Koračni motor in gonilnik v nastavitvah aplikacije

1 strojna mreža. Nastavljeni koračni pogon poganja fino frakcijo, običajno je fina frakcija večja, večja je ločljivost nadzora. Toda vpliva na zui velik fini rezultat visoka hitrost podajanja. Na splošno lahko uporabniki stroja za kalupe štejejo impulz za enakovreden nič. 001 mm/P (velika podajalna hitrost zui 9600 mm/min) ali 0,0005 mm/P (velika podajalna hitrost zui 4800 mm/min)； Ker natančnost uporabnika ni visoka, je mogoče nastaviti večji ekvivalent impulza, na primer 0,002 mm/P (velika podajalna hitrost zui 19200 mm/min) ali 0. 005 mm/P (Zui velika podajalna hitrost 48000 mm/min). Za dvofazni koračni motor je metoda izračuna ekvivalenta impulza naslednja: ekvivalent impulza = korak vijaka & delitev; Drobna frakcija & delitev; 200. 2. Vzletna hitrost: ta parameter ustreza frekvenci preskoka koračnega motorja. Tako imenovana frekvenca skoka je koračni motor brez pospeševanja, visoka frekvenca zui lahko neposredno začne delo. Razumna izbira parametrov lahko izboljša učinkovitost obdelave in se lahko izogne ​​slabim značilnostim gibanja koračnega motorja pri nizki hitrosti; Ampak, če lahko izbira parametrov povzroči slabost, zato ne pozabite pustiti dodatka. V tovarniških parametrih motorja običajno vsebujejo parametre preskočne frekvence. Toda po sestavljenem obdelovalnem stroju se lahko ta vrednost spremeni, običajno pade, zlasti pri premikanju bremena. Torej, nastavitveni parametri zui good so po referenčnih parametrih tovarne motorjev, dejanska meritev pa ponovno odločitev. 3. Pospešek enega vretena: izraz, ki se uporablja za opis zmožnosti pojemka posamezne podajalne gredi, kvadratna enota je mm/SEC. Ta indeks je določen s fizikalnimi lastnostmi obdelovalnega stroja, kot so kakovost gibljivih delov, navor in upor dovodnega motorja, rezalna obremenitev itd. Ta vrednost, večji kot so stroški v procesu gibanja v procesu pospeševanja in zaviranja, čas je manjši, večja je učinkovitost. Običajno je vrednost za koračni motor med 100 ~ 500, za sistem servo motorja pa se lahko nastavi med 400 ~ 1200. V procesu nastavitve je začel nastavljati nekoliko manjše, delovati nekaj časa, ponavljati različne tipične gibe, opazovati, če ni neobičajne situacije, in nato postopoma povečevati. Če se ugotovi, da je nenormalna situacija, znižajte vrednost in obdržite zavarovalni dodatek v višini 50 % ~ 100 %. 4. Pospešek krivulje: izraz, ki se uporablja za opis zmožnosti pojemka povezave z več podajalnimi osmi, kvadratna enota je mm/SEC. Določa, kdaj krožno gibanje zui visokohitrostno strojno orodje. Ta vrednost, večja kot je stroj v krožnem gibanju zui omogoča večjo hitrost. Običajno je za sistem koračnega motorja obdelovalnega stroja vrednost med 400 ~ 1000, sistem servo motorja pa je mogoče nastaviti med 1000 ~ 5000. Če gre za obdelovalni stroj za težke obremenitve, je vrednost manjša. V procesu nastavitve se je začel postavljati nekoliko majhen, teči nekaj časa, ponavljati različne tipične gibe povezav, opazovati, če ni nenormalne situacije, in nato postopoma povečevati. Če se ugotovi, da je nenormalna situacija, znižajte vrednost in obdržite zavarovalni dodatek v višini 50 % ~ 100 %. Običajno upoštevajte sposobnost pogona koračnega motorja, mehansko sestavo trenja, vzdržljivost mehanskih komponent in se lahko spremenijo v proizvajalčevih parametrih vsake osi zui velike hitrosti, ko dejanski uporabniki obdelovalnih strojev uporabljajo triosne zui omejitve hitrosti. 5. Glede na triosno ničelno lokacijo namestitve senzorja, nazaj k izvoru mehanskih parametrov proizvajalca nastavitve parametrov. Ko je pravilno nastavljen, ga je mogoče zagnati in drugo; Delovanje & vseskozi; Iz menija & drugo; Nazaj k mehanskemu izvoru & vseskozi; 。 Enoosno nazaj najprej, če se gibanje v pravo smer nadaljuje ali se je treba ustaviti, ponastavite parametre mehanskega izvora smeri nazaj, ki jih nastavi proizvajalec, dokler se vse osi ne vrnejo na mehanski izvor. 6. Nastavite parametre samodejnega mazanja (nastavite nekaj premajhnih, na primer 5 sekund za dodajanje olja), opazujte, ali je samodejno polnjenje goriva pravilno, če je pravilno, bo samodejno dodan parameter, nastavljen na parametre dejanskih potreb. 7. Preverite ujemanje vrednosti elektronskega orodja in pulza. To lahko storite na gredi v obdelovalnem stroju, delate v programski opremi s koordinatami nastavljene točke na nič, z neposrednim vnosnim ukazom, premikanjem ali ročnim kolesom naredite fiksno razdaljo na gredi, izmerjeno z razdaljo s pomično merilom, s programskimi koordinatami pa je prikazana dejanska razdalja. 8. Da bi ugotovili, ali je utrip. Uporabite lahko intuitivno metodo: z ostrim nožem na surovcu obdelovanca pokažite točko, točka je nastavljena tako, da deluje na izhodišču, potisnite navzgor os Z in nato nastavite koordinate osi Z na 0; Gibanje stroja znova in znova, na primer zračni nož, izvaja tipičen program obdelave (dober zui vsebuje povezavo treh osi), lahko začasno ustavi ali ustavi obdelavo in se nato vrne na izvor obdelovanca, upočasni os Z, prilega se točki in točki surovca. Če pride do kakršnih koli odstopanj, preverite, ali koračni gonilnik prejme vrsto impulznega signala, preverite, ali sta priključna plošča in posredni pogonski vod napačna. Če se pojavi tudi zamašen avto ali vrgel korak, glede na korak 10, 11, 12 prilagajanje parametrov, kot je pospešek.