Wechselstrommotor & # 8203; Wicklungskurzschluss Ein Wicklungskurzschlussfehler bezieht sich auf die Beschädigung der Wicklungswindungen oder zwischen verschiedenen Wicklungsisolationsschäden und die Bildung eines Kurzschlussphänomens. Nach dem Ausfall kommt es zu Rauchbildung im elektrischen Timing (Kurzschluss bei seltener Umdrehung, nicht rauchen), unausgeglichener Drehstrom, Motorgeräusche und Vibrationen während des Betriebs, schwerwiegend, wenn der Motor nicht starten kann. Sind: die Ursache für Wicklungskurzschluss, Motorüberlastung, oft zu viel Strom; Einphasenbetrieb; Die Spannungsänderung der Stromversorgung ist zu groß. Mechanische Schäden an der Wicklung sowie Herstellungs- oder Reparaturtechnologie usw. Methoden zur Inspektion von Wicklungskurzschlussfehlern (1) Bei der externen Inspektion den Motor etwa 20 Minuten lang im Leerlauf laufen lassen, die Wicklung auf Rauch untersuchen (Kurzschluss bei geringer Windungszahl, nicht rauchen) und dann schnell den Motor ausbauen, um die heiße Handwicklung zu erkennen, die Verfärbung der Isolierung untersuchen und den Fehlerort ermitteln. (2) Messen Sie mit einem Megger-Test den Isolationswiderstand zwischen den beiden Gruppen, jeweils wenn der Widerstand sehr niedrig ist, um das Phänomen des Kurzschlusses zwischen den beiden Phasen zu klären. (3) Die Stromregelungsmethode sorgt dafür, dass der Motor im Leerlauf läuft, und misst den Dreiphasenstrom. Ein größerer Phasenwicklungsstrom ist möglicher Fehler. Achten Sie auf die Spannung der dreiphasigen Stromversorgung. Bei Ungleichgewichten der dreiphasigen Spannung sollten zur Überprüfung zweiphasige Elektrowerkzeuge ausgetauscht werden. Wenn sich der Strom beim Stromaustausch nicht ändert, liegt möglicherweise ein Kurzschlussfehler vor, wenn der Phasenwicklungsstrom größer ist. Finden Sie nach einem Wicklungskurzschluss den Fehler heraus und ermitteln Sie weiter den Fehlerort. (4) Bei der Widerstandsprüfung wird eine Brückenmessung des Gleichstromwiderstands jeder Phasenwicklung verwendet, wobei der Widerstand einen kleineren Phasenkurzschlussfehler aufweisen kann. Aber wenn die Anzahl der Windungen selten ist, ist ein Kurzschluss schwer zu messen. (5) Bei der Prüfung des Kurzschlussdetektors handelt es sich um einen Kurzschlussdetektor auf dem Kern um die Induktorspule und die untere Oberfläche, so dass der Lichtbogen innerhalb weniger Wochen konsistent und im Stator brennt. Überprüfen Sie mithilfe des offenen Teils des Detektors die Kerbe des Statorkerns, überprüfen Sie die Saite in der Spulenschleife des Detektors mit einem Strommesser und messen Sie dann den Wechselstrom. Dieser primäre Detektorspulentransformator ist der Test, um zu Sekundärspulen zu werden. Wenn die Spule aussteht, erfolgt keine Reaktion; Tritt in der Spule ein Kurzschluss, also Strom auf, steigt der Strom in der Primärwicklung an. Untersuchen Sie die Änderung des aktuellen Zählerstands, um den Ort des Kurzschlussfehlers herauszufinden. Darüber hinaus kann auch ein kleines Stück des alten Metallsägeblatts in die gemessene Spule gesteckt werden, um weitere nützliche Kantenpositionierungskerben zu erhalten. Wenn die Spule kurzgeschlossen ist, wird die Metallsäge angezogen und schwingt usw. Machen & überall; Der Klang. Bei der Verwendung dieser Methode sollte auf Folgendes geachtet werden: Einer ist der Motor für die Verbindung, die Delta-Delta-Form sollte ein offener Mund sein; Zweitens ist die kurvenreiche Straße parallel und sollte einen parallelen Zweig öffnen. 3 ist der Motor für die Doppelwicklung, der durch Schlitz gemessen wird. Er hat zwei Spulen, sie liegen an beiden Enden quer zwischen den Spulenteilungen, so dass in etwa zwei Kerben eine Sonde (oder ein Metallsägeblatt) versucht wird, festzustellen, welche Spule kurzgeschlossen ist. Die Behandlungsmethode für die Behandlung von Wicklungskurzschlussfehlern lautet wie folgt: (1) Wenn der Schaden nicht schwerwiegend ist, kann zur Reparatur die Windungsisolationsmethode verwendet werden, nämlich das Einwickeln des Schadens durch Isolierband, beschichtete Isolierfarbe, Pad-Isolierung usw.; Wenn der Verlust schwerwiegend ist, sollte die Wicklung ausgetauscht werden. (2) Der Polargruppen-Phasenkurzschluss (Kurzschluss entsteht durch gemeinsames Anschließen). Die Wicklung kann auf 60 bis 80 °C erhitzt werden, um die Wicklungsisolierung aufzuweichen. Dann hebeln Sie das gelbe Rohr vom Kopf bis in die Nähe des Schlitzes oder mit einer gut isolierenden Papierunterlage. Kurzschlusspunkt (3), wenn der Kurzschluss zwischen den Wicklungen auftritt, am Ende eine gute Isolierpapierunterlage verwenden. (4) Wicklungskurzschluss, der Strom ist sehr groß, oft verbrennen mehrere Drahtspulen zu einem blanken Draht. Wenn in diesem Moment die Schlitzisolierung nicht vollständig durchgebrannt ist, können einige der kurzgeschlossenen Leiterenden abgeschnitten und die Heizwicklung mit einer Pinzette herausgezogen werden, um einen fehlerhaften Draht herauszuziehen. Wenn die Anzahl der Kurzschlusswindungen weniger als 30 % der Gesamtzahl der Nutwindungen beträgt, müssen keine neuen Drähte mehr getragen werden, sondern es wird einfach die ursprüngliche Wicklung angeschlossen. Dies wirkt sich natürlich auf die Leistung des Motors aus. (5) Über den Hochspannungsmotor, zuerst die Isolierung entfernen, reparieren, den Draht durchtrennen, einen Teil verbrennen, dann einen Kurzschluss im Leiter des Lichts, es endet schräg (die Neigungslänge ist gleich dem Doppelten der Drahtdicke). Versetzt, der Draht dreht sich um den Kopf, es ist notwendig, indirekt zu drehen. Die gleiche Skala des Leiters, und dann abgestimmt mit Silberschweißen der Schweißnaht und Brückenmessung der DC-Widerstandsschweißqualität zum Testen. Wiederum entsprechend der ursprünglichen Windungsisolationsdicke, gewickelte Windungsisolation, isolierende Farbbeschichtung, Trocknung. Schließlich wird die Hauptisolierung umwickelt, z. B. eingebettete Offline-Operationen.
Die HOPRIO-Gruppe, ein professioneller Hersteller von Steuerungen und Motoren, wurde im Jahr 2000 gegründet. Der Hauptsitz der Gruppe befindet sich in der Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu.
