Motor de passo e configurações de driver - no aplicativo

Defina a fração fina de aciona a fração, geralmente quanto maior a fração fina, [1] quanto maior a resolução de controle. Mas afetam a maior taxa de alimentação de pontuação fina. Em geral, para os usuários de máquina de molde, os usuários podem considerar o pulso equivalente a zero. 001mm/p （A maior taxa de alimentação de 9600 mm/min) ou 0. 0005 毫米/p (a maior taxa de alimentação de 4800 mm/min) ； para precisão do usuário não é alta, a maior taxa de pulso pode ser configurada, como 0. mm/min)。 Para o motor de passo em duas fases, o método de cálculo equivalente ao pulso é o seguinte: equivalente ao pulso = afinação e dividir; Fração fina e dividir; 200. Velocidade de decolagem: este parâmetro correspondente à frequência de salto do motor de passo. A chamada frequência de salto é o motor de passo sem velocidade, pode iniciar diretamente o trabalho da frequência mais alta. Razoável para selecionar os parâmetros pode melhorar a eficiência da usinagem e evitar as características do movimento do motor de etapa ruim da baixa velocidade; Mas se a seleção de parâmetros, pode causar náusea, portanto, deixe o subsídio. Nos parâmetros de fábrica de motores, geralmente contêm parâmetros de frequência de salto. Mas após a máquina -ferramenta montada, esse valor pode mudar, geralmente cair, especialmente ao fazer movimentos de carga. Portanto, os parâmetros de configuração preferencialmente na fábrica de motor de referência e depois na medição real. Aceleração do eixo único: um termo usado para descrever uma única capacidade de desaceleração do eixo de alimentação, a unidade quadrada é mm/s. Esse índice é determinado pelas propriedades físicas da máquina -ferramenta, como a qualidade das partes móveis, o torque e o arrasto do motor de alimentação, a carga de corte etc. Esse valor, maior o custo no processo de movimento no processo de aceleração e tempo de desaceleração é menor, maior a eficiência. Normalmente, para o motor de passo, o valor está entre 100 ~ 500, para o sistema de servo, pode ser configurado entre 400 ~ 1200. No processo de cenário, começou a estabelecer um pouco pequeno, funcionando por um período de tempo, repetir uma variedade de movimento típico, observar, se não houver situação anormal e depois aumentar gradualmente. Se for constatado que a situação anormal, menor o valor e a subsídio de seguro de 50% ~ 100%. Aceleração da curva: um termo usado para descrever a capacidade de desaceleração de ligação de múltiplos eixos de alimentação, a unidade quadrada é mm/s. Determina a velocidade mais alta na qual a máquina estava em um movimento circular. Esse valor, quanto maior a velocidade máxima permitida da máquina -ferramenta estava em movimento circular. Geralmente, para o sistema de mecanismo de mecanismo de etapa, o valor está entre 400 ~ 1000, o sistema servo motor, pode ser definido entre 1000 ~ 5000. Se for uma máquina -ferramenta para serviço pesado, o valor é menor. No processo de configuração, começou a configurar um pouco pequeno, correndo por um período de tempo, repita uma variedade de movimentos típicos de ligação, observe, se não houver situação anormal e depois aumentar gradualmente. Se for constatado que a situação anormal, menor o valor e a subsídio de seguro de 50% ~ 100%.
Geralmente, são dadas a capacidade do acionamento de fricção do motor de passo, montagem mecânica, peças mecânicas, pode estar nos parâmetros do fabricante alteram a velocidade máxima do eixo, quando os usuários reais dos usuários de ferramentas usam os três limites de velocidade máxima do eixo. De acordo com o local de instalação do sensor Zero de três eixos, de volta à origem dos parâmetros mecânicos do parâmetro que configura o fabricante. Quando configurado corretamente, ele pode ser executado e outros; Operação e todo; Do menu e outro; De volta à origem mecânica e por toda parte; 。 Voltar uniaxial Primeiro, se o movimento na direção certa para continuar ou precisar parar, redefinir os parâmetros da direção mecânica de origem traseira dos fabricantes, até que todo o eixo possa estar de volta à origem mecânica. Configurar parâmetros automáticos de lubrificar (definir muito pequenos alguns, como 5 segundos para adicionar um óleo), observe se o reabastecimento automático está correto, se correto, será adicionado automaticamente o parâmetro definido para os parâmetros das necessidades reais. Verifique as correspondências de valor eletrônico de engrenagem e pulso. Pode fazê -lo em um eixo na máquina -ferramenta, trabalhar em um conjunto de software coordenadas para zero, com o comando de entrada direta, os trabalhos de avanço ou a roda manual fazem do eixo a distância fixa, medida com a distância de pinça vernier com as coordenadas de software mostra que a distância real é anexada. Para determinar se o pulso. Você pode usar um método intuitivo: use uma faca afiada no ponto em branco da peça de trabalho, um ponto, o ponto está definido para funcionar na origem, pressionar o eixo z e, em seguida, definir as coordenadas do eixo z para 0; O movimento da máquina repetidamente, como a faca de ar executa um programa de processamento típico (melhor incluído em três eixos), pode pausar ou parar no processamento e, em seguida, voltar à origem da peça de trabalho, desacelerar o eixo z, ele se encaixa no ponto e no ponto do espaço em branco. Se houver algum desvio, verifique se o driver de passo receber o tipo de sinal de pulso, verifique se a placa de terminal e a linha de acionamento indiretas estão erradas. Se também aparecerem carros abafados ou emoção, de acordo com os parâmetros de ajuste da Etapa 10, 11, 12, como a aceleração.