Set stepper driver finfraktion, normalt jo højere finbrøk, [1]Jo højere kontrolopløsning. Men påvirke den største fine score høj tilførselshastighed. Generelt kan brugere for støbemaskinen overveje puls svarende til nul. 001mm/P（Den største tilspændingshastighed på 9600 mm/min) Eller 0. 0005毫米/ P (Den største tilspændingshastighed på 4800 mm/min)； For brugernøjagtigheden er ikke høj, kan der opsættes større pulsækvivalenter, såsom 0. 002毫米/P (Den største tilspændingshastighed på 4800 mm/min.) 005毫米/ P (den største fremføringshastighed på 48.000 mm/min)。 For tofaset stepmotor er pulsækvivalent beregningsmetode som følger: pulsækvivalent = skruestigning & divider; Fin fraktion & divider; 200. Starthastighed: denne parameter svarer til stepmotorens springfrekvens. Den såkaldte jump frekvens er stepmotor uden hastighed, kan direkte starte arbejdet med den højeste frekvens. Rimeligt at vælge parametrene kan forbedre bearbejdningseffektiviteten og kan undgå dårlige trinmotorbevægelsesegenskaber ved lav hastighed; Men hvis parametrene valg, kan forårsage kvalme, så sørg for at forlade godtgørelse. I motorens fabriksparametre indeholder generelt springfrekvensparametre. Men efter den samlede værktøjsmaskine kan denne værdi ændre sig, generelt at falde, især når der udføres lastbevægelse. Så indstillingsparametrene fortrinsvis i referencemotorfabrikken, derefter den faktiske måling. Enkeltspindelacceleration: et udtryk, der bruges til at beskrive en enkelt fremføringsaksels decelerationsevne, kvadratisk enhed er mm/SEC. Dette indeks bestemmes af de fysiske egenskaber af værktøjsmaskiner, såsom kvaliteten af de bevægelige dele, tilførselsmotorens drejningsmoment og træk, skærebelastning osv. Denne værdi, jo større omkostningerne i processen med bevægelse i processen med acceleration og deceleration tid er mindre, jo højere effektivitet. Normalt, for stepmotor, er værdien mellem 100 ~ 500, for servomotorsystemet, kan sættes op mellem 400 ~ 1200. I processen med at indstille, begyndte at sætte op en lille smule lille, kører i en periode, gentag en række typiske bevægelser, observer, hvis der ikke er nogen unormal situation, og derefter gradvist øge. Hvis det er konstateret, at unormal situation, jo lavere værdi, og holde forsikring godtgørelse på 50% ~ 100%. Kurveacceleration: et udtryk, der bruges til at beskrive muligheden for deceleration af lænken med flere tilførselsakser, kvadratisk enhed er mm/SEC. Den bestemmer den højeste hastighed, hvormed maskinen var i en cirkulær bevægelse. Denne værdi, jo større var den maksimalt tilladte hastighed af værktøjsmaskinen i en cirkulær bevægelse. Normalt, for værktøjsmaskiners trinmotorsystem, er værdien mellem 400 ~ 1000, servomotorsystemet kan indstilles mellem 1000 ~ 5000. Hvis det er en kraftig værktøjsmaskine, er værdien mindre. I færd med at indstille, begyndte at oprette en lille smule lille, kører i en periode, gentage en række typiske kobling bevægelse, observere, hvis der ikke er nogen unormal situation, og derefter gradvist stige. Hvis det er konstateret, at unormal situation, jo lavere værdi, og holde forsikring godtgørelse på 50% ~ 100%.
er normalt givet stepmotor friktion drev evne, mekanisk samling, mekaniske dele, kan være i producentens parametre ændre den maksimale hastighed af akslen, når den faktiske værktøjsmaskine brugere bruge de tre akse maksimale hastighedsgrænser,. Ifølge de tre akse nul sensor installationssted, tilbage til oprindelsen af de mekaniske parametre for parameterindstilling producenten. Når den er konfigureret korrekt, kan den køres & andre; Drift & hele vejen igennem; Fra menuen & andet; Tilbage til den mekaniske oprindelse & hele vejen igennem; 。 Enakset tilbage først, hvis bevægelsen i den rigtige retning for at fortsætte, eller nødt til at stoppe, nulstille parametrene for mekanisk oprindelse tilbage retning sæt fabrikanter, indtil alle akser kan være tilbage til den mekaniske oprindelse. Indstil automatiske olieningsparametre (Sæt for små nogle få, såsom 5 sekunder for at tilføje en olie), observer, om automatisk brændstofpåfyldning er korrekt, hvis korrekt, vil blive automatisk tilføjet parameter indstilles til parametrene for det faktiske behov. Kontroller, at det elektroniske gear og den pulsækvivalente værdi stemmer overens. Kan gøre det på en aksel i værktøjsmaskine, arbejde i software setpunkt koordinater til nul, med direkte input kommando, inching eller håndhjul arbejder gør akslen fast afstand, målt med nonier caliper afstand med software koordinater viser den faktiske afstand er vedhæftet. For at bestemme, om pulsen. Du kan bruge en intuitiv metode: brug en skarp kniv på emnets råemne punkt et punkt, punktet indstilles til at arbejde ved origo, skub Z-aksen op, og indstil derefter Z-aksens koordinater til 0; Maskinbevægelser igen og igen, såsom luftkniven kører et typisk bearbejdningsprogram (bedst inkluderet tre-akse kobling), kan pause eller stoppe i behandlingen, og derefter tilbage til oprindelsen af emnet, sænk Z-aksen, den passer til punktet og spidsen af emnet. Hvis der er nogen afvigelse, skal du kontrollere, at stepdriveren modtager typen af pulssignalet, kontrollere, om klempladen og den indirekte drivlinje er forkert. Hvis også vises indelukket bil eller kaste skridt, i henhold til trin 10, 11, 12 justere parametre såsom acceleration.
