】
1 analýza spotřeby energie klikového lisu a metoda využití energie 1. 1 analýza spotřeby energie v procesu práce v lisu, celková energie spotřebovaná A, ve které část A je: A = A1 + A2 + A3, A4, A5 a A6 + A7, včetně A1 představuje deformační práci; A2 představuje práci jezdce-klikového mechanismu v procesu spotřeby energie třením; A3 je zástupcem lisu v nečinnosti generovaného při zvyšování a snižování spotřeby energie; A4 představuje jediné vypnutí v procesu zapínání spojky se spotřebou energie; A5 představuje práci kreslicího bloku; A6 představuje tlakový systém v procesu práce, v procesu elastické deformace spotřebu energie; A7 jménem jezdce v procesu spotřeby energie naprázdno setrvačníku. Funkce deformace obrobku může být vyjádřena jako proces formování materiálu spotřeby energie, patří k užitečné práci, zatímco zbývajících šest druhů spotřeby energie je k ničemu, pro jakýkoli druh spotřeby energie, aby bylo možné přijmout odpovídající způsoby, jak dosáhnout efektu úspory energie. U běžného lisu jsou ztráty energie generované rušné práce na celkovém množství větší, prázdná forma mezi podílem je asi 10 ~ 35 %, podíl volnoběhu setrvačníku 6 ~ 30 %, sepnutí spojky asi 20 %. Pokud řidič regulátoru servomotoru může snížit spotřebu energie setrvačníku a spojky, ostatní energie se také do určité míry sníží, nakonec dosáhne efektu úspory energie. 1. 2 způsob rekuperace energie střídavého servo rychlosti lisu je realizován pomocí elektromagnetické brzdy, pohyblivé části po zpomalení začaly postupně na kinetickou energii elektřiny, pokud nedojde k efektivní recyklaci, bude tato část elektřiny schopna komunikovat pouze s výkonem odporu spotřebovávat, což nejen může výrazně snížit účinnost, také je třeba spojit odporovou skříň s chladicím systémem. V oblasti rekuperace energie lze využít především tři způsoby realizace. (1) Zpětná vazba na mřížce. I když tento způsob může ušetřit nějakou energii, ale je třeba přidat invertorový systém, takže náklady byly výrazně zvýšeny; (2) Propojení stejnosměrného proudu více strojů. Je-li současně v dílně s více servo lisovací práce, vyžaduje řídit stejnosměrnou vrstvu v síti, takže může snížit dopad špičkového proudu, aby se dosáhlo efektu úspory energie. Současně může také není nutné přidat kondenzátor a invertorové zařízení, ale ve skutečnosti je tento druh aplikace omezen vnějšími podmínkami je poměrně vážný; (3) Kondenzátory k uložení. Ve velké kapacitě spojit kapacitu hnacího obvodu může v procesu brzdění tvořit velké množství elektrické energie; V procesu lisování se uvolňuje síla pro provoz ovladače motoru. Tímto způsobem lze nejen ušetřit spoustu energie, ale důležitější je schopnost pracovat co nejvíce na snížení procesu velkého počtu proudů dopadu na elektrickou síť. Nevýhodou tohoto způsobu je, že cena velké kapacity je vyšší, objem je také větší, takže při aplikaci na velikost místa je potřeba vyšší [1]。 2 2 AC servopohon a analýza výhod tisku. 1 střídavý servopohon může na výstupu systému provádět dynamické změny se změnou vstupu, regulátor střídavého motoru je velmi přesný, silná schopnost přesnosti řízení přetížení, silný výkon točivého momentu. V posledních letech je výzkum strojů pro kování servomotorů velmi rozsáhlý. S neustálým vývojem vysoce výkonného střídavého servomotoru a neustálou aktualizací technologie optimalizace řízení, aby jeho cena rostla, začala postupně nahrazovat běžný regulátor motoru umístění v projektu a dosáhnout dynamické změny pohybu jezdce a získat pozoruhodnější efekt úspory energie.
