Ställ steg driver fin fraktion, vanligtvis desto högre är den fina fraktionen, [1] desto högre kontrollupplösning. Men påverkar den största fina poängen med fina poäng. I allmänhet kan användare för mögelmaskiner betrakta puls motsvarande noll. 001mm/p （den största matningshastigheten på 9600 mm/min) eller 0,0005 毫米/p (den största matningshastigheten på 4800 mm/min) ； för användarnoggrannhet är inte hög, större pulsekvivalent kan ställas in, till exempel 0. 002 毫米/p (den största foderhastigheten på 19200 mm/min) mm/min)。 För tvåfas stegmotor är pulsekvivalent beräkningsmetod som följer: pulsekvivalent = skruvhöjd och klyftan; Fin fraktion och klyftan; 200. Takeoff -hastighet: Denna parameter som motsvarar hoppfrekvensen för stegmotorn. Den så kallade hoppfrekvensen är steg mot motor utan hastighet, kan direkt starta arbetet med högsta frekvens. Rimligt att välja parametrarna kan förbättra bearbetningseffektiviteten och kan undvika dåliga stegmotorrörelseregenskaper för låg hastighet; Men om val av parametrar kan orsaka illamående, så se till att lämna bidrag. I motorfabriksparametrarna innehåller vanligtvis hoppfrekvensparametrar. Men efter det monterade maskinverktyget kan detta värde förändras, i allmänhet för att sjunka, särskilt när du gör laströrelse. Så inställningsparametrarna företrädesvis i referensmotorfabrik, sedan den faktiska mätningen. Enkel spindelacceleration: En term som används för att beskriva en enda foderaxel -retardationsförmåga, fyrkantig enhet är mm/sek. Detta index bestäms av de fysiska egenskaperna hos maskinverktyget, såsom kvaliteten på de rörliga delarna, matningsmotorns vridmoment och drag, skärbelastning, etc. Detta värde, desto större är kostnaden i rörelseprocessen i processen för acceleration och retardationstid mindre, desto högre är effektiviteten. Normalt, för stegmotor, är värdet mellan 100 ~ 500, för servo -motorsystemet, kan ställas in mellan 400 ~ 1200. I processen med inställning, började sätta upp lite litet, köra under en tid, upprepa en mängd typisk rörelse, observera, om det inte finns någon onormal situation och sedan gradvis öka. Om det konstateras att onormal situation, desto lägre är värdet och håller försäkringsbidrag på 50% ~ 100%. Curve Acceleration: En term som används för att beskriva flera länkningsförmågor för foderaxel, fyrkantig enhet är mm/sek. Den bestämmer den högsta hastigheten med vilken maskinen var i en cirkulär rörelse. Detta värde, desto större var den maximala tillåtna hastigheten för maskinverktyget i en cirkulär rörelse. Vanligtvis, för stegmotorsystem med maskinverktyg, är värdet mellan 400 ~ 1000, servomotorsystemet, ställs mellan 1000 ~ 5000. Om det är ett tungt maskinverktyg är värdet mindre. I inställningen började inställningen att ställa in lite liten, springa under en tid, upprepa en mängd typisk kopplingsrörelse, observera, om det inte finns någon onormal situation och sedan gradvis öka. Om det konstateras att onormal situation, desto lägre är värdet och håller försäkringsbidrag på 50% ~ 100%. ges vanligtvis stegmotorns friktionsförmåga, mekanisk montering, mekaniska delar, kan vara i tillverkarens parametrar ändra axelhastigheten för axeln, när de faktiska maskinverktyget användare använder de tre axelhastighetsgränserna. Enligt den tre Axis Zero Sensor Installation Location, tillbaka till ursprunget till de mekaniska parametrarna för parametern som ställer in tillverkaren. När den ställs in ordentligt kan den köras och annat; Operation & hela; Från menyn och annat; Tillbaka till det mekaniska ursprunget och hela; 。 Uniaxial tillbaka först, om rörelsen i rätt riktning för att fortsätta, eller behöva stoppa, återställa parametrarna för mekaniskt ursprungstillverkare, tills alla axlar kan vara tillbaka till det mekaniska ursprunget. Ställ in automatiska oljningsparametrar (inställt för små, till exempel 5 sekunder för att lägga till en olja), observera om automatisk tankning är korrekt, om det är korrekt, kommer att läggas till parametern automatiskt är inställd på parametrarna för de faktiska behoven. Kontrollera matcherna för elektroniska växlar och pulsekvivalent. Kan göra det på en axel i maskinverktyget, arbeta i programvaruuppsättningskoordinater till noll, med direkt ingångskommando, tuming eller handhjulsarbeten gör axeln fasta avstånd, mätt med vernier bromsok med mjukvarukoordinaterna visar att det faktiska avståndet är fästa. För att avgöra om pulsen. Du kan använda en intuitiv metod: Använd en vass kniv på arbetsstycket Blank Point En punkt, punkten är inställd på att fungera vid ursprunget, trycka upp Z -axeln och sedan ställa in z -axelkoordinaterna till 0; Maskinrörelse om och om igen, till exempel luftkniv, kör ett typiskt bearbetningsprogram (bäst inkluderad tre-axel koppling), kan pausa eller stoppa i bearbetningen, och sedan tillbaka till ursprunget till arbetsstycket, bromsa Z-axeln, det passar punkten och punkten med tomt. Om det finns någon avvikelse, vänligen kontrollera att stegföraren får typen av pulssignal, kontrollera om terminalskiva och indirekt drivlinje är fel. Om det också visas fylld bil eller kasta steg, enligt steg 10, 11, 12 justeringsparametrar såsom acceleration.
