Қадамдық жетектердің жұқа фракциясын орнатыңыз, әдетте жұқа фракция неғұрлым жоғары болса, [1]Басқару ажыратымдылығы соғұрлым жоғары болады. Бірақ ең үлкен жақсы ұпай жоғары беру жылдамдығына әсер етеді. Тұтастай алғанда, қалып машинасы үшін пайдаланушылар импульсті нөлге тең деп санай алады. 001mm/P（Ең үлкен беру жылдамдығы 9600 мм/мин)Немесе 0. 0005毫米/ P (Ең үлкен беру жылдамдығы 4800 мм/мин)； Пайдаланушы дәлдігі жоғары болмаса, үлкенірек импульстік эквивалент орнатуға болады, мысалы, 0. 002/P120 мм/мин)Немесе 0. 005毫米/ P (Ең үлкен беру жылдамдығы 48000 мм/мин)。 Екі фазалы қадамдық қозғалтқыш үшін импульстік эквивалентті есептеу әдісі келесідей: импульстік эквивалент = бұранда қадамы және бөлу; Жіңішке бөлшек және бөлу; 200. Ұшу жылдамдығы: бұл параметр сатылы қозғалтқыштың секіру жиілігіне сәйкес келеді. Секіру жиілігі деп аталатын жылдамдықсыз қадамдық қозғалтқыш, ең жоғары жиіліктегі жұмысты тікелей бастай алады. Параметрлерді таңдаудың ақылға қонымды болуы өңдеудің тиімділігін арттыруы мүмкін және төмен жылдамдықтағы нашар қадамдық қозғалтқыш қозғалысы сипаттамаларын болдырмайды; Бірақ егер параметрлерді таңдау жүрек айнуын тудыруы мүмкін, сондықтан рұқсатты қалдыруды ұмытпаңыз. Мотор зауытының параметрлерінде әдетте секіру жиілігі параметрлері бар. Бірақ құрастырылған станоктан кейін бұл мән өзгеруі мүмкін, әдетте төмендеуі мүмкін, әсіресе жүк қозғалысы кезінде. Сонымен, параметрлерді орнату мотор зауытында жақсырақ, содан кейін нақты өлшеу. Бір шпиндельді жеделдету: бір беру білігінің баяулау мүмкіндігін сипаттау үшін қолданылатын термин, шаршы бірлігі мм/СЕК. Бұл көрсеткіш станоктың физикалық қасиеттерімен анықталады, мысалы, қозғалатын бөлшектердің сапасы, қоректендіру қозғалтқышының айналу моменті мен кедергісі, кесу жүктемесі және т.б. Бұл мән, қозғалыс процесінде жылдамдату және баяулау процесінде неғұрлым көп шығындар аз болса, соғұрлым тиімділік жоғарылайды. Әдетте, қадамдық қозғалтқыш үшін мән 100 ~ 500 арасында, сервоқозғалтқыш жүйесі үшін 400 ~ 1200 арасында орнатуға болады. Орнату процесінде біраз уақыт жұмыс істеп, аздап орнатуды бастады, әр түрлі типтік қозғалыстарды қайталаңыз, әдеттен тыс жағдай болмаса, қадағалаңыз, содан кейін біртіндеп арттырыңыз. Егер аномальды жағдай анықталса, соғұрлым мәнді төмендетіп, сақтандыру төлемін 50% ~ 100% сақтаңыз. Қисық жеделдету: бірнеше беру осі байланысының баяулау мүмкіндігін сипаттау үшін қолданылатын термин, шаршы бірлігі мм/СЕК. Ол машина айналмалы қозғалыста болған ең жоғары жылдамдықты анықтайды. Бұл мән айналмалы қозғалыста станоктың максималды рұқсат етілген жылдамдығы үлкен болған сайын. Әдетте, станоктың қадамдық қозғалтқыш жүйесі үшін мән 400 ~ 1000 арасында болса, сервомотор жүйесін 1000 ~ 5000 арасында орнатуға болады. Егер ол ауыр станок болса, мән кішірек болады. Орнату процесінде, белгілі бір уақыт кезеңі ішінде жұмыс істейтін, аздап шағын орнату басталды, типтік байланыстыру қозғалысының әр түрлі қайталаңыз, қалыпты емес жағдай болмаса, бақылаңыз, содан кейін бірте-бірте арттырыңыз. Егер аномальды жағдай анықталса, соғұрлым мәнді төмендетіп, сақтандыру төлемін 50% ~ 100% сақтаңыз.
әдетте станоктың үйкеліс жетек қабілеті, механикалық құрастыру, механикалық бөлшектер беріледі, өндірушінің параметрлерінде болуы мүмкін, нақты станок пайдаланушылар үш осьтік максималды жылдамдық шектерін пайдаланған кезде, біліктің максималды жылдамдығын өзгерту,. Үш осьтік нөлдік сенсорды орнату орнына сәйкес, өндірушінің параметрлерін орнатудың механикалық параметрлерінің шығу тегі. Дұрыс орнатылған кезде, оны іске қосуға болады & басқа; Операция & бойы; Мәзірден және т.б.; Механикалық шығу тегі & бойына оралу; 。 Алдымен бір осьті артқа, егер қозғалыс дұрыс бағытта жалғасса немесе тоқтау қажет болса, барлық ось механикалық бастауға оралғанша, өндірушілердің механикалық шығу бағытының параметрлерін қалпына келтіріңіз. Автоматты майлау параметрлерін орнатыңыз (май қосу үшін 5 секунд сияқты бірнеше тым кішкентай орнатыңыз), автоматты жанармай құюдың дұрыстығына көз жеткізіңіз, егер дұрыс болса, автоматты түрде қосылады параметр нақты қажеттіліктердің параметрлеріне орнатылады. Электрондық беріліс пен импульстік эквивалент мәндерінің сәйкестігін тексеріңіз. Оны станокта білікте орындай алады, бағдарламалық қамтамасыз етудің белгіленген нүктесінің координатасын нөлге дейін жұмыс істей алады, тікелей енгізу пәрменімен, дюймдік немесе рульдік жұмыстар білікке бекітілген қашықтықты жасайды, штангенциркульмен арақашықтықты программалық координаталар арқылы өлшенеді, нақты қашықтық бекітілгенін көрсетеді. Импульстің соғуын анықтау үшін. Сіз интуитивті әдісті пайдалана аласыз: дайындаманың бос бөлігінде өткір пышақты пайдаланыңыз нүкте, нүкте бастапқыда жұмыс істеуге орнатылады, Z осін жоғары итеріңіз, содан кейін Z осінің координаттарын 0-ге орнатыңыз; Машинаның қайта-қайта қозғалысы, мысалы, ауа пышағы типтік өңдеу бағдарламасын іске қосады (Үш осьті байланыс ең жақсы кіреді), өңдеуді тоқтата алады немесе тоқтата алады, содан кейін дайындаманың бастапқы орнына қайта оралады, Z осін баяулатады, ол дайындаманың нүктесі мен нүктесіне сәйкес келеді. Қандай да бір ауытқулар болса, қадамдық драйвердің импульстік сигнал түрін қабылдайтынын тексеріңіз, терминал тақтасы мен жанама жетек желісі дұрыс емес екенін тексеріңіз. Сондай-ақ тығындалған көлік пайда болса немесе 10, 11, 12-қадамға сәйкес жылдамдату сияқты параметрлерді реттеңіз.
