1 maskinnettverk. Sett stepper driver finfraksjon, vanligvis er finfraksjon høyere, jo høyere kontrolloppløsning. Men påvirke zui store fine score høy matehastighet. Generelt kan brukere for støpemaskinen vurdere puls tilsvarende null. 001mm/P(Zui-stormatingshastigheten på 9600 mm/min)Eller 0,0005mm/P(Zui-stormatingshastigheten på 4800mm/min)); For brukernøyaktigheten er ikke høy, kan større pulsekvivalenter settes opp, for eksempel 0,002mm/P(Zui-stormatingshastigheten på 0,00 mm/1min) 005mm/P(Den zui store matehastigheten på 48000 mm/min)。 For tofaset trinnmotor er beregningsmetoden for pulsekvivalent som følger: pulsekvivalent = skruestigning og divider; Fin brøk og dele; 200. 2. Starthastighet: denne parameteren tilsvarer hoppfrekvensen til trinnmotoren. Den såkalte hoppfrekvensen er trinnmotor uten akselerasjon, zui høyfrekvens kan direkte starte arbeidet. Rimelig å velge parametere kan forbedre maskineringseffektiviteten, og kan unngå dårlige trinnmotorbevegelsesegenskaper med lav hastighet; Men hvis parametrene valg, kan forårsake kvalme, så sørg for å forlate godtgjørelse. I motorens fabrikkparametere inneholder vanligvis hoppfrekvensparametere. Men etter den sammensatte verktøymaskinen kan denne verdien endres, vanligvis til å falle, spesielt når du utfører lastbevegelse. Så, innstillingsparametrene zui god er etter referanseparametrene til motorfabrikken, faktisk måling igjen beslutning. 3. Enkel spindelakselerasjon: et begrep som brukes for å beskrive en enkelt mateaksels retardasjonsevne, kvadratenhet er mm/SEC. Denne indeksen bestemmes av de fysiske egenskapene til maskinverktøyet, for eksempel kvaliteten på de bevegelige delene, matemotorens dreiemoment og drag, skjærelast, etc. Denne verdien, jo større kostnadene i prosessen med bevegelse i prosessen med akselerasjon og retardasjonstid er mindre, jo høyere effektivitet. Normalt, for trinnmotor, er verdien mellom 100 ~ 500, for servomotorsystemet, kan settes opp mellom 400 ~ 1200. I prosessen med innstilling, begynte å sette opp litt små, kjører i en periode, gjenta en rekke typiske bevegelser, observere, hvis det ikke er noen unormal situasjon, og deretter gradvis øke. Hvis det er funnet at unormal situasjon, jo lavere verdi, og holde forsikring godtgjørelse på 50% ~ 100%. 4. Kurveakselerasjon: et begrep som brukes for å beskrive koblingsretardasjonsevne med flere mateakser, kvadratenhet er mm/SEC. Den bestemmer når sirkulær bevegelse zui høyhastighets maskinverktøy. Denne verdien, jo større maskinen var i en sirkulær bevegelse av zui tillater større hastighet. Vanligvis, for trinnmotorsystem for maskinverktøy, er verdien mellom 400 ~ 1000, servomotorsystemet kan settes mellom 1000 ~ 5000. Hvis det er en kraftig maskinverktøy, er verdien mindre. I ferd med å sette, begynte å sette opp litt små, kjører for en periode, gjenta en rekke typiske kobling bevegelse, observere, hvis det ikke er noen unormal situasjon, og deretter gradvis øke. Hvis det er funnet at unormal situasjon, jo lavere verdi, og holde forsikring godtgjørelse på 50% ~ 100%. Vanligvis vurdere trinnmotorens drivevne, mekanisk montering av friksjon, motstandsdyktigheten til de mekaniske komponentene, og kan endres i produsentens parametere hver akse zui stor hastighet, når de faktiske maskinverktøy brukere bruker de tre akse zui hastighetsgrensene,. 5. I henhold til tre akse null sensor installasjonssted, tilbake til opprinnelsen til de mekaniske parameterne for parameterinnstilling produsenten. Når den er satt opp riktig, kan den kjøres & andre; Drift og gjennomgående; Fra menyen og annet; Tilbake til den mekaniske opprinnelsen & gjennom; 。 Uniaxial tilbake først, hvis bevegelsen i riktig retning for å fortsette, eller trenger å stoppe, tilbakestill parametrene for mekanisk opprinnelse tilbake retning sett produsenter, til alle akser kan være tilbake til den mekaniske opprinnelsen. 6. Sett opp automatiske oljeparametere (Sett for små noen få, for eksempel 5 sekunder for å legge til en olje), observer om automatisk påfylling er riktig, hvis riktig, vil automatisk legges til parameteren er satt til parametrene for de faktiske behovene. 7. Sjekk at det elektroniske giret og pulsekvivalentverdien stemmer overens. Kan gjøre det på en aksel i maskinverktøy, arbeid i programvaren settpunktkoordinater til null, med direkte inngangskommando, inching eller håndhjulsarbeid gjør akselen fast avstand, målt med vernier caliper avstand med programvarekoordinatene viser den faktiske avstanden er festet. 8. For å bestemme om pulsen. Du kan bruke en intuitiv metode: bruk en skarp kniv på emnet, punkt et punkt, punktet er satt til å jobbe ved origo, skyv opp Z-aksen, og sett deretter Z-aksens koordinater til 0; Maskinbevegelse igjen og igjen, slik som luftkniven kjører et typisk prosesseringsprogram (God zui inneholder tre akser kobling), kan pause eller stoppe i behandlingen, og deretter tilbake til opprinnelsen til arbeidsstykket, bremse Z-aksen, den passer til punktet og punktet til emnet. Hvis det er noen avvik, vennligst sjekk at stepperdriveren mottar typen pulssignal, sjekk om koblingskortet og den indirekte drivlinjen er feil. Hvis også vises prippen bil eller kaste trinn, i henhold til trinn 10, 11, 12 justere parametere som akselerasjon.
