Set stepper driver finfraktion, vanligtvis ju högre finfraktion, [1]Ju högre kontrollupplösning. Men påverka den största fina poängen hög matningshastighet. I allmänhet kan användare för formmaskinen överväga puls som motsvarar noll. 001mm/P（Den största matningshastigheten på 9600 mm/min) Eller 0. 0005毫米/ P (Den största matningshastigheten på 4800 mm/min)； För att användarnoggrannheten inte är hög, kan större pulsekvivalenter ställas in, såsom 0,002毫米/P (den största matningshastigheten på 4800 mm/min) 005毫米/ P (den största matningshastigheten på 48000 mm/min)。 För tvåfas stegmotor är beräkningsmetoden för pulsekvivalent enligt följande: pulsekvivalent = skruvstigning och dividera; Fin fraktion & dividera; 200. Starthastighet: denna parameter motsvarar stegmotorns hoppfrekvens. Den så kallade hoppfrekvensen är stegmotor utan hastighet, kan direkt starta arbetet med den högsta frekvensen. Rimligt att välja parametrarna kan förbättra bearbetningseffektiviteten och kan undvika dåliga stegmotorrörelseegenskaper med låg hastighet; Men om parametrarna val, kan orsaka illamående, så se till att lämna ersättning. I motorns fabriksparametrar innehåller generellt parametrar för hoppfrekvens. Men efter den sammansatta verktygsmaskinen kan detta värde ändras, i allmänhet sjunka, speciellt när man gör laströrelser. Så, inställningsparametrarna helst i referensmotorfabriken, sedan den faktiska mätningen. Enspindelacceleration: en term som används för att beskriva en enkel matningsaxels retardationsförmåga, kvadratisk enhet är mm/SEK. Detta index bestäms av de fysiska egenskaperna hos verktygsmaskinen, såsom kvaliteten på de rörliga delarna, matningsmotorns vridmoment och drag, skärlast, etc. Detta värde, ju större kostnaden i processen för rörelse i processen för acceleration och retardation är mindre, desto högre effektivitet. Normalt, för stegmotor, är värdet mellan 100 ~ 500, för servomotorsystemet, kan ställas in mellan 400 ~ 1200. Under inställningsprocessen, började ställa in lite små, kör under en period, upprepa en mängd olika typiska rörelser, observera, om det inte finns någon onormal situation, och sedan gradvis öka. Om det visar sig att onormal situation, desto lägre värde, och håll försäkringsersättning på 50% ~ 100%. Kurvacceleration: en term som används för att beskriva förmågan att retardera länkage med flera matningsaxlar, kvadratisk enhet är mm/SEC. Den bestämmer den högsta hastigheten med vilken maskinen var i en cirkulär rörelse. Detta värde desto högre var den maximalt tillåtna hastigheten för verktygsmaskinen i en cirkulär rörelse. Vanligtvis, för stegmotorsystem för verktygsmaskiner, är värdet mellan 400 ~ 1000, servomotorsystemet kan ställas in mellan 1000 ~ 5000. Om det är en tung verktygsmaskin är värdet mindre. I färd med att ställa, började ställa in lite små, kör under en tid, upprepa en mängd typiska koppling rörelse, observera, om det inte finns någon onormal situation, och sedan gradvis öka. Om det visar sig att onormal situation, desto lägre värde, och håll försäkringsersättning på 50% ~ 100%.
vanligtvis ges stegmotorn friktion drivförmåga, mekanisk montering, mekaniska delar, kan vara i tillverkarens parametrar ändra den maximala hastigheten på axeln, när den faktiska verktygsmaskinen användare använder de tre axlarna högsta hastighetsgränser,. Enligt den tre axliga noll sensor installationsplats, tillbaka till ursprunget för de mekaniska parametrarna för parameterinställning tillverkaren. När den är korrekt inställd kan den köras & annat; Drift & genomgående; Från menyn & annat; Tillbaka till det mekaniska ursprunget & genomgående; 。 Uniaxial tillbaka först, om rörelsen i rätt riktning för att fortsätta, eller måste stoppa, återställ parametrarna för mekaniskt ursprung tillbaka riktning som tillverkare, tills alla axel kan vara tillbaka till det mekaniska ursprunget. Ställ in automatiska oljningsparametrar (Ställ in för små några, till exempel 5 sekunder för att fylla på en olja), observera om automatisk tankning är korrekt, om korrekt, kommer att läggas till automatiskt parametern ställs in på parametrarna för de faktiska behoven. Kontrollera att den elektroniska växeln och pulsvärdet stämmer överens. Kan göra det på en axel i verktygsmaskin, arbeta i mjukvarans börvärdeskoordinater till noll, med direktinmatningskommando, tum- eller handrattsarbeten gör att axeln är fast avstånd, mätt med nockmätare avstånd med mjukvarukoordinaterna visar det faktiska avståndet är fäst. För att avgöra om pulsen. Du kan använda en intuitiv metod: använd en vass kniv på arbetsstyckets råämne peka på en punkt, punkten är inställd att arbeta vid utgångspunkten, tryck upp Z-axeln och ställ sedan in Z-axelns koordinater till 0; Maskinrörelser om och om igen, såsom luftkniven kör ett typiskt bearbetningsprogram (bäst medföljande treaxligt länkage), kan pausa eller stoppa i bearbetningen, och sedan tillbaka till ursprunget för arbetsstycket, sakta ner Z-axeln, den passar spetsen och spetsen på ämnet. Om det finns någon avvikelse, kontrollera att stegdrivrutinen tar emot typen av pulssignal, kontrollera om plintkortet och den indirekta drivlinjen är fel. Om också visas kvav bil eller kasta steg, enligt steg 10, 11, 12 justera parametrar såsom acceleration.
