Schrittmotor und Treiber in den Anwendungseinstellungen

1 Maschinenetzwerk. Set Stepper fährt feine Fraktion, normalerweise ist die feine Fraktion höher, desto höher ist die Kontrollauflösung. Aber wirken Sie Zui Big Fine Score Hohe Futterrate. Im Allgemeinen können Benutzer für die Formmaschinen im Allgemeinen Null in Betracht ziehen. 001mm/p (die große Futterrate von 9600 mm/min) oder 0. 0005 mm/p (die Zui große Vorschubrate von 4800 mm/min) ； Für die Genauigkeit des Benutzers ist nicht hoch, größerer Impulsäquivalent kann eingerichtet werden, wie 0. 48000 mm/min)。 Für zwei Phasen -Stepper -Motor ist der Impulsäquivalent -Berechnungsmethode wie folgt: Impulsäquivalent = Schraubenhauch & Division; Feiner Fraktion & Divide; 200. 2. Startgeschwindigkeit: Dieser Parameter entspricht der Sprungfrequenz des Trittmotors. Die sogenannte Sprungfrequenz ist ein Trittmotor ohne Beschleunigung, die Hochfrequenz von Zui kann die Arbeit direkt starten. Für die Auswahl der Parameter können die Bearbeitungseffizienz verbessert werden und die Bewegungseigenschaften der Motorbewegungen mit niedriger Geschwindigkeit vermeiden. Wenn die Auswahl der Parameter jedoch Übelkeit verursachen kann, lassen Sie also unbedingt die Zulage zurück. In den Motorfabrikparametern enthalten im Allgemeinen Sprungfrequenzparameter. Nach dem zusammengesetzten Werkzeugwerkzeug kann sich dieser Wert jedoch im Allgemeinen ändern, insbesondere bei Lastbewegungen. Die Einstellparameter zuii Good sind also nach den Referenzparametern der Motorfabrik, der tatsächlichen Messung erneut. 3.. Einer Spindelbeschleunigung: Ein Begriff, der zur Beschreibung einer einzelnen Futterwellenverzögerungsfähigkeit verwendet wird, ist die quadratische Einheit mm/s. Dieser Index wird durch die physikalischen Eigenschaften der Werkzeugmaschine bestimmt, z. B. die Qualität der beweglichen Teile, das Futtermotor -Drehmoment und den Zeugnis, die Schnittbelastung usw. Dieser Wert, desto größer ist die Kosten bei der Bewegung im Prozess der Beschleunigung und Verzögerungszeit kleiner, desto höher ist der Effizienz der Effizienz. Normalerweise kann für den Stepper -Motor der Wert zwischen 100 ~ 500 für das Servomotorsystem zwischen 400 ~ 1200 eingerichtet werden. Während des Setzens begannen, ein wenig klein zu sein, lief für einen bestimmten Zeitraum zu laufen, wiederholen Sie eine Vielzahl typischer Bewegung, beobachten Sie, ob keine abnormale Situation vorhanden ist, und erhöhen sich dann allmählich. Wenn festgestellt wird, dass eine abnormale Situation, desto niedriger der Wert, und die Versicherungszulage von 50% ~ 100% erhalten. 4. Kurvenbeschleunigung: Ein Begriff, der zur Beschreibung der Verbrennung von Feed -Achse -Verbreitung verwendet wird, ist die quadratische Einheit mm/s. Es bestimmt, wann die ZUI -Hochgeschwindigkeitsmaschine mit kreisförmiger Bewegung ausgeführt wird. Dieser Wert, desto größer war die Maschine in einer kreisförmigen Bewegung von Zui die größere Geschwindigkeit. Normalerweise liegt der Wert für das Stiefmotor der Werkzeugmaschine zwischen 400 ~ 1000, das Servo -Motorsystem, zwischen 1000 ~ 5000. Wenn es sich um eine Hochleistungsmaschinenmaschine handelt, ist der Wert kleiner. Beim Einstellen begann, ein wenig klein einzurichten, für einen bestimmten Zeitraum eine Vielzahl typischer Verknüpfungsbewegungen zu wiederholen, zu beobachten, ob es keine abnormale Situation gibt, und dann allmählich zunehmen. Wenn festgestellt wird, dass eine abnormale Situation, desto niedriger der Wert, und die Versicherungszulage von 50% ~ 100% erhalten. Berücksichtigen Sie normalerweise die Fähigkeit des Schrittmotors, die mechanische Ansammlung von Reibung, die stellvertretende Fähigkeit der mechanischen Komponenten und können in den Parametern des Herstellers jeder Achse zu großer Geschwindigkeit geändert werden, wenn die tatsächlichen Maschinenmaschinen die drei Achsen -Zui -Geschwindigkeitsgrenzen verwenden. 5. Gemäß der Drei -Axis -Null -Sensor -Installationsstelle zurück zum Ursprung der mechanischen Parameter der Parametereinstellung des Herstellers. Bei ordnungsgemäßer Einrichtung kann es ausgeführt werden und andere; Operation & während der gesamten; Aus der Speisekarte und anderen; Zurück zum mechanischen Ursprung & durch und durch; 。 Uniaxial zurück, wenn die Bewegung in die richtige Richtung fortgesetzt wird oder anhalten muss, setze die Parameter der mechanischen Ursprungs -Richtungsrichtungshersteller zurück, bis alle Achse wieder zum mechanischen Ursprung sein können. 6. Richten Sie automatische Ölenparameter ein (zu klein eingestellt, z. B. 5 Sekunden, um ein Öl hinzuzufügen). Beachten Sie, ob automatische Auftanken korrekt ist, falls korrekt, wird automatisch hinzugefügt, dass der Parameter auf die Parameter der tatsächlichen Anforderungen eingestellt ist. 7. Überprüfen Sie die elektronischen Ausrüstungs- und Impulsäquivalentwertübereinstimmungen. Kann dies auf einer Welle im Werkzeugmaschine tun, in Software -Sollwertkoordinaten auf Null arbeiten, mit direktem Eingangsbefehl, Inching- oder Handradarbeiten sorgt für den festen Abstand der Welle, gemessen mit einem Vernier -Bremsschaliperabstand mit den Softwarekoordinaten, die zeigt, dass der tatsächliche Abstand angehängt wird. 8. um festzustellen, ob der Puls. Sie können eine intuitive Methode verwenden: Verwenden Sie ein scharfes Messer auf dem Werkstück leer Punkt Ein Punkt, der Punkt ist so eingestellt, dass er am Ursprung funktioniert, die Z -Achse nach oben drücken und dann die Z -Achse -Koordinaten auf 0 einstellen. Die Maschinenbewegung, wie z. B. Air Messer, führt ein typisches Verarbeitungsprogramm aus (Good ZUI enthält drei Achsenbindungen), kann in der Verarbeitung innehalten oder aufhören und dann zum Ursprung des Werkstücks, die Zachse verlangsamt, es passt zum Punkt und zum Punkt des Rohlings. Wenn eine Abweichung vorliegt, überprüfen Sie bitte, ob der Stepper -Treiber den Typ des Impulssignals erhält. Überprüfen Sie, ob die Anschlussscheibe und die indirekte Antriebslinie falsch sind. Wenn auch stickiges Auto oder Wurfschritt erscheint, gemäß Schritt 10, 11, 12 Anpassungsparameter wie Beschleunigung.