Motori stepper dhe drejtuesi në Cilësimet e aplikacionit

1 rrjet makinerie. Set stepper drives fraksion gjobë, zakonisht fraksion gjobë është më i lartë, më i lartë rezolucioni i kontrollit. Por ndikojë zui rezultat i madh fine norma e lartë e ushqimit. Në përgjithësi, për makineritë e mykut, përdoruesit mund të konsiderojnë pulsin ekuivalent me zero. 001mm/P (Shkalla e madhe e furnizimit zui prej 9600 mm/min) Ose 0. 0005mm/P (Shkalla e madhe e furnizimit zui prej 4800 mm/min)); Për saktësinë e përdoruesit nuk është e lartë, mund të konfigurohet një ekuivalent më i madh pulsi, si p.sh. 0. 005mm/P (Shpejtësia e madhe e furnizimit zui prej 48000 mm/min). Thyesë e imët & pjesëtoj; 200. 2. Shpejtësia e ngritjes: ky parametër që korrespondon me frekuencën e kërcimit të motorit hapës. E ashtuquajtura frekuenca e kërcimit është motori me hap pa nxitim, frekuenca e lartë zui mund të fillojë drejtpërdrejt punën. Arsyeshme për të zgjedhur parametrat mund të përmirësojë efikasitetin e përpunimit, dhe mund të shmangë karakteristikat e këqija të lëvizjes së motorit hap me shpejtësi të ulët; Por nëse përzgjedhja e parametrave mund të shkaktojë nauze, prandaj sigurohuni që të lini lejimin. Në parametrat e fabrikës së motorit, përgjithësisht përmbajnë parametrat e frekuencës së kërcimit. Por pas veglës së montuar të makinës, kjo vlerë mund të ndryshojë, në përgjithësi të bjerë, veçanërisht kur bëni lëvizje të ngarkesës. Pra, parametrat e vendosjes zui mirë është pas parametrave referencë të fabrikës motorike, matjen aktuale përsëri vendim. 3. Përshpejtimi me një bosht të vetëm: një term i përdorur për të përshkruar aftësinë e ngadalësimit të një boshti të vetëm ushqimor, njësia katrore është mm/SEC. Ky indeks përcaktohet nga vetitë fizike të veglës së makinës, si cilësia e pjesëve lëvizëse, çift rrotullimi dhe tërheqja e motorit të ushqimit, ngarkesa e prerjes, etj. Kjo vlerë, sa më e madhe të jetë kostoja në procesin e lëvizjes në procesin e përshpejtimit dhe ngadalësimit të kohës, aq më e lartë është efikasiteti. Normalisht, për motorin stepper, vlera është midis 100 ~ 500, për sistemin e motorit servo, mund të vendoset midis 400 ~ 1200. Në procesin e vendosjes, filloi të ngrihej paksa e vogël, duke funksionuar për një periudhë kohore, përsëritni një sërë lëvizjesh tipike, vëzhgoni nëse nuk ka situatë anormale dhe pastaj rriteni gradualisht. Nëse konstatohet se situata jonormale, aq më e ulët është vlera, dhe mbahet kompensimi i sigurimit prej 50% ~ 100%. 4. Përshpejtimi i kurbës: një term i përdorur për të përshkruar aftësinë e ngadalësimit të lidhjes së boshteve të shumta të furnizimit, njësia katrore është mm/SEC. Përcakton se kur bën lëvizje rrethore zui vegla makinerie me shpejtësi të lartë. Kjo vlerë, sa më e madhe të ishte makina në një lëvizje rrethore të zui lejon shpejtësi më të madhe. Zakonisht, për sistemin e motorit me hapa të veglës së makinës, vlera është midis 400 ~ 1000, sistemi i servo motorëve, mund të vendoset midis 1000 ~ 5000. Nëse është një vegël makine me detyrë të rëndë, vlera është më e vogël. Në procesin e vendosjes, filloi të ngrihej pak, duke vrapuar për një periudhë kohore, përsëritni një sërë lëvizjesh tipike të lidhjes, vëzhgoni nëse nuk ka situatë anormale, dhe më pas rriteni gradualisht. Nëse konstatohet se situata jonormale, aq më e ulët është vlera, dhe mbahet kompensimi i sigurimit prej 50% ~ 100%. Zakonisht merrni parasysh aftësinë e drejtimit të motorit stepper, montimin mekanik të fërkimit, aftësinë përballuese të përbërësve mekanikë dhe mund të modifikohet në parametrat e prodhuesit për çdo aks zui shpejtësi të madhe, kur përdoruesit aktualë të mjeteve të makinerisë përdorin kufijtë e shpejtësisë së tre akseve zui. 5. Sipas tre aks zero sensor vendndodhjen instalimit, përsëri në origjinën e parametrave mekanike të parametrave vendosjen e prodhuesit. Kur konfigurohet siç duhet, mund të ekzekutohet dhe të tjera; Operacioni & gjatë gjithë; Nga menyja dhe të tjera; Kthehu tek origjina mekanike & përgjatë; 。 Mbrapa me një bosht të parë, nëse lëvizja në drejtimin e duhur për të vazhduar, ose duhet të ndalet, rivendosni parametrat e origjinës mekanike të drejtimit mbrapa të vendosur nga prodhuesit, derisa të gjithë boshtet të kthehen në origjinën mekanike. 6. Vendosni parametrat automatikë të vajosjes (Vendosni shumë pak, si p.sh. 5 sekonda për të shtuar një vaj), vëzhgoni nëse furnizimi automatik me karburant është i saktë, nëse është i saktë, parametri do të shtohet automatikisht vendoset në parametrat e nevojave aktuale. 7. Kontrolloni përshtatshmërinë e ingranazheve elektronike dhe vlerës së barasvlershme të pulsit. Mund ta bëjë atë në një bosht në vegël makine, të punojë në koordinatat e pikës së vendosjes së softuerit në zero, me komandë të hyrjes direkte, me inç ose me rrota dore e bëjnë distancën fikse të boshtit, e matur me distancën e kalibrit vernier me koordinatat e softuerit tregon distancën aktuale të bashkangjitur. 8. Për të përcaktuar nëse pulsi. Mund të përdorni një metodë intuitive: përdorni një thikë të mprehtë në pikën e zbrazët të pjesës së punës, pika vendoset të punojë në origjinë, shtyni boshtin Z dhe më pas vendosni koordinatat e boshtit Z në 0; Lëvizja e makinës përsëri dhe përsëri, si p.sh. thika e ajrit drejton një program tipik përpunimi (Zui i mirë përmban lidhjen e tre boshteve), mund të ndalojë ose të ndalojë në përpunim, dhe më pas të kthehet në origjinën e pjesës së punës, të ngadalësojë boshtin Z, ai përshtatet me pikën dhe pikën e boshllëkut. Nëse ka ndonjë devijim, ju lutemi kontrolloni se drejtuesi i hapit merr llojin e sinjalit të pulsit, kontrolloni nëse bordi i terminalit dhe linja indirekte e drejtimit janë të gabuara. Nëse shfaqet gjithashtu mbytja e makinës ose hapi i hedhjes, sipas hapit 10, 11, 12 parametrat e rregullimit të tilla si nxitimi.