Set Stoper napędza drobną frakcję, zwykle im wyższa drobna ułamek [1], tym wyższa rozdzielczość kontrolna. Ale wpływają na największy wysoki wskaźnik wyniku. Ogólnie rzecz biorąc, dla maszyny pleśni użytkownicy mogą rozważyć impuls równoważny zero. 001 mm/p （Największa szybkość zasilacza 9600 mm/min) lub 0. 0005 毫米/P (największa szybkość zasilacza 4800 mm/min) ； Dla dokładności użytkownika nie jest wysoka, większy równoważnik pulsu można ustawić, na przykład 0, 002 毫米毫米/p (największa szybkość zasilacza 19200 mm/min) lub 0. mm/min)。 Dla dwupazowego silnika krokowego metoda obliczania równoważnego impulsu jest następująca: Ekwinajacie impulsu = skok śruby i podział; Drobna frakcja i podział; 200. Prędkość startowa: ten parametr odpowiadający częstotliwości skoku silnika krokowego. Tak zwana częstotliwość skoku jest silnikiem bez prędkości, może bezpośrednio rozpocząć pracę najwyższej częstotliwości. Rozsądne, aby wybrać parametry, może poprawić wydajność obróbki i może uniknąć złego ruchu ruchu ruchu o niskiej prędkości; Ale jeśli wybór parametrów może powodować nudności, więc należy pozostawić dodatek. W parametrach fabryki silnikowej ogólnie zawierają parametry częstotliwości skoku. Ale po zmontowanym narzędziu maszynowym wartość ta może się ulec zmianie, zwłaszcza podczas ruchu obciążenia. Tak więc parametry ustawienia najlepiej w referencyjnej fabryce silników, a następnie rzeczywisty pomiar. Przyspieszenie pojedynczego wrzeciona: termin używany do opisania zdolności opóźnienia wału zasilającego, jednostka kwadratowa wynosi mm/s. Wskaźnik ten jest określany przez fizyczne właściwości maszynowego narzędzia, takie jak jakość ruchomych części, moment obrotowy silnika zasilania i opór, obciążenie cięcia itp. Wartość ta, im większy koszt w procesie ruchu w procesie przyspieszenia i czasu spowalania jest mniejszy, tym wyższa wydajność. Zwykle w przypadku silnika krokowego wartość wynosi między 100 ~ 500, dla systemu silnika serwosu można ustawić między 400 ~ 1200. W procesie ustawienia zaczęło ustawiać nieco małe, biegnące przez pewien czas, powtarzaj różnorodne typowe ruchy, obserwuj, jeśli nie ma nieprawidłowej sytuacji, a następnie stopniowo wzrastać. Jeśli okaże się, że jest to nieprawidłowa sytuacja, tym niższa wartość i utrzymuj dodatek ubezpieczeniowy w wysokości 50% ~ 100%. Przyspieszenie krzywej: termin używany do opisania zdolności opóźnienia osi zasilającej, kwadratowa jednostka to mm/s. Określa najwyższą prędkość, z jaką maszyna była w ruchu okrągłym. Ta wartość, tym większa, tym maksymalna dopuszczalna prędkość maszyny była w ruchu okrągłym. Zwykle dla systemu silnika STEP narzędzia maszynowego wartość wynosi od 400 ~ 1000, system silnika serwomechanizmu może być ustawiony między 1000 ~ 5000. Jeśli jest to narzędzie do obciążenia ciężkiego, wartość jest mniejsza. W trakcie ustawienia zaczął ustawiać nieco małe, działające przez pewien czas, powtarzanie różnorodnego ruchu łączenia, obserwuj, jeśli nie ma nieprawidłowej sytuacji, a następnie stopniowo się zwiększa. Jeśli okaże się, że jest to nieprawidłowa sytuacja, tym niższa wartość i utrzymuj dodatek ubezpieczeniowy w wysokości 50% ~ 100%. zwykle biorą pod uwagę zdolność napędu tarcia silnika, zespół mechaniczny, części mechaniczne, mogą znajdować się w parametrach producenta zmieniają maksymalną prędkość wału, gdy faktyczni użytkownicy narzędzia maszyny używają trzech osi maksymalnej prędkości. Zgodnie z lokalizacją instalacji czujnika zerowego zerowej osi, powrót do pochodzenia mechanicznych parametrów ustawiania producenta. Po prawidłowym skonfigurowaniu można go uruchomić i inne; Operacja i przez cały czas; Z menu i innych; Powrót do pochodzenia mechanicznego i przez cały czas; 。 Najpierw jednoosiowy, jeśli ruch we właściwym kierunku, aby kontynuować, lub musi zatrzymać, zresetuj parametry mechanicznego pochodzenia tylnego producentów, aż cała oś może wrócić do pochodzenia mechanicznego. Skonfiguruj automatyczne parametry olejowania (ustawione zbyt małe kilka, takie jak 5 sekund, aby dodać olej), obserwuj, czy automatyczne tankowanie jest poprawne, jeśli prawidłowe, zostanie automatycznie dodane parametr ustawiony na parametry rzeczywistych potrzeb. Sprawdź dopasowania wartości elektronicznej i równoważnej wartości impulsu. Może to zrobić na walem w maszynie, pracować we współrzędnych punktów zestawu oprogramowania do zerowego, z bezpośrednim poleceniem wejściowym, pracą w calach lub koła ręcznych tworzy stałą odległość wału, zmierzoną z odległością zacisku notowego z współrzędnymi oprogramowania pokazuje, że rzeczywista odległość jest przymocowana. Aby ustalić, czy puls. Możesz użyć intuicyjnej metody: Użyj ostrego noża na pustym punkcie obrabianym, punkt jest ustawiony na początek, naciśnij oś Z, a następnie ustaw współrzędne osi Z na 0; Ruch maszynowy raz po raz, taki jak nóż powietrza, prowadzi typowy program przetwarzania (najlepszy w tym trzyosiowy powiązanie), może zatrzymać lub zatrzymać się w przetwarzaniu, a następnie z powrotem do pochodzenia obrabianego, spowolnienie osi Z, pasuje do punktu i punktu pustego. Jeśli istnieje jakieś odchylenie, sprawdź, czy sterownik steppera odbiera rodzaj sygnału impulsowego, sprawdź, czy płyta terminalowa i linia napędu pośredniego są błędne. Jeśli pojawią się również duszny samochód lub krok, zgodnie z krokiem 10, 11, 12 regulacji parametrów, takich jak przyspieszenie.
