Анализ энергосбережения кривошипного пресса с сервоприводом переменного тока

】
1 анализ энергопотребления кривошипного пресса и метод рекуперации энергии 1. 1 анализ энергопотребления в процессе работы в прессе, общая энергия, потребляемая A, в которой часть A равна: A = A1 + A2 + A3, A4, A5 и A6 + A7, в том числе A1 представляет собой работу по деформации; А2 представляет работу ползунково-кривошипного механизма в процессе расхода энергии трения; A3 является представителем прессы в режиме ожидания, генерируемой при повышении и понижении энергопотребления; A4 представляют собой одну поездку, в процессе включения сцепления происходит потребление энергии; A5 представляет собой работу с блокнотом для рисования; А6 представляет давление системы в процессе работы, в процессе упругой деформации, энергозатраты; A7 от имени ползунка в процессе потребления энергии на холостом ходу маховика. Функция деформации заготовки может быть выражена как процесс формирования материала с потреблением энергии, принадлежащий к полезной работе, в то время как остальные шесть видов потребления энергии бесполезны, для любого вида потребления энергии, чтобы иметь возможность принять соответствующие способы для достижения эффекта энергосбережения. Среди обычных прессов рассеивание энергии в результате генерируемой занятости составляет долю от общего объема, большую, пустая форма между пропорциями составляет около 10 ~ 35%, доля маховика на холостом ходу - 6 ~ 30%, на включение сцепления приходится около 20%. Если водитель контроллера серводвигателя может снизить потребление энергии маховиком и сцеплением, другая энергия также в определенной степени уменьшится, что, наконец, позволит достичь эффекта энергосбережения. 1. 2 способа рекуперации энергии скорости сервопресса переменного тока реализуется с помощью электромагнитного тормоза, движущиеся части после замедления постепенно начинают превращаться в кинетическую энергию электричества, если нет эффективной рециркуляции, эта часть электричества сможет взаимодействовать только с силой сопротивления для потребления, что не только может значительно снизить эффективность, но также необходимо соединить коробку сопротивления с системой охлаждения. Что касается рекуперации энергии, в основном можно использовать три способа реализации. (1) Обратная связь по сетке. Хотя этот способ может сэкономить некоторую энергию, но необходимо добавить инверторную систему, чтобы затраты были значительно увеличены; (2) Многомашинное соединение постоянного тока. Если в то же время в мастерской работает несколько сервопрессов, требуется управлять слоем постоянного тока в сети, что позволяет уменьшить влияние пикового тока и добиться эффекта энергосбережения. В то же время может также не потребоваться добавление конденсатора и инверторного устройства, но на самом деле этот вид применения ограничен внешними условиями и является относительно серьезным; (3) Конденсаторы для хранения. Благодаря большой емкости соединяемой цепи привода в процессе торможения может образовываться большое количество электрической энергии; В процессе нажатия выделяется мощность, необходимая для работы контроллера двигателя. Этот способ не только позволяет сэкономить много энергии, но более важным является возможность максимально уменьшить процесс воздействия большого количества токов на электросеть. Таким образом, недостатком является то, что цена большой емкости выше, а объем также больше, поэтому применительно к размеру объекта требуется более высокий [1]。 2 2 сервопривода переменного тока и анализ преимуществ пресса. 1 сервопривод переменного тока может заставить выходной сигнал системы вносить динамические изменения при изменении входного сигнала, контроллер двигателя переменного тока очень точен, высокая способность точности контроля перегрузки, высокая частота крутящего момента. В последние годы контроллер серводвигателя, приводящий в движение кривошипный пресс, провел очень обширные исследования кузнечного оборудования. Благодаря непрерывному развитию контроллера серводвигателя переменного тока высокой мощности и постоянному обновлению технологии управления оптимизацией, повышению его цены, мы начали постепенно заменять обычный контроллер двигателя в проекте и достигать динамического изменения движения ползунка, а также получать более заметный эффект энергосбережения.