Stappermotor en bestuurderinstellingen - in de toepassing

Set stepper stimuleert een fijne fractie, meestal hoe hoger de fijne fractie, [1] hoe hoger de controleresolutie. Maar beïnvloeden de grootste fijne hoge voedingssnelheid. Over het algemeen kunnen gebruikers voor de mal machine puls equivalent aan nul beschouwen. 001 mm/P （De grootste voedingssnelheid van 9600 mm/min) of 0. 0005 毫米/P (de grootste voedingssnelheid van 4800 mm/min) ； Voor gebruikersnauwkeurigheid is niet hoog, groter puls -equivalent kan worden ingesteld, zoals 0. 002 毫米/P (de grootste voedingssnelheid van 19200 mm/min) of 0. 005 毫米/P (de grootste feed van 48.000. mm/min)。 Voor tweefasige steppermotor is de pulsequivalente berekeningsmethode als volgt: Pulse -equivalent = schroefveld en verdeling; Fijne fractie en verdeling; 200. Afstudeersnelheid: deze parameter die overeenkomt met de springfrequentie van stappenmotor. De zogenaamde springfrequentie is stappenmotor zonder snelheid, kan direct beginnen met het werk van de hoogste frequentie. Redelijk om de parameters te selecteren, kan de bewerkingsefficiëntie verbeteren en kunnen de kenmerken van de slechte stapmotorbeweging van lage snelheid voorkomen; Maar als de selectie van de parameters misselijkheid kan veroorzaken, zorg er dus voor dat u de vergoeding achterlaat. In de parameters van de motorfabriek bevatten in het algemeen sprongfrequentieparameters. Maar na het geassembleerde machine -gereedschap kan deze waarde veranderen, meestal om te dalen, vooral bij het uitvoeren van laadbeweging. Dus de instellingsparameters bij voorkeur in referentiemotorfabriek, dan de werkelijke meting. Enkele spindelversnelling: een term die wordt gebruikt om een ​​enkele voedingsasvertragingsvermogen te beschrijven, vierkante eenheid is mm/sec. Deze index wordt bepaald door de fysieke eigenschappen van het machinetool, zoals de kwaliteit van de bewegende delen, het voedingsmotorkoppel en de slepen, snijbelasting, enz. Deze waarde, hoe groter de kosten in het proces van versnellingsproces en vertraging is kleiner, hoe hoger de efficiëntie. Normaal gesproken kan de waarde voor de stappenmotor tussen 100 ~ 500, voor het servomotorsysteem, worden opgezet tussen 400 ~ 1200. In het proces van instelling begon een beetje klein op te zetten, een bepaalde periode te laten lopen, een verscheidenheid aan typische beweging te herhalen, observeer, als er geen abnormale situatie is en vervolgens geleidelijk toeneemt. Als wordt vastgesteld dat de abnormale situatie, hoe lager de waarde lager en de verzekeringstoeslag van 50% ~ 100% behouden. Curve Acceleration: een term die wordt gebruikt om meerdere voedingsas koppelingsvertragingscapaciteit te beschrijven, vierkante eenheid is mm/sec. Het bepaalt de hoogste snelheid waarmee de machine zich in een cirkelvormige beweging bevond. Deze waarde, hoe groter de maximaal toegestane snelheid van het machinetool was in een cirkelvormige beweging. Gewoonlijk kan de waarde voor het stappenmotorysteem van het machinetool tussen 400 ~ 1000, het servolotiesysteem worden ingesteld tussen 1000 ~ 5000. Als het een zware gereedschap voor machinaal is, is de waarde kleiner. In het proces van instelling begon een beetje klein op te zetten, een bepaalde periode te lopen, een verscheidenheid aan typische koppelingsbeweging te herhalen, observeer, als er geen abnormale situatie is en vervolgens geleidelijk toeneemt. Als wordt vastgesteld dat de abnormale situatie, hoe lager de waarde lager en de verzekeringstoeslag van 50% ~ 100% behouden.
krijgen meestal de stappenmotor wrijvingsaandrijving, mechanische assemblage, mechanische onderdelen, kan in de parameters van de fabrikant de maximale snelheid van de as wijzigen, wanneer de werkelijke gebruikers van het machinegereedschap de maximale snelheidslimieten van drie as gebruiken. Volgens de installatielocatie van de drie Axis Zero Sensor -sensor, terug naar de oorsprong van de mechanische parameters van de parameterinstelling van de fabrikant. Wanneer het goed wordt ingesteld, kan het worden uitgevoerd & anders; Operatie & overal; Uit het menu & andere; Terug naar de mechanische oorsprong en overal; 。 UNIAXIAAL BACK Eerst, als de beweging in de goede richting om door te gaan of te moeten stoppen, de parameters van mechanische oorsprong terugrichting instelt instellen fabrikanten, totdat alle as terug kan zijn naar de mechanische oorsprong. Stel automatische olieparameters in (stel een paar, zoals 5 seconden in, zoals 5 seconden om een ​​olie toe te voegen), observeer of automatisch tanken correct is, indien correct, wordt automatisch toegevoegd, parameter is ingesteld op de parameters van de werkelijke behoeften. Controleer de elektronische versnellingsbak- en pulse -equivalente waardewedstrijden. Kan het op een as in machinetool, werken in software -instelpuntcoördinaten naar nul, met directe invoeropdracht, inching of handwielwerken maken de as vaste afstand, gemeten met Vernier -remklauwafstand met de softwarecoördinaten laat zien dat de werkelijke afstand is bevestigd. Om te bepalen of de polsslag. U kunt een intuïtieve methode gebruiken: gebruik een scherp mes op het blank punt van het werkstuk, een punt, het punt is ingesteld om op de oorsprong te werken, de z -as omhoog te duwen en vervolgens de z -ascoördinaten in te stellen op 0; Machinebeweging keer op keer, zoals luchtmes, loopt een typisch verwerkingsprogramma (het beste opgenomen drie-assige koppeling), kan pauzeren of stoppen bij de verwerking en vervolgens terug naar de oorsprong van het werkstuk, de z-as vertragen, het past op het punt en het punt van de blanco. Als er een afwijking is, controleer dan dat het stepper -stuurprogramma het type pulssignaal ontvangt, controleer of terminalbord en indirecte aandrijflijn verkeerd is. Als er ook een steuntje of worp -stap verschijnt, volgens de stap 10, 11, 12 aanpassingsparameters zoals versnelling.