1 sieć maszyn. Zestaw napędów krokowych drobny ułamek, zwykle drobny ułamek jest wyższy, tym wyższa rozdzielczość kontrolna. Ale wpływają na wysoką szybkość zasilania Zui Big Fine. Ogólnie rzecz biorąc, dla maszyny pleśni użytkownicy mogą rozważyć impuls równoważny zero. 001 mm/p (duża częstotliwość zasilacza Zui 9600 mm/min) lub 0. 0005 mm/p (duża szybkość zasilacza Zui 4800 mm/min) ； W przypadku dokładności użytkownika nie jest wysoka, można ustawić większy równoważnik impulsu/p, tak jak 0. 002 mm/p (duża szybkość zasilająca Zui 19200 mm/min) lub 0. 48000 mm/min)。 Dla dwufazowego silnika krokowego metoda obliczania równoważnego impulsu jest następująca: Ekwiviary impulsowe = skok śruby i podział; Drobna frakcja i podział; 200. 2. Prędkość startowa: Ten parametr odpowiadający częstotliwości skokowej silnika krokowego. Tak zwana częstotliwość skoku jest silnikiem bez przyspieszenia, wysoka częstotliwość ZUI może bezpośrednio rozpocząć pracę. Rozsądne, aby wybrać parametry, może poprawić wydajność obróbki i może uniknąć złego ruchu ruchu ruchu o niskiej prędkości; Ale jeśli wybór parametrów może powodować nudności, więc należy pozostawić dodatek. W parametrach fabryki silnikowej ogólnie zawierają parametry częstotliwości skoku. Ale po zmontowanym narzędziu maszynowym wartość ta może się ulec zmianie, zwłaszcza podczas ruchu obciążenia. Tak więc parametry ustawienia Zui Good pojawia się po parametrach odniesienia fabryki silnika, faktycznej decyzji pomiaru. 3. Przyspieszenie pojedynczego wrzeciona: termin używany do opisania zdolności opóźnienia wału zasilającego, jednostka kwadratowa wynosi mm/s. Wskaźnik ten jest określany przez fizyczne właściwości maszynowego narzędzia, takie jak jakość ruchomych części, moment obrotowy silnika zasilania i opór, obciążenie cięcia itp. Wartość ta, im większy koszt w procesie ruchu w procesie przyspieszenia i czasu spowalania jest mniejszy, tym wyższa wydajność. Zwykle w przypadku silnika krokowego wartość wynosi między 100 ~ 500, dla systemu silnika serwosu można ustawić między 400 ~ 1200. W procesie ustawienia zaczęło ustawiać nieco małe, biegnące przez pewien czas, powtarzaj różnorodne typowe ruchy, obserwuj, jeśli nie ma nieprawidłowej sytuacji, a następnie stopniowo wzrastać. Jeśli okaże się, że jest to nieprawidłowa sytuacja, tym niższa wartość i utrzymuj dodatek ubezpieczeniowy w wysokości 50% ~ 100%. 4. Przyspieszenie krzywej: termin używany do opisania zdolności opóźnienia osi zasilającej, jednostka kwadratowa wynosi mm/s. Określa, kiedy ruch okrągły zui zui narzędziem maszyny. Ta wartość, im większa maszyna była w okrągłym ruchu ZUI, pozwala na większą prędkość. Zwykle dla systemu silnika STEP narzędzia maszynowego wartość wynosi od 400 ~ 1000, system silnika serwomechanizmu może być ustawiony między 1000 ~ 5000. Jeśli jest to narzędzie do obciążenia ciężkiego, wartość jest mniejsza. W trakcie ustawienia zaczął ustawiać nieco małe, działające przez pewien czas, powtarzanie różnorodnego ruchu łączenia, obserwuj, jeśli nie ma nieprawidłowej sytuacji, a następnie stopniowo się zwiększa. Jeśli okaże się, że jest to nieprawidłowa sytuacja, tym niższa wartość i utrzymuj dodatek ubezpieczeniowy w wysokości 50% ~ 100%. Zwykle rozważmy zdolność napędu silnikowego, mechaniczny montaż tarcia, wytrzymałość komponentów mechanicznych i można je modyfikować w parametrach producenta o dużej prędkości Zui, gdy faktyczni użytkownicy narzędzi maszynowych używają limitów prędkości trzech osi ZUI. 5. Zgodnie z lokalizacją instalacji czujnika zerowego zerowego zerowego, z powrotem do pochodzenia mechanicznych parametrów ustawiania producenta. Po prawidłowym skonfigurowaniu można go uruchomić i inne; Operacja i przez cały czas; Z menu i innych; Powrót do pochodzenia mechanicznego i przez cały czas; 。 Najpierw jednoosiowy, jeśli ruch we właściwym kierunku, aby kontynuować, lub musi zatrzymać, zresetuj parametry mechanicznego pochodzenia tylnego producentów, aż cała oś może wrócić do pochodzenia mechanicznego. Or 7. Sprawdź elektroniczne dopasowania wartości równoważnej i impulsu. Może to zrobić na walem w maszynie, pracować we współrzędnych punktów zestawu oprogramowania do zerowego, z bezpośrednim poleceniem wejściowym, pracą w calach lub koła ręcznych tworzy stałą odległość wału, zmierzoną z odległością zacisku notowego z współrzędnymi oprogramowania pokazuje, że rzeczywista odległość jest przymocowana. 8. Aby ustalić, czy puls. Możesz użyć intuicyjnej metody: Użyj ostrego noża na pustym punkcie obrabianym, punkt jest ustawiony na początek, naciśnij oś Z, a następnie ustaw współrzędne osi Z na 0; Ruch maszynowy raz po raz, taki jak nóż powietrza, prowadzi typowy program przetwarzania (dobry Zui zawiera połączenie trzech osi), może zatrzymać lub zatrzymać się w przetwarzaniu, a następnie z powrotem do pochodzenia obrabiania, spowolnienie osi Z, pasuje do punktu i punktu pustego. Jeśli istnieje jakieś odchylenie, sprawdź, czy sterownik steppera odbiera rodzaj sygnału impulsowego, sprawdź, czy płyta terminalowa i linia napędu pośredniego są błędne. Jeśli pojawią się również duszny samochód lub krok, zgodnie z krokiem 10, 11, 12 regulacji parametrów, takich jak przyspieszenie.
