SET Stepper ince fraksiyonu sürer, genellikle ince kesir ne kadar yüksek olursa, [1] kontrol çözünürlüğü o kadar yüksek olur. Ancak en büyük ince puan yüksek yem hızını etkiler. Genel olarak, kalıp makinesi için kullanıcılar nabzı sıfıra eşdeğer olarak düşünebilirler. 001mm/p （9600 mm/dk en büyük besleme hızı) veya 0. mm/dk)。 İki fazlı step motor için, darbe eşdeğeri hesaplama yöntemi aşağıdaki gibidir: darbe eşdeğeri = vida eğimi ve bölünme; İnce kesir ve bölünme; 200. Kalkış hızı: Bu parametre, basamak motorunun atlama frekansına karşılık gelir. Sözde atlama frekansı hızsız adım motorudur, doğrudan en yüksek frekansın çalışmasını başlatabilir. Parametrelerin seçilmesi makul işleme verimliliğini artırabilir ve düşük hızın kötü adım motor hareketi özelliklerinden kaçınabilir; Ancak parametre seçimi bulantı neden olabilir, bu nedenle ödenek bıraktığınızdan emin olun. Motor fabrikası parametrelerinde genellikle atlama frekansı parametreleri içerir. Ancak birleştirilen takım tezgahından sonra, bu değer, özellikle yük hareketi yaparken genellikle düşebilir. Böylece, ayar parametreleri tercihen referans motor fabrikasında, sonra gerçek ölçüm. Tek mil ivme: tek bir yem şaftı yavaşlama yeteneğini tanımlamak için kullanılan bir terim, kare ünite mm/sn. Bu endeks, hareketli parçaların kalitesi, besleme motoru torku ve sürükleme, kesme yükü vb. Gibi takım tezgahının fiziksel özellikleri ile belirlenir. Bu değer, hızlanma ve yavaşlama süresi sürecindeki hareket sürecindeki maliyet ne kadar büyüktür, o kadar büyüktür, verimlilik o kadar yüksek olur. Normalde, step motor için, değer 100 ~ 500 arasındadır, Servo motor sistemi için 400 ~ 1200 arasında kurulabilir. Ayar sürecinde biraz küçük kurulmaya başladı, bir süre çalıştırmaya, çeşitli tipik hareketleri tekrarlayın, anormal durum yoksa gözlemleyin ve daha sonra arttırın. Anormal durumun, değerin o kadar düşük olduğu ve sigorta ödeneğini% 50 ~% 100 tuttuğunu tespit ederse. Eğri Hızlandırma: Birden fazla besleme ekseni bağlantısı yavaşlama yeteneğini tanımlamak için kullanılan bir terim, kare ünite mm/sn. Makinenin dairesel bir hareket halinde olduğu en yüksek hızı belirler. Bu değer, izin verilen maksimum makine aletinin hızda dairesel bir hareket halindeydi. Genellikle, takım tezgahının adım motor sistemi için, değer 400 ~ 1000 arasındadır, servo motor sistemi 1000 ~ 5000 arasında ayarlanabilir. Ağır hizmet tipi bir makine aleti ise, değer daha küçüktür. Ortam sürecinde, biraz küçük kurmaya, bir süre çalışmaya başlamaya başladı, çeşitli tipik bağlantı hareketini tekrarlayın, anormal durum yoksa gözlemleyin ve daha sonra yavaş yavaş arttırın. Anormal durumun, değerin o kadar düşük olduğu ve sigorta ödeneğini% 50 ~% 100 tuttuğunu tespit ederse. genellikle step motor sürtünme sürüş yeteneği, mekanik düzenleme, mekanik parçalar, üreticinin parametrelerinde olabilir, gerçek takım aleti kullanıcıları üç eksen maksimum hız sınırını kullandığında şaftın maksimum hızını değiştirebilir. Üç eksen sıfır sensör kurulum konumuna göre, üreticiyi ayarlayan parametrenin mekanik parametrelerinin kökenine geri dönün. Düzgün kurulduğunda, çalıştırılabilir ve diğer; Operasyon ve boyunca; Menü ve diğer; Mekanik kökene geri dönün; 。 Önce tek eksenli geri, devam etmek için doğru yöndeki hareket veya durması gerekiyorsa, mekanik orijin arka yön seti üreticilerinin parametrelerini sıfırlamak, tüm eksen mekanik orijinine geri dönene kadar. Otomatik yağlama parametrelerini ayarlayın (yağ eklemek için 5 saniye gibi çok küçük ayarlayın), otomatik yakıt ikmalinin doğru olup olmadığını, doğruysa, gerçek ihtiyaçların parametrelerine otomatik olarak eklenmeyeceğini gözlemleyin. Elektronik dişli ve nabız eşdeğeri değer eşleşmelerini kontrol edin. Bunu takım tezgahında bir şaftta yapabilir, yazılım ayar noktası koordinatlarında sıfıra çalışabilir, doğrudan giriş komutu, inç veya el çarkı işleri ile şaft sabit mesafesini yapar, yazılım koordinatları ile vernier kaliper mesafesi ile ölçülür gerçek mesafenin bağlı olduğunu gösterir. Nabzın olup olmadığını belirlemek için. Sezgisel bir yöntem kullanabilirsiniz: İş parçası boş noktasında keskin bir bıçak kullanın Bir nokta, nokta başlangıçta çalışmaya ayarlanır, Z eksenini yukarı itin ve ardından Z ekseni koordinatlarını 0 olarak ayarlayın; Hava bıçağı gibi makine hareketi tekrar tekrar (en iyi üç eksenli bağlantı dahil), işlemede duraklayabilir veya durabilir ve daha sonra iş parçasının kökenine geri dönebilir, Z eksenini yavaşlatır, boşluğun noktasına ve noktasına uyur. Herhangi bir sapma varsa, lütfen step sürücüsünün darbe sinyalinin türünü aldığını kontrol edin, terminal kartının ve dolaylı sürücü hattının yanlış olup olmadığını kontrol edin. Adım 10, 11, 12 hızlandırma gibi ayarlama parametrelerine göre havasız araba veya atma adım görünürse.
