Analisi del risparmio energetico AC Servo della pressa a manovella
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Analisi del risparmio energetico AC Servo della pressa a manovella

Visualizzazioni: 0     Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 2020-07-15 Origine: Sito

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1 analisi del consumo energetico della pressa a manovella e metodo di recupero energetico 1. 1 analisi del consumo energetico nel processo di lavorazione nella pressa, l'energia totale consumata da A, in cui A parte è: A = A1 + A2 + A3, A4, A5 e A6 + A7, incluso A1 rappresenta il lavoro di deformazione; A2 rappresenta il lavoro del meccanismo a manovella scorrevole nel processo di consumo di energia di attrito; A3 è il rappresentante di una pressa inattiva generata quando il consumo di energia aumenta e diminuisce; A4 rappresentano un viaggio singolo, nel processo di innesto della frizione processo di consumo di energia; A5 rappresenta il lavoro sul foglio da disegno; A6 rappresenta il sistema di pressione nel processo di lavoro, nel processo di consumo energetico di deformazione elastica; A7 per conto del cursore nel processo di consumo di energia al minimo del volano. La funzione di deformazione del pezzo può essere espressa come processo di formazione del materiale del consumo di energia, appartiene al lavoro utile, mentre i restanti sei tipi di consumo di energia sono inutili, affinché qualsiasi tipo di consumo di energia possa adottare i modi corrispondenti per ottenere un effetto di risparmio energetico. Nella stampa ordinaria, la dissipazione di energia del lavoro generato rappresenta una proporzione dell'importo totale maggiore, la forma vuota tra la proporzione è di circa 10 ~ 35%, la quota di volano al minimo è di 6 ~ 30%, l'innesto della frizione rappresenta circa il 20%. Se il conducente del controller del servomotore può ridurre il consumo energetico del volano e della frizione, anche l'altra energia si riduce in una certa misura, ottenendo infine l'effetto di risparmio energetico. 1. 2 modalità di recupero dell'energia della velocità della servopressa CA viene realizzata utilizzando il freno elettromagnetico, le parti mobili dopo il rallentamento iniziano gradualmente all'energia cinetica dell'elettricità, se non viene riciclato in modo efficace, questa parte dell'elettricità sarà in grado di comunicare solo con la potenza della resistenza da consumare, ciò non solo può ridurre significativamente l'efficienza, ma è anche necessario unire la scatola della resistenza con il sistema di raffreddamento. Per quanto riguarda il recupero energetico, è possibile utilizzare principalmente tre modalità di implementazione. (1)Feedback sulla griglia. Anche se in questo modo è possibile risparmiare energia, è necessario aggiungere il sistema inverter, in modo che i costi aumentino significativamente; (2)Interconnessione CC multimacchina. Se contemporaneamente in officina con più servo presse è necessario pilotare lo strato CC nella rete, è possibile ridurre l'impatto della corrente di picco, in modo da ottenere un effetto di risparmio energetico. Allo stesso tempo, non è necessario aggiungere il condensatore e il dispositivo inverter, ma in realtà questo tipo di applicazione è limitata dalle condizioni esterne ed è relativamente seria; (3)Condensatori da immagazzinare. Grazie alla grande capacità di unire la capacità del circuito di azionamento, nel processo di frenatura può formarsi una grande quantità di energia elettrica; Nel processo di pressatura della potenza rilasciata, per il funzionamento del controller del motore. In questo modo non solo è possibile risparmiare molta energia, ma è ancora più importante la capacità di lavorare il più possibile per ridurre il processo di un gran numero di impatti di corrente sulla rete elettrica. In questo modo lo svantaggio è che il prezzo della capacità grande è più alto, anche il volume è più grande, quindi quando applicato alle dimensioni del sito la richiesta è maggiore [1]。 2 2 servoazionamento CA e analisi dei vantaggi della stampa. 1 servoazionamento CA può far sì che l'uscita del sistema effettui modifiche dinamiche con la modifica dell'ingresso, il controller del motore CA è molto preciso, la forte capacità di precisione del controllo del sovraccarico, forti prestazioni di frequenza di coppia. Negli ultimi anni, il controller del servomotore aziona la pressa a manovella e la ricerca sui macchinari per la forgiatura è molto estesa. Con il continuo sviluppo del controller del servomotore CA ad alta potenza e l'aggiornamento costante della tecnologia di controllo dell'ottimizzazione, il suo prezzo è in aumento, ha iniziato a sostituire gradualmente il normale controller del motore nella posizione nel progetto e ottenere il cambiamento dinamico del movimento del cursore e ottenere un effetto di risparmio energetico più notevole.

Il gruppo HOPRIO, un produttore professionale di controller e motori, è stato fondato nel 2000. Sede del gruppo nella città di Changzhou, provincia di Jiangsu.

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