kecil, berjalan untuk jangka waktu tertentu, ulangi berbagai gerakan khas, amati, jika tidak ada situasi abnormal, lalu tingkatkan secara bertahap. Jika ditemukan situasi abnormal, turunkan nilainya, dan pertahankan tunjangan asuransi sebesar 50% ~ 100%. 4. Akselerasi kurva: istilah yang digunakan untuk menggambarkan kemampuan perlambatan hubungan beberapa sumbu umpan, satuan persegi adalah mm/detik. Ini menentukan kapan melakukan gerakan melingkar dari alat mesin berkecepatan tinggi. Nilai ini, semakin besar mesin dalam gerak melingkar zui memungkinkan kecepatan semakin besar. Biasanya, untuk sistem motor langkah peralatan mesin, nilainya antara 400 ~ 1000, sistem motor servo, dapat diatur antara 1000 ~ 5000. Jika itu adalah peralatan mesin tugas berat, nilainya lebih kecil. Dalam proses setting, mulai set up sedikit-sedikit, jalankan dalam jangka waktu tertentu, ulangi berbagai gerakan linkage yang khas, amati jika tidak ada keadaan abnormal, lalu tingkatkan secara bertahap. Jika ditemukan situasi abnormal, turunkan nilainya, dan pertahankan tunjangan asuransi sebesar 50% ~ 100%. Biasanya mempertimbangkan kemampuan penggerak motor stepper, perakitan mekanis gesekan, kemampuan menahan komponen mekanis, dan dapat dimodifikasi dalam parameter pabrikan setiap kecepatan besar sumbu zui, ketika pengguna peralatan mesin sebenarnya menggunakan batas kecepatan tiga sumbu zui. 5. Menurut lokasi pemasangan sensor nol tiga sumbu, kembali ke asal parameter mekanis pengaturan parameter pabrikan. Jika diatur dengan benar, ini dapat dijalankan & lainnya; Operasi & keseluruhan; Dari menu & lainnya; Kembali ke asal mekanis & keseluruhan; 。 Uniaksial kembali terlebih dahulu, jika gerakan ke arah yang benar untuk melanjutkan, atau perlu dihentikan, setel ulang parameter asal mekanis kembali ke arah yang ditetapkan pabrikan, hingga semua sumbu dapat kembali ke asal mekanis. 6. Atur parameter peminyakan otomatis (Atur beberapa terlalu kecil, seperti 5 detik untuk menambahkan oli), amati apakah pengisian bahan bakar otomatis sudah benar, jika benar, parameter akan ditambahkan secara otomatis diatur ke parameter kebutuhan sebenarnya. 7. Periksa kesesuaian nilai peralatan elektronik dan pulsa. Dapat dilakukan pada poros pada alat mesin, pengerjaan software set point koordinat ke nol, dengan perintah input langsung, pekerjaan inching atau handwheel membuat jarak poros tetap, diukur dengan jarak jangka sorong dengan koordinat software menunjukkan jarak sebenarnya terpasang. 8. Untuk mengetahui apakah denyut nadi. Anda dapat menggunakan metode intuitif: gunakan pisau tajam pada benda kerja titik kosong, titik diatur agar bekerja di titik asal, dorong sumbu Z ke atas, lalu atur koordinat sumbu Z ke 0; Pergerakan mesin berulang kali, seperti pisau udara menjalankan program pemrosesan yang khas (Zui yang baik berisi hubungan tiga sumbu), dapat menjeda atau menghentikan pemrosesan, dan kemudian kembali ke asal benda kerja, memperlambat sumbu Z, sesuai dengan titik dan titik kosong. Jika ada penyimpangan, periksa apakah driver stepper menerima jenis sinyal pulsa, periksa apakah papan terminal dan jalur penggerak tidak langsung salah. Jika mobil juga muncul pengap atau langkah terlempar, sesuaikan langkah 10, 11, 12 sesuaikan parameter seperti akselerasi.
