اسکریننگ اور پروسیسنگ تھری فیز اے سی موٹر سمیٹ شارٹ سرکٹ
گھر » بلاگ three اسکریننگ اور پروسیسنگ تھری فیز اے سی موٹر سمیٹ شارٹ سرکٹ

اسکریننگ اور پروسیسنگ تھری فیز اے سی موٹر سمیٹ شارٹ سرکٹ

خیالات: 0     مصنف: سائٹ ایڈیٹر شائع وقت: 2020-12-09 اصل: سائٹ

پوچھ گچھ کریں

فیس بک شیئرنگ کا بٹن
ٹویٹر شیئرنگ بٹن
لائن شیئرنگ کا بٹن
وی چیٹ شیئرنگ بٹن
لنکڈ ان شیئرنگ بٹن
پنٹیرسٹ شیئرنگ بٹن
واٹس ایپ شیئرنگ بٹن
کاکاو شیئرنگ بٹن
اسنیپ چیٹ شیئرنگ بٹن
ٹیلیگرام شیئرنگ بٹن
شیئرتھیس شیئرنگ بٹن

AC موٹر & # 8203 ؛ سمیٹنے والے شارٹ سرکٹ سمیٹ شارٹ سرکٹ غلطی سے مراد سمیٹنے والے موڑ یا مختلف سمیٹ موصلیت کے نقصان اور شارٹ سرکٹ کے رجحان کی تشکیل کے درمیان ہے۔ ناکامی کے بعد ، بجلی کے وقت کا دھواں (جب شارٹ سرکٹ شاذ و نادر ہی موڑ جاتا ہے ، تمباکو نوشی نہ کریں) ، غیر متوازن تین فیز کرنٹ ، موٹر شور اور آپریشن کے دوران کمپن ، سنجیدہ جب موٹر شروع نہیں ہوسکتا ہے۔ ہیں: شارٹ سرکٹ موٹر اوورلوڈ سمیٹنے کی وجہ ، اکثر بہت زیادہ بجلی۔ سنگل فیز آپریشن ؛ بجلی کی فراہمی وولٹیج میں تبدیلی بہت بڑی ہے۔ سمیٹنے والے مکینیکل نقصان کے ساتھ ساتھ تیاری یا مرمت کی ٹکنالوجی وغیرہ وغیرہ۔ شارٹ سرکٹ فالٹ معائنہ کرنے کے طریقوں کو سمیٹتے ہوئے (1) بیرونی معائنہ موٹر کو نو بوجھ 20 منٹ تک چلاتا ہے ، دھواں کے لئے سروے سمیٹتا ہے (شارٹ سرکٹ جب موڑ کی تعداد شاذ و نادر ہی نہیں ہوتی ہے ، اور پھر موٹر کو جلدی سے ہٹانے کے ل the ، انکولیشن موصلیت کا پتہ لگانے کے لئے ، تحقیقات کا پتہ لگانے کے لئے۔ (2) میگر ٹیسٹ کے ساتھ دونوں گروہوں کے مابین موصلیت کے خلاف مزاحمت کی پیمائش کریں ، ہر ایک اگر مزاحمت بہت کم ہے تو ، دو انٹرفیس شارٹ سرکٹ رجحان کو واضح کرنے کے لئے۔ (3) موجودہ کنٹرول کا طریقہ کار موٹر نو بوجھ کو چلانے ، تین مرحلے کے موجودہ کی پیمائش کرتا ہے۔ ایک مرحلہ سمیٹ کر موجودہ بڑی غلطی۔ تین فیز پاور سپلائی وولٹیج پر دھیان دیں ، اگر تین فیز وولٹیج عدم توازن ہے تو ، چیک کرنے کے لئے دو مرحلے کے پاور ٹولز کو تبدیل کرنا چاہئے۔ اگر موجودہ پاور انٹرچینج کے ساتھ موجودہ تبدیل نہیں ہوتا ہے تو ، کیا اس مرحلے میں سمیٹنے کا سب سے بڑا حصہ شارٹ سرکٹ کی غلطی ہوسکتا ہے۔ شارٹ سرکٹ کی غلطی کو سمیٹنے کے بعد معلوم کریں ، مزید ناکامی کا نقطہ معلوم کریں۔ ()) مزاحمتی ٹیسٹ ہر مرحلے کو سمیٹنے والے ڈی سی مزاحمت کی ایک پل کی پیمائش کا استعمال کریں ، مزاحمت جس میں چھوٹا مرحلہ شارٹ سرکٹ کی غلطی ہوسکتی ہے۔ لیکن شارٹ سرکٹ جب شاذ و نادر ہی موڑ جاتا ہے تو ، اس کی پیمائش کرنا مشکل ہے۔ ()) شارٹ سرکٹ ڈٹیکٹر ٹیسٹ انڈکٹر کنڈلی ، نیچے کی سطح کے آس پاس کور پر ایک شارٹ سرکٹ کا پتہ لگانے والا ہے ، تاکہ قوس کے ہفتوں کے اندر مستقل اور اسٹیٹر۔ ڈٹیکٹر چیک پر کھلے ہوئے حصے کا استعمال کرتے ہوئے اسٹیٹر کور نشان کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے ، ڈیٹیکٹر کنڈلی میں تار موجودہ میٹر ، اور پھر ، AC پاور کے قواعد۔ یہ ڈٹیکٹر کنڈلی ٹرانسفارمر پرائمری ، ثانوی کنڈلی بننے کا امتحان ہے۔ اگر کنڈلی بقایا ہے تو ، کوئی جواب نہیں ہے۔ اگر کنڈلی شارٹ سرکٹ ، یعنی موجودہ واقع ہوتا ہے تو ، بنیادی اضافہ میں موجودہ۔ موجودہ میٹر پڑھنے کی تبدیلی کی تحقیقات کریں ، آپ شارٹ سرکٹ فالٹ کے مقام کو تلاش کرسکتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، ماپا کنڈلی میں پرانے دھات کے آری بلیڈ کا ایک چھوٹا سا ٹکڑا بھی ڈال سکتا ہے ، اگر کنڈلی کا شارٹ سرکٹ ، ہیکساو کو راغب کرے گا اور اس کی وجہ سے ، ایک & دیگر۔ بنائیں اور بھر ؛ آواز اس طریقہ کار کو استعمال کرتے وقت ، مندرجہ ذیل پر دھیان دینا چاہئے: ایک کنکشن کے لئے موٹر ہے ، ڈیلٹا ڈیلٹا فارم کھلا منہ ہونا چاہئے۔ دوسرا ، سمیٹنے والی سڑک متوازی ہے ، متوازی شاخ کھولنا چاہئے۔ ، سلاٹ کے ذریعہ ڈبل سمیٹنے کے لئے موٹر کی پیمائش دو کنڈلی ہوتی ہے ، وہ دونوں سروں پر کنڈلی کی پچ سے علیحدگی کے درمیان رہتی ہیں ، لہذا تقریبا two دو نشانوں میں (یا دھات کا ساڈ بلیڈ) کی جانچ پڑتال کرنے کی کوشش کی جاتی ہے کہ شارٹ سرکٹ کنڈلی کون سا ہے۔ شارٹ سرکٹ فالٹ ٹریٹمنٹ کے طریقہ کار کو سمیٹنے کا علاج مندرجہ ذیل ہے: (1) اگر نقصان سنگین نہیں ہے تو ، ٹرن ٹو ٹرن موصلیت کے طریقہ کار کی پروسیسنگ کی مرمت کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، یعنی نقصان سے لپٹے ہوئے موصلیت ٹیپ ، لیپت موصلیت سے متعلق پینٹ ، پیڈ موصلیت وغیرہ۔ اگر نقصان سنگین ہے تو ، سمیٹ کو تبدیل کرنا چاہئے۔ (2) پولر گروپ فیز شارٹ سرکٹ ، شارٹ سرکٹ عام طور پر منسلک ہونے کے ذریعہ تشکیل دیا جاتا ہے) ، سمیٹنے کو 60 ~ 80 ℃ تک گرم کیا جاسکتا ہے ، اس کے بعد سمیٹنے کی موصلیت کو نرم کرنے کے لئے ، پھر پیلے رنگ کے ٹیوب کو سر سے سلاٹ کے قریب ، یا اچھے موصلیت والے کاغذ کے پیڈ کے ساتھ لے جایا جاسکتا ہے۔ شارٹ سرکٹ پوائنٹ (3) جب سمیٹ کے درمیان شارٹ سرکٹ ، اگر آخر میں ، اچھا موصل پیپر پیڈ۔ ()) سمیٹتے ہوئے انٹریورن شارٹ سرکٹ ، موجودہ بہت بڑا ہوتا ہے ، اکثر کئی تار کنڈلی ننگی تار میں جل جاتی ہیں۔ اس لمحے میں اگر سلاٹ موصلیت مکمل طور پر نہیں جلایا جاتا ہے تو ، شارٹ سرکٹ کنڈکٹر کے اختتام کٹ ، ہیٹنگ سمیٹ میں سے کچھ میں ہوسکتا ہے ، فورسز کے ساتھ ، نچوڑ میں خراب تار ہے۔ اگر شارٹ سرکٹ کے موڑ کی تعداد نالی کے موڑ کی کل تعداد کے 30 than سے بھی کم ہے تو ، اب وہ نئی تاروں کو نہیں پہنتی ہے ، بس اصل سمیٹ ڈالیں۔ یقینا it یہ موٹر کی پیداوار کو متاثر کرے گا۔ ()) ہائی وولٹیج موٹر کے بارے میں ، پہلے موصلیت کی مرمت سے چھین لیا جاتا ہے ، تار جلانے والے حصے کو کاٹتا ہے ، پھر روشنی کے کنڈکٹر میں ایک شارٹ سرکٹ ، یہ فائل کو ترچھا میں ختم کرتا ہے (ڈھلوان کی لمبائی تار کی موٹائی کے برابر ہے) حیرت زدہ ، تار سر کو بالواسطہ سر موڑ دیتا ہے۔ کنڈکٹر کے ایک ہی پیمانے پر ، اور پھر سلور ویلڈنگ ویلڈ کے ساتھ مماثل ، اور ڈی سی مزاحمت ویلڈنگ کے معیار کی جانچ کے لئے پل کی پیمائش۔ ایک بار پھر اصل ٹرن ٹو ٹرن موصلیت کی موٹائی کے زخم کی موصلیت کے مطابق ، پینٹ کی کوٹنگ کو موصل کرنا ، خشک ہونا۔ آخر کار ، اہم موصلیت کو لپیٹا ، جیسے ایمبیڈڈ آف لائن آپریشنز۔

ہاپریو گروپ کنٹرولر اور موٹرز کا ایک پیشہ ور کارخانہ دار ، 2000 میں قائم کیا گیا تھا۔ جیانگسو صوبہ جیانگسو شہر چانگزو سٹی میں گروپ ہیڈ کوارٹر۔

فوری روابط

ہم سے رابطہ کریں

واٹس ایپ: +86 18921090987 
ٹیلیفون: +86-18921090987 
ای میل: sales02@hoprio.com
شامل کریں: نمبر 19 مہانگ ساؤتھ روڈ ، ووزن ہائی ٹیک ڈسٹرکٹ ، چانگزو سٹی ، جیانگسو صوبہ ، چین 213167
ایک پیغام چھوڑ دو
ہم سے رابطہ کریں
کاپی رائٹ © 2024 چانگزو ہاپریو ای کامرس کمپنی ، لمیٹڈ تمام حقوق محفوظ ہیں۔ سائٹ کا نقشہ | رازداری کی پالیسی