Налаштування крокового двигуна і драйвера - в додатку

Встановлений кроковий двигун керує дрібною фракцією, як правило, чим вище дрібна фракція, [1] тим вище контрольна роздільна здатність. Але на найбільшу точну оцінку впливає висока швидкість подачі. Загалом, для прес-форми користувачі можуть вважати імпульс еквівалентним нулю. 001 мм/P（Найбільша швидкість подачі 9600 мм/хв) Або 0,0005 毫米/P (Найбільша швидкість подачі 4800 мм/хв)； Щоб точність користувача невисока, можна встановити більший еквівалент імпульсу, наприклад 0,002毫米/P (Найбільша швидкість подачі 19200 мм/хв) Або 0,005毫米/P (найбільша швидкість подачі 48000 мм/хв). Для двофазного крокового двигуна метод обчислення еквівалента імпульсу такий: еквівалент імпульсу = крок гвинта та ділення; Дрібний дріб і ділення; 200. Злітна швидкість: цей параметр відповідає частоті стрибків крокового двигуна. Так званий стрибок частоти - це кроковий двигун без швидкості, який може безпосередньо почати роботу найвищої частоти. Розумний вибір параметрів може підвищити ефективність обробки та уникнути поганих характеристик руху крокового двигуна на низькій швидкості; Але якщо вибір параметрів може викликати нудоту, тому обов'язково залиште надбавку. У заводських параметрах двигуна зазвичай містяться параметри частоти стрибків. Але після зібраного верстата це значення може змінюватися, в основному впасти, особливо при переміщенні навантаження. Отже, налаштування параметрів бажано на заводі-виробнику еталонного двигуна, а потім фактичне вимірювання. Прискорення одного шпинделя: термін, який використовується для опису здатності уповільнення одного валу подачі, квадратна одиниця — мм/сек. Цей показник визначається фізичними властивостями верстата, такими як якість рухомих частин, крутний момент і опір двигуна подачі, навантаження при різанні тощо. Це значення, чим більші витрати в процесі руху, у процесі розгону і гальмування час менший, тим вище ефективність. Зазвичай для крокового двигуна значення становить від 100 до 500, для системи серводвигуна можна встановити від 400 до 1200. У процесі налаштування почали налаштовувати трохи менше, працювати протягом певного періоду часу, повторювати різні типові рухи, спостерігати, чи немає ненормальної ситуації, а потім поступово збільшувати. Якщо виявлено, що така ненормальна ситуація, зменште значення та збережіть страхову надбавку 50% ~ 100%. Криве прискорення: термін, який використовується для опису здатності уповільнення з’єднання осі подачі, квадратна одиниця – мм/сек. Він визначає найбільшу швидкість, з якою машина здійснювала круговий рух. Ця величина тим більша, чим більшою була максимально допустима швидкість верстата при круговому русі. Зазвичай для системи крокового двигуна верстата значення становить від 400 до 1000, для системи серводвигуна можна встановити від 1000 до 5000. Якщо це важкий верстат, значення менше. У процесі налаштування почали налаштовувати трохи невеликі, працюючи протягом певного періоду часу, повторювати різні типові рухи з’єднання, спостерігати, чи немає ненормальної ситуації, а потім поступово збільшувати. Якщо виявлено, що така ненормальна ситуація, зменште значення та збережіть страхову надбавку 50% ~ 100%.
зазвичай надається здатність приводу тертя крокового двигуна, механічні вузли, механічні частини, параметри виробника можуть змінювати максимальну швидкість вала, коли фактичні користувачі верстатів використовують обмеження максимальної швидкості трьох осей. Відповідно до місця встановлення нульового датчика трьох осей, поверніться до походження механічних параметрів налаштування параметрів виробником. Якщо його правильно налаштувати, його можна запускати та інші; Операція & всюди; З меню та інше; Назад до механічного походження & у всьому; 。 Спочатку одноосьовий назад, якщо рух у правильному напрямку продовжується або потрібно зупинитися, скиньте параметри механічного початкового напрямку назад, встановлені виробниками, доки всі осі не повернуться до механічного початку. Налаштуйте параметри автоматичного змащування (встановіть кілька надто малих, наприклад 5 секунд для додавання олії), спостерігайте, чи правильна автоматична заправка, якщо це правильно, буде автоматично додано параметр, встановлений на параметри фактичних потреб. Перевірте відповідність електронної передачі та еквівалента імпульсу. Можна робити це на валу в верстаті, працювати в програмному забезпеченні координат заданих точок до нуля, за допомогою команди прямого введення, толчкових або маховичкових робіт зробити валу фіксовану відстань, виміряну штангенциркулем відстань із програмними координатами показує фактичну відстань. Визначити чи пульс. Ви можете скористатися інтуїтивно зрозумілим методом: використовуйте гострий ніж на заготовці заготовки, наведіть точку, точку встановіть на початок координат, підніміть вісь Z, а потім установіть координати осі Z на 0; Рух машини знову і знову, наприклад, пневматичний ніж запускає типову програму обробки (найкраще включене триосьове з’єднання), може призупинити або зупинити обробку, а потім повернутися до початку заготовки, уповільнити вісь Z, вона відповідає точці та точці заготовки. Якщо є будь-які відхилення, будь ласка, перевірте, чи кроковий драйвер отримує тип імпульсного сигналу, перевірте, чи неправильна клемна панель і лінія непрямого приводу. Якщо також з'являється задушливий автомобіль або кидок кроку, відповідно до кроку 10, 11, 12 налаштування параметрів, таких як прискорення.