1 strojno omrežje. Nastavi stepper pogon fino frakcijo, običajno je fina frakcija večja, večja je kontrolna ločljivost. Vendar vplivajo na ZUI Big Fine ocena visoka stopnja krme. Na splošno lahko uporabniki za kalup nalagajo impulz, ki ustreza ničli. 001mm/P(The zui large feed rate of 9600 mm/min)Or 0. 0005mm/P(The zui large feed rate of 4800 mm/min)； For user accuracy is not high, larger pulse equivalent can be set up, such as 0. 002mm/P(The zui large feed rate of 19200 mm/min)Or 0. 005mm/P(The zui large feed hitrost 48000 mm/min)。 Za dvofazni korak motorja je metoda izračuna impulza enakovredna: Pulse enakovredna = vijak in delitev; Fina frakcija in delitev; 200. 2. hitrost vzleta: ta parameter, ki ustreza frekvenci skoka koraka. Tako imenovana frekvenca skoka je stopnic motorja brez pospeška, ZUI visoka frekvenca lahko neposredno začne delo. Smiselno izbrati parametre lahko izboljša učinkovitost obdelave in se izognemo značilnostim gibanja motorja s slabimi stopnicami z nizko hitrostjo; Če pa izbira parametrov lahko povzroči slabost, zato ne pozabite pustiti dodatka. V parametrih motorične tovarniške parametre običajno vsebujejo parametre frekvence skoka. Toda po sestavljenem obdelovalnem stroju se lahko ta vrednost spremeni, na splošno pa pade, še posebej pri gibanju obremenitve. Torej, nastavitveni parametri Zui Good so po referenčnih parametrih motorične tovarne, dejanske merjenja spet odločitev. 3. Pospešek z enim vretenam: izraz, ki se uporablja za opis posamezne zmožnosti povajanja gredi, je kvadratna enota mm/sek. Ta indeks je določena s fizikalnimi lastnostmi obdelovalnih strojev, kot so kakovost gibljivih delov, navor dovodnega motorja in vlečenje, obremenitev rezanja itd. Ta vrednost, večja je stroški v procesu gibanja v procesu pospeška in časa pojemka manjša, višja je učinkovitost. Običajno je za stepper motor vrednost med 100 ~ 500, za servo motorični sistem, lahko nastavite med 400 ~ 1200. V procesu nastavitve se je začel postavljati nekoliko majhno, za nekaj časa, ki teče za nekaj časa, ponavljajo raznovrstno značilno gibanje, upoštevajte, če ni nenormalnih razmer in se nato postopoma povečate. Če ugotovimo, da je nenormalna situacija, je nižja vrednost in ohranite nadomestilo za zavarovanje 50% ~ 100%. 4. Pospešek krivulje: Izraz, ki se uporablja za opis večkratne zmogljivosti za povezovanje osi dovajanja osi, kvadratna enota je MM/sek. Določi, kdaj krožno gibanje zui z visoko hitrostjo. Ta vrednost, večja je stroj v krožnem gibanju Zui, omogoča večjo hitrost. Običajno je za koračni motor strojnega sistema vrednost med 400 ~ 1000, servo motorni sistem, lahko nastavite med 1000 ~ 5000. Če gre za težko obdelovalno stroj, je vrednost manjša. V procesu nastavitve se je začel postavljati nekoliko majhno, ki je potekal za nekaj časa, ponovil raznoliko značilno gibanje povezav, opazil, če ni nenormalnih situacij, in se nato postopoma povečajo. Če ugotovimo, da je nenormalna situacija, je nižja vrednost in ohranite nadomestilo za zavarovanje 50% ~ 100%. Običajno razmislite o sposobnosti pogona motorja, mehanski sklop trenja, zmogljivosti z vzdržljivostjo mehanskih komponent in jih je mogoče spremeniti v parametri proizvajalca z vsako osjo osjo zui, ko dejanski uporabniki obdelovalnih orodij uporabljajo tri omejitve hitrosti zui zui. 5. Glede na mesto namestitve treh osi nič senzorja nazaj, nazaj do izvora mehanskih parametrov parametrov, ki nastavi proizvajalec. Ko se pravilno nastavite, se lahko zažene in drugo; Delovanje in ves čas; V meniju in drugem; Nazaj na mehanski izvor in ves čas; 。 Enoasno nazaj, če je gibanje v pravi smeri nadaljevanja ali se je treba ustaviti, ponastavite parametre proizvajalcev nastavitvenega nastavitve mehanskega izvora, dokler se vsa osi ne more vrniti na mehanski izvor. 6. Nastavite samodejne parametre olja (nastavite premajhne nekaj, na primer 5 sekund, da dodate olje), upoštevajte, ali je samodejno dolivanje pravilno, če je pravilno, samodejno dodan parameter, nastavljen na parametre dejanskih potreb. 7. Preverite ujemanja elektronskih prestav in impulzne enakovredne vrednosti. Lahko to storite na gredi v obdelovalnem orodju, delajte v koordinatah programske opreme na nič, z neposrednim vhodnim ukazom, paličnim ali ročnim delom naredijo fiksno razdaljo gredi, merjeno z razdaljo Vernier čeljust s koordinatami programske opreme, kaže, da je dejanska razdalja priložena. 8. Da bi ugotovili, ali je impulz. Uporabite lahko intuitivno metodo: uporabite oster nož na prazni točki obdelovanca A, točka je nastavljena tako, da deluje pri izvoru, potisnete osi Z in nato nastavite koordinate z osi na 0; Znova in znova gibanje stroja, kot je Air Knife, vodi tipičen program obdelave (dober ZUI vsebuje tri sekire povezave), lahko pri obdelavi ustavi ali se ustavi in nato nazaj do izvora obdelovanca, upočasni osi z, prilega točko in točko praznega. Če obstaja odstopanje, preverite, ali gonilnik Stepper prejme vrsto impulznega signala, preverite, ali sta terminalna plošča in posredna pogonska črta napačna. Če je tudi v skladu s korakom 10, 11, 12 prilagajanje parametrov, kot je pospešek, pojasnite tudi zamašen avtomobil ali metanje.
