Kademeli tahrikleri hassas fraksiyona ayarlayın, genellikle ince fraksiyon ne kadar yüksek olursa, [1] Kontrol çözünürlüğü o kadar yüksek olur. Ancak en büyük ince puanı yüksek ilerleme hızını etkiler. Genel olarak, kalıp makinesi kullanıcıları darbenin sıfıra eşdeğer olduğunu düşünebilir. 001 mm/P（9600 mm/dak'lık en büyük ilerleme hızı) Veya 0. 0005毫米/ P (4800 mm/dak'lık en büyük ilerleme hızı); Kullanıcı doğruluğunun yüksek olmaması için, 0.002毫米/ P (19200 mm/dak'lık en büyük ilerleme hızı) Veya 0 gibi daha büyük darbe eşdeğeri ayarlanabilir. 005毫米/ P (48000 mm/dak'lık en büyük ilerleme hızı)。 İki fazlı step motor için darbe eşdeğeri hesaplama yöntemi aşağıdaki gibidir: darbe eşdeğeri = vida aralığı ve bölme; İnce kesir ve bölme; 200. Kalkış hızı: Step motorun atlama frekansına karşılık gelen bu parametre. Sözde atlama frekansı, hızsız adım motorudur, doğrudan en yüksek frekansın çalışmasını başlatabilir. Parametrelerin makul seçilmesi, işleme verimliliğini artırabilir ve düşük hızdaki kötü adımlı motor hareket özelliklerini önleyebilir; Ancak parametre seçimi mide bulantısına neden olabilir, bu nedenle tolerans bıraktığınızdan emin olun. Motor fabrikası parametrelerinde genellikle atlama frekansı parametreleri bulunur. Ancak takım tezgahının montajı yapıldıktan sonra bu değer değişebilir, özellikle yük hareketi yaparken genellikle düşebilir. Bu nedenle, ayar parametreleri tercihen referans motor fabrikasında, ardından gerçek ölçümde yapılır. Tek iş mili ivmesi: Tek besleme milinin yavaşlama yeteneğini tanımlamak için kullanılan bir terimdir; birim kare mm/SEC'dir. Bu indeks, hareketli parçaların kalitesi, besleme motorunun torku ve sürüklenmesi, kesme yükü vb. gibi takım tezgahının fiziksel özelliklerine göre belirlenir. Bu değer, hareket sürecindeki hızlanma ve yavaşlama süresindeki maliyet ne kadar büyük olursa, verimlilik de o kadar yüksek olur. Normalde step motor için değer 100 ~ 500 arasındadır, servo motor sistemi için 400 ~ 1200 arasına ayarlanabilir. Ayarlama sürecinde, biraz küçük ayarlamaya başlayın, bir süre çalıştırın, çeşitli tipik hareketleri tekrarlayın, anormal bir durum yoksa gözlemleyin ve ardından yavaş yavaş artırın. Anormal bir durum tespit edilirse değer ne kadar düşük olursa sigorta ödeneği %50 ~ %100 oranında tutulur. Eğri ivmesi: Çoklu besleme ekseni bağlantısı yavaşlama kapasitesini tanımlamak için kullanılan bir terimdir; birim kare mm/SEC'dir. Makinenin dairesel harekette olduğu en yüksek hızı belirler. Bu değer, takım tezgahının izin verilen maksimum hızının büyük olmasıyla dairesel hareket halindeydi. Genellikle takım tezgahının step motor sistemi için değer 400 ~ 1000 arasındadır, servo motor sistemi ise 1000 ~ 5000 arasında ayarlanabilir. Ağır iş tezgahı ise değer daha küçüktür. Ayarlama sürecinde, biraz küçük kurmaya başlayın, bir süre koşun, çeşitli tipik bağlantı hareketlerini tekrarlayın, anormal bir durum yoksa gözlemleyin ve ardından yavaş yavaş artırın. Anormal bir durum tespit edilirse değer ne kadar düşük olursa sigorta ödeneği %50 ~ %100 oranında tutulur.
Genellikle step motor sürtünme tahrik kabiliyeti, mekanik montaj, mekanik parçalar verilir, gerçek takım tezgahı kullanıcıları üç eksenli maksimum hız sınırlarını kullandığında, üreticinin parametrelerinde şaftın maksimum hızını değiştirebilir. Üç eksenli sıfır sensör kurulum yerine göre, üreticinin parametre ayarını yapan mekanik parametrelerin kökenine geri dönün. Düzgün kurulduğunda çalıştırılabilir ve diğer; Operasyon ve boyunca; Menüden & diğer; Mekanik kökene geri dönelim ve baştan sona; Hareketin doğru yönde devam etmesi veya durması gerekiyorsa, önce tek eksenli geri, tüm eksenler mekanik kökene geri dönene kadar mekanik başlangıç geri yön seti üreticilerinin parametrelerini sıfırlayın. Otomatik yağlama parametrelerini ayarlayın (Yağ eklemek için 5 saniye gibi çok küçük bir süre ayarlayın), otomatik yakıt doldurmanın doğru olup olmadığını gözlemleyin, eğer doğruysa, parametre gerçek ihtiyaçların parametrelerine ayarlandığında otomatik olarak eklenecektir. Elektronik dişli ve darbe eşdeğer değerinin eşleştiğini kontrol edin. Takım tezgahında bir şaft üzerinde bunu yapabilir, yazılım set noktası koordinatlarını sıfıra kadar çalışabilir, doğrudan giriş komutuyla, inçleme veya el çarkı çalışmaları ile şaftın sabit mesafesini yapar, kumpas mesafesi ile ölçülen yazılım koordinatları ile ölçülen gerçek mesafeyi gösterir. Nabzın olup olmadığını belirlemek için. Sezgisel bir yöntem kullanabilirsiniz: iş parçası üzerinde keskin bir bıçak kullanarak bir noktaya gelin, nokta orijinde çalışacak şekilde ayarlanır, Z eksenini yukarı itin ve ardından Z ekseni koordinatlarını 0'a ayarlayın; Hava bıçağı gibi makine hareketi tekrar tekrar tipik bir işleme programını çalıştırır (En iyi üç eksenli bağlantı dahildir), işlemeyi duraklatabilir veya durdurabilir ve daha sonra iş parçasının kökenine geri döner, Z eksenini yavaşlatır, iş parçasının noktasına ve noktasına uyar. Herhangi bir sapma varsa lütfen step sürücüsünün darbe sinyali tipini aldığını kontrol edin, terminal kartı ve dolaylı tahrik hattının yanlış olup olmadığını kontrol edin. Ayrıca arabanın havasız olması veya adım atması durumunda, adım 10, 11, 12'ye göre hızlanma gibi parametrelerin ayarlanması.
