تنظیمات موتور پله ای و درایور - در برنامه
خانه » وبلاگ » تنظیمات موتور پله ای و درایور - در برنامه

تنظیمات موتور پله ای و درایور - در برنامه

نمایش ها: 0     نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2020-11-12 مبدا: محل

پرسیدن

دکمه اشتراک گذاری فیس بوک
دکمه اشتراک گذاری توییتر
دکمه به اشتراک گذاری خط
دکمه اشتراک گذاری WeChat
دکمه اشتراک گذاری LinkedIn
دکمه اشتراک گذاری Pinterest
دکمه اشتراک گذاری WhatsApp
دکمه اشتراک گذاری کاکائو
دکمه اشتراک گذاری اسنپ چت
دکمه اشتراک تلگرام
دکمه اشتراک گذاری Sharethis

Set Stepper Dries Conceith خوب ، معمولاً هرچه کسر ریز بالاتر باشد ، [1] وضوح کنترل بالاتر است. اما بر بزرگترین نمره خوب نرخ خوراک تأثیر می گذارد. به طور کلی ، برای اینکه کاربران ماشین قالب ممکن است پالس معادل صفر را در نظر بگیرند. 001mm/p (بزرگترین نرخ خوراک 9600 میلی متر در دقیقه) یا 0. 0005 毫米/p (بزرگترین نرخ خوراک 4800 میلی متر در دقیقه) ; برای دقت کاربر زیاد است ، می توان معادل پالس بزرگتر را تنظیم کرد ، مانند 0. 002 毫米/p (بزرگترین سرعت خوراک 19200 میلی متر/دقیقه) یا 0- پوند. mm/min)。 برای دو فاز موتور پله ای ، روش محاسبه معادل پالس به شرح زیر است: معادل پالس = پیچ پیچ و تقسیم ؛ کسری خوب و تقسیم ؛ 200. سرعت برخاستن: این پارامتر مربوط به فرکانس پرش موتور پله. به اصطلاح فرکانس پرش موتور پله ای بدون سرعت است ، می تواند مستقیماً کار با بالاترین فرکانس را شروع کند. منطقی برای انتخاب پارامترها می تواند راندمان ماشینکاری را بهبود بخشد و می تواند از ویژگی های حرکت حرکتی با سرعت پایین جلوگیری کند. اما اگر انتخاب پارامترها می تواند حالت تهوع ایجاد کند ، بنابراین حتماً کمک هزینه را ترک کنید. در پارامترهای کارخانه موتور ، به طور کلی حاوی پارامترهای فرکانس پرش است. اما بعد از ابزار مونتاژ شده ، این مقدار ممکن است به طور کلی تغییر کند ، به خصوص هنگام انجام حرکت بار. بنابراین ، پارامترهای تنظیم ترجیحاً در کارخانه موتور مرجع ، سپس اندازه گیری واقعی. شتاب تک اسپیندل: اصطلاحی که برای توصیف توانایی کاهش شافت خوراک منفرد استفاده می شود ، واحد مربع MM/Sec است. این شاخص توسط خصوصیات فیزیکی ابزار ماشین ، مانند کیفیت قطعات متحرک ، گشتاور موتور خوراک و کشیدن ، بار برش و غیره تعیین می شود. این مقدار ، هزینه در روند حرکت در فرآیند شتاب و زمان کاهش بیشتر است ، کوچکتر ، راندمان بالاتر است. به طور معمول ، برای موتور پله ای ، مقدار بین 100 ~ 500 است ، برای سیستم حرکتی سروو ، می تواند بین 400 ~ 1200 تنظیم شود. در فرآیند تنظیم ، شروع به تنظیم کمی کوچک ، در حال اجرا برای یک دوره زمانی ، تکرار انواع حرکت معمولی ، مشاهده ، اگر وضعیت غیر طبیعی وجود ندارد ، و سپس به تدریج افزایش می یابد. اگر مشخص شود که وضعیت غیر طبیعی ، ارزش پایین تر و کمک هزینه بیمه 100 ٪ ~ 50 ٪ است. شتاب منحنی: اصطلاحی که برای توصیف چندین قابلیت کاهش ارتباط محور خوراک استفاده می شود ، واحد مربع MM/Sec است. بالاترین سرعت دستگاه را در یک حرکت دایره ای تعیین می کند. این مقدار ، حداکثر سرعت مجاز ابزار ماشین در یک حرکت دایره ای بیشتر بود. معمولاً ، برای سیستم موتور پله ابزار ، مقدار بین 400 ~ 1000 ، سیستم موتور سروو ، می تواند بین 5000 ~ 5000 تنظیم شود. اگر این یک ابزار ماشین کار سنگین باشد ، مقدار کوچکتر است. در فرآیند تنظیم ، شروع به راه اندازی کمی کوچک کرد و برای یک دوره زمانی اجرا کرد ، انواع مختلفی از حرکت پیوند معمولی را تکرار کنید ، مشاهده کنید ، در صورت عدم وجود وضعیت غیر طبیعی و سپس به تدریج افزایش می یابد. اگر مشخص شود که وضعیت غیر طبیعی ، ارزش پایین تر و کمک هزینه بیمه 100 ٪ ~ 50 ٪ است.
