Cài đặt động cơ và trình điều khiển bước - Trong ứng dụng

Đặt bước dẫn bước mịn, thường thì phần mịn càng cao, [1] độ phân giải điều khiển càng cao. Nhưng ảnh hưởng đến tỷ lệ thức ăn cao cao nhất. Nói chung, đối với người dùng máy khuôn có thể xem xét xung tương đương với 0. 001mm/p （tốc độ cấp dữ liệu lớn nhất 9600 mm/phút) hoặc 0. 0005 毫米/P (tốc độ thức ăn lớn nhất 4800 mm/phút) cho độ chính xác của người dùng không cao, có thể được thiết lập theo mức dữ liệu lớn hơn 4 mm/phút)。 Đối với hai động cơ bước pha, phương pháp tính toán tương đương xung như sau: xung tương đương = độ cao vít & phân chia; Phân số tốt & phân chia; 200. Tốc độ cất cánh: Tham số này tương ứng với tần số nhảy của động cơ bước. Cái gọi là tần số nhảy là bước bước mà không có tốc độ, có thể trực tiếp bắt đầu công việc của tần số cao nhất. Hợp lý để chọn các tham số có thể cải thiện hiệu quả gia công và có thể tránh các đặc điểm chuyển động của động cơ bước xấu của tốc độ thấp; Nhưng nếu lựa chọn tham số, có thể gây buồn nôn, vì vậy hãy chắc chắn để lại phụ cấp. Trong các tham số nhà máy động cơ, thường chứa các tham số tần số nhảy. Nhưng sau khi máy công cụ lắp ráp, giá trị này có thể thay đổi, thường là giảm, đặc biệt là khi thực hiện chuyển động tải. Vì vậy, các tham số cài đặt tốt nhất là trong nhà máy động cơ tham chiếu, sau đó là phép đo thực tế. Gia tốc trục chính đơn: Một thuật ngữ được sử dụng để mô tả một khả năng giảm tốc trục nguồn cấp dữ liệu, đơn vị vuông là mm/giây. Chỉ số này được xác định bởi các tính chất vật lý của máy công cụ, chẳng hạn như chất lượng của các bộ phận chuyển động, mô -men xoắn động cơ thức ăn và kéo, tải trọng, v.v ... Giá trị này, chi phí trong quá trình chuyển động trong quá trình tăng tốc và thời gian giảm tốc càng nhỏ thì hiệu quả càng cao. Thông thường, đối với động cơ bước, giá trị nằm trong khoảng 100 ~ 500, đối với hệ thống động cơ servo, có thể được thiết lập từ 400 ~ 1200. Nếu người ta thấy rằng tình huống bất thường, giá trị càng thấp và giữ khoản trợ cấp bảo hiểm là 50% ~ 100%. Tăng tốc đường cong: Một thuật ngữ được sử dụng để mô tả nhiều khả năng giảm tốc liên kết trục nguồn cấp dữ liệu, đơn vị vuông là mm/giây. Nó xác định tốc độ cao nhất mà máy ở trong một chuyển động tròn. Giá trị này, tốc độ tối đa cho phép của công cụ máy được cho phép trong một chuyển động tròn. Thông thường, đối với hệ thống động cơ bước của công cụ máy, giá trị nằm trong khoảng 400 ~ 1000, hệ thống động cơ servo, có thể được đặt trong khoảng 1000 ~ 5000. Nếu đó là một công cụ máy móc hạng nặng, giá trị nhỏ hơn. Trong quá trình thiết lập, bắt đầu thiết lập một chút nhỏ, chạy trong một khoảng thời gian, lặp lại một loạt các chuyển động liên kết điển hình, quan sát, nếu không có tình huống bất thường, và sau đó tăng dần. Nếu người ta thấy rằng tình huống bất thường, giá trị càng thấp và giữ khoản trợ cấp bảo hiểm là 50% ~ 100%.
thường được cung cấp khả năng truyền động ma sát động cơ bước, lắp ráp cơ, các bộ phận cơ học, có thể nằm trong các thông số của nhà sản xuất thay đổi tốc độ tối đa của trục, khi người dùng máy công cụ thực tế sử dụng giới hạn tốc độ tối đa ba trục,. Theo vị trí cài đặt cảm biến ba trục bằng 0, trở lại nguồn gốc của các tham số cơ học của tham số cài đặt nhà sản xuất. Khi thiết lập đúng, nó có thể được chạy & khác; Hoạt động & trong suốt; Từ menu & Khác; Trở lại nguồn gốc cơ học & trong suốt; Trước tiên, nếu chuyển động theo đúng hướng để tiếp tục hoặc cần dừng lại, hãy đặt lại các tham số của các nhà sản xuất hướng trở lại cơ học, cho đến khi tất cả các trục có thể trở lại nguồn gốc cơ học. Đặt các tham số dầu tự động (đặt quá nhỏ, chẳng hạn như 5 giây để thêm dầu), quan sát xem việc tiếp nhiên liệu tự động có chính xác hay không, nếu đúng, sẽ tự động thêm tham số được đặt thành các tham số của nhu cầu thực tế. Kiểm tra các thiết bị điện tử và giá trị tương đương xung phù hợp. Có thể làm điều đó trên trục trong máy công cụ, làm việc trong phần mềm đặt tọa độ điểm về 0, với lệnh đầu vào trực tiếp, các công trình nhúng hoặc tay cầm làm cho khoảng cách cố định trục, được đo bằng khoảng cách caliper vernier với tọa độ phần mềm cho thấy khoảng cách thực tế được đính kèm. Để xác định xem xung. Bạn có thể sử dụng một phương pháp trực quan: Sử dụng một con dao sắc nét trên điểm trống điểm một điểm, điểm được đặt để hoạt động ở gốc, đẩy trục Z và sau đó đặt tọa độ trục Z thành 0; Chuyển động của máy nhiều lần, chẳng hạn như dao không khí chạy một chương trình xử lý điển hình (bao gồm tốt nhất liên kết ba trục), có thể tạm dừng hoặc dừng trong quá trình xử lý, sau đó quay lại nguồn gốc của phôi, làm chậm trục Z, nó phù hợp với điểm và điểm trống. Nếu có bất kỳ độ lệch nào, vui lòng kiểm tra trình điều khiển bước nhận được loại tín hiệu xung, hãy kiểm tra xem bảng đầu cuối và đường lái xe gián tiếp có sai không. Nếu cũng xuất hiện xe ngột ngạt hoặc bước ném, theo bước 10, 11, 12 tham số điều chỉnh như gia tốc.