1 rangkaian mesin. Tetapkan stepper memacu pecahan halus, biasanya pecahan halus lebih tinggi, lebih tinggi resolusi kawalan. Tetapi menjejaskan zui besar skor denda kadar suapan tinggi. Secara umum, untuk mesin acuan pengguna boleh mempertimbangkan denyutan bersamaan dengan sifar. 001mm/P(Kadar suapan besar zui 9600 mm/min)Atau 0. 0005mm/P(Kadar suapan besar zui 4800 mm/min)； Untuk ketepatan pengguna tidak tinggi, setara nadi yang lebih besar boleh disediakan, seperti 0. 002mm/P(Kadar suapan 0.0min/0.0mm) yang besar 005mm/P(Kadar suapan besar zui 48000 mm/min). Untuk motor stepper dua fasa, kaedah pengiraan setara nadi adalah seperti berikut: setara nadi = pic skru & bahagi; Pecahan halus & bahagi; 200. 2. Kelajuan berlepas: parameter ini sepadan dengan kekerapan lompatan motor melangkah. Frekuensi lompat yang dipanggil adalah motor melangkah tanpa pecutan, frekuensi tinggi zui boleh terus memulakan kerja. Munasabah untuk memilih parameter boleh meningkatkan kecekapan pemesinan, dan boleh mengelakkan ciri-ciri pergerakan motor langkah yang buruk kelajuan rendah; Tetapi jika pemilihan parameter, boleh menyebabkan loya, jadi pastikan untuk meninggalkan elaun. Dalam parameter kilang motor, secara amnya mengandungi parameter kekerapan lompat. Tetapi selepas alat mesin yang dipasang, nilai ini mungkin berubah, secara amnya jatuh, terutamanya apabila melakukan pergerakan beban. Jadi, parameter penetapan zui baik adalah selepas parameter rujukan kilang motor, pengukuran sebenar lagi keputusan. 3. Pecutan gelendong tunggal: istilah yang digunakan untuk menggambarkan keupayaan nyahpecutan aci suapan tunggal, unit persegi ialah mm/SEC. Indeks ini ditentukan oleh sifat fizikal alat mesin, seperti kualiti bahagian yang bergerak, tork dan seret motor suapan, beban pemotongan, dll. Nilai ini, semakin besar kos dalam proses pergerakan dalam proses pecutan dan masa nyahpecutan adalah lebih kecil, semakin tinggi kecekapan. Biasanya, untuk motor stepper, nilainya adalah antara 100 ~ 500, untuk sistem motor servo, boleh ditetapkan antara 400 ~ 1200. Dalam proses penetapan, mula menyediakan sedikit kecil, berjalan untuk tempoh masa, ulangi pelbagai pergerakan biasa, perhatikan, jika tidak ada keadaan yang tidak normal, dan kemudian secara beransur-ansur meningkat. Jika didapati bahawa keadaan tidak normal, semakin rendah nilai, dan mengekalkan elaun insurans 50% ~ 100%. 4. Pecutan lengkung: istilah yang digunakan untuk menerangkan keupayaan nyahpecutan pautan paksi suapan berbilang, unit persegi ialah mm/SEC. Ia menentukan bila melakukan gerakan bulat zui alat mesin berkelajuan tinggi. Nilai ini, lebih besar mesin berada dalam gerakan bulat zui membolehkan kelajuan yang lebih besar. Biasanya, untuk sistem motor langkah alat mesin, nilainya antara 400 ~ 1000, sistem motor servo, boleh ditetapkan antara 1000 ~ 5000. Jika ia adalah alat mesin tugas berat, nilainya lebih kecil. Dalam proses penetapan, mula menubuhkan sedikit kecil, berjalan untuk tempoh masa, ulangi pelbagai pergerakan kaitan biasa, perhatikan, jika tidak ada keadaan yang tidak normal, dan kemudian secara beransur-ansur meningkat. Jika didapati bahawa keadaan tidak normal, semakin rendah nilai, dan mengekalkan elaun insurans 50% ~ 100%. Biasanya pertimbangkan keupayaan pemacu motor stepper, pemasangan mekanikal geseran, keupayaan menahan komponen mekanikal, dan boleh diubah suai dalam parameter pengeluar setiap paksi zui kelajuan besar, apabila pengguna alat mesin sebenar menggunakan had kelajuan tiga paksi zui,. 5. Mengikut lokasi pemasangan sensor sifar tiga paksi, kembali kepada asal parameter mekanikal penetapan parameter pengilang. Apabila disediakan dengan betul, ia boleh dijalankan & lain-lain; Operasi & sepanjang; Daripada menu & lain-lain; Kembali kepada asal mekanikal & sepanjang; 。 Uniaxial belakang pertama, jika pergerakan ke arah yang betul untuk meneruskan, atau perlu berhenti, tetapkan semula parameter asal mekanikal set arah belakang pengeluar, sehingga semua paksi boleh kembali ke asal mekanikal. 6. Sediakan parameter minyak automatik (Tetapkan terlalu kecil beberapa, seperti 5 saat untuk menambah minyak), perhatikan sama ada mengisi minyak automatik adalah betul, jika betul, akan ditambah secara automatik parameter ditetapkan kepada parameter keperluan sebenar. 7. Periksa padanan nilai gear elektronik dan nadi yang setara. Boleh melakukannya pada aci dalam alat mesin, bekerja dalam koordinat titik set perisian kepada sifar, dengan arahan input langsung, kerja inching atau handwheel menjadikan jarak tetap aci, diukur dengan jarak angkup vernier dengan koordinat perisian menunjukkan jarak sebenar dilampirkan. 8. Untuk menentukan sama ada nadi. Anda boleh menggunakan kaedah intuitif: gunakan pisau tajam pada bahan kerja titik kosong satu titik, titik ditetapkan untuk berfungsi pada asal, tolak paksi Z, dan kemudian tetapkan koordinat paksi Z kepada 0; Pergerakan mesin lagi dan lagi, seperti pisau udara menjalankan program pemprosesan biasa (Zui yang baik mengandungi tiga kaitan paksi), boleh menjeda atau berhenti dalam pemprosesan, dan kemudian kembali ke asal bahan kerja, memperlahankan paksi Z, ia sesuai dengan titik dan titik kosong. Jika terdapat sebarang penyelewengan, sila semak pemacu stepper menerima jenis isyarat nadi, semak sama ada papan terminal dan talian pemacu tidak langsung adalah salah. Jika juga kelihatan kereta tersumbat atau langkah lontaran, mengikut langkah 10, 11, 12 melaraskan parameter seperti pecutan.