معمولاً توانایی درایو اصطکاک موتور پله ای ، مونتاژ مکانیکی ، قطعات مکانیکی ، می توانند در پارامترهای سازنده حداکثر سرعت شافت را تغییر دهند ، هنگامی که کاربران ابزار واقعی ماشین از سه محور حداکثر سرعت استفاده می کنند. با توجه به محل نصب سنسور سه محور صفر ، به منشأ پارامترهای مکانیکی پارامتر که سازنده را تنظیم می کند ، باز می گردد. هنگام تنظیم صحیح ، می توان آن را اجرا کرد و دیگری ؛ عملیات و در کل ؛ از منو و دیگری ؛ بازگشت به منشأ مکانیکی و در کل ؛ 。 ابتدا عقب بدون محوره ، اگر حرکت در جهت درست برای ادامه یا نیاز به متوقف کردن ، پارامترهای منشأ مکانیکی تولید کنندگان را تنظیم کنید ، تا زمانی که تمام محورها به منشأ مکانیکی برگردند. پارامترهای روغن کاری اتوماتیک را تنظیم کنید (چند مورد کوچک مانند 5 ثانیه برای اضافه کردن روغن) تنظیم کنید ، مشاهده کنید که آیا سوخت گیری خودکار صحیح است ، در صورت صحیح ، پارامتر به طور خودکار اضافه می شود روی پارامترهای نیازهای واقعی تنظیم می شود. تجهیزات معادل دنده الکترونیکی و پالس را بررسی کنید. می توانید این کار را بر روی یک شافت در ابزار ماشین انجام دهید ، در مختصات نقطه تنظیم نرم افزار به صفر کار کنید ، با دستور ورودی مستقیم ، کار با اینچ یا دستگیره ، فاصله ثابت شافت را ایجاد می کند ، با فاصله کولیس ورنیر با مختصات نرم افزار اندازه گیری می شود و فاصله واقعی را نشان می دهد. برای تعیین اینکه آیا پالس. شما می توانید از یک روش بصری استفاده کنید: از یک چاقوی تیز در نقطه خالی نقطه کار استفاده کنید ، نقطه تنظیم شده است که در مبدأ کار کند ، محور z را فشار داده و سپس مختصات محور Z را روی 0 تنظیم کنید. حرکت ماشین بارها و بارها ، مانند چاقوی هوا ، یک برنامه پردازش معمولی را اجرا می کند (بهترین ارتباط سه محوره) ، می تواند مکث یا متوقف در پردازش ، و سپس به منشأ قطعه کار برگردد ، محور z را کند کند ، متناسب با نقطه و نقطه خالی است. اگر انحراف وجود دارد ، لطفاً بررسی کنید که درایور استپر نوع سیگنال پالس را دریافت می کند ، بررسی کنید که آیا ترمینال و خط درایو غیرمستقیم اشتباه است. در صورتی که به نظر می رسد ماشین پر از ماشین یا مرحله پرتاب ، طبق مرحله 10 ، 11 ، 12 پارامتر تنظیم مانند شتاب.

گروه Hoprio یک تولید کننده حرفه ای کنترل کننده و موتورها ، در سال 2000 تأسیس شد. دفتر مرکزی گروه در شهر چانگژو ، استان جیانگسو.

پیوندهای سریع

با ما تماس بگیرید

WhatsApp: +86 18921090987 
تلفن: +86-18921090987 
ایمیل: sales02@hoprio.com
اضافه کردن: شماره 19 جاده Mahang South ، Wujin منطقه پیشرفته ، شهر Changzhou ، استان جیانگسو ، چین 213167
یک پیام بگذارید
با ما تماس بگیرید
کپی رایت © 2024 Changzhou Hoprio E-Commerce Co. ، Ltd. کلیه حقوق محفوظ است. نقشه سایت | سیاست حفظ حریم