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1 क्रैंक प्रेस ऊर्जा खपत विश्लेषण और ऊर्जा पुनर्प्राप्ति विधि 1. 1 प्रेस में काम करने की प्रक्रिया में ऊर्जा खपत का विश्लेषण, ए द्वारा खपत की गई कुल ऊर्जा, जिसमें ए का हिस्सा है: ए = ए 1 + ए 2 + ए 3, ए 4, ए 5 और ए 1 सहित ए 6 + ए 7, विरूपण कार्य का प्रतिनिधित्व करता है; A2 घर्षण ऊर्जा खपत की प्रक्रिया में स्लाइडर-क्रैंक तंत्र के कार्य का प्रतिनिधित्व करता है; A3 निष्क्रिय में एक प्रेस का प्रतिनिधि है जब ऊर्जा की खपत ऊपर और नीचे उत्पन्न होती है; A4 ऊर्जा खपत की क्लच संलग्नक प्रक्रिया की प्रक्रिया में एकल यात्रा का प्रतिनिधित्व करता है; A5 ड्राइंग पैड कार्य कार्य का प्रतिनिधित्व करता है; A6 काम की प्रक्रिया में, लोचदार विरूपण ऊर्जा की खपत की प्रक्रिया में दबाव प्रणाली का प्रतिनिधित्व करता है; A7 फ्लाईव्हील निष्क्रिय ऊर्जा खपत की प्रक्रिया में स्लाइडर की ओर से। वर्कपीस विरूपण फ़ंक्शन को ऊर्जा खपत की सामग्री बनाने की प्रक्रिया के रूप में व्यक्त किया जा सकता है, जो उपयोगी कार्य से संबंधित है, जबकि शेष छह प्रकार की ऊर्जा खपत बेकार है, किसी भी प्रकार की ऊर्जा खपत के लिए ऊर्जा बचत प्रभाव को प्राप्त करने के लिए इसी तरीकों को अपनाने में सक्षम होना चाहिए। सामान्य प्रेस के बीच, उत्पन्न व्यस्त कार्य की ऊर्जा अपव्यय कुल राशि के अनुपात के लिए बड़ा है, अनुपात के बीच खाली रूप लगभग 10 ~ 35% है, फ्लाईव्हील निष्क्रियता का हिस्सा 6 ~ 30% है, क्लच उलझाने वाला खाता लगभग 20% है। यदि सर्वो मोटर नियंत्रक का चालक फ्लाईव्हील और क्लच की ऊर्जा खपत को कम कर सकता है, तो अन्य ऊर्जा भी कुछ हद तक कम हो जाती है, अंततः ऊर्जा बचत प्रभाव प्राप्त होता है। 1. एसी सर्वो प्रेस गति के 2 ऊर्जा पुनर्प्राप्ति मार्ग को विद्युत चुम्बकीय ब्रेक का उपयोग करके महसूस किया जाता है, मंदी के बाद चलने वाले हिस्से धीरे-धीरे बिजली गतिज ऊर्जा के लिए शुरू होते हैं, यदि कोई प्रभावी रीसाइक्लिंग नहीं होती है, तो बिजली का यह हिस्सा उपभोग करने के लिए प्रतिरोध की शक्ति के साथ संचार करने में सक्षम होगा, न केवल दक्षता को काफी कम कर सकता है, प्रतिरोध बॉक्स को शीतलन प्रणाली के साथ जोड़ने की भी आवश्यकता है। ऊर्जा पुनर्प्राप्ति के पहलू में कार्यान्वयन के लिए मुख्य रूप से तीन तरीकों का उपयोग किया जा सकता है। (1)ग्रिड पर फीडबैक। हालाँकि इस तरह से कुछ ऊर्जा बचाई जा सकती है, लेकिन इन्वर्टर प्रणाली को जोड़ने की आवश्यकता है, जिससे लागत में काफी वृद्धि हुई है; (2) मल्टीमशीन डीसी इंटरकनेक्शन। यदि कार्यशाला में एक ही समय में एकाधिक सर्वो प्रेस कार्य के साथ, नेटवर्क में डीसी परत को चलाने की आवश्यकता होती है, तो पीक करंट के प्रभाव को कम किया जा सकता है, ताकि ऊर्जा बचत प्रभाव प्राप्त किया जा सके। साथ ही, कैपेसिटर और इन्वर्टर डिवाइस को जोड़ने की भी आवश्यकता नहीं हो सकती है, लेकिन वास्तव में इस प्रकार का एप्लिकेशन बाहरी स्थिति से प्रतिबंधित है अपेक्षाकृत गंभीर है; (3) स्टोर करने के लिए कैपेसिटर। ड्राइव सर्किट की कैपेसिटेंस में शामिल होने की बड़ी क्षमता में, ब्रेक लगाने की प्रक्रिया में बड़ी मात्रा में विद्युत ऊर्जा बन सकती है; दबाने की प्रक्रिया में, मोटर नियंत्रक के संचालन के लिए बिजली जारी की जाती है। इस तरह से न केवल बहुत सारी ऊर्जा बचाई जा सकती है, बल्कि पावर ग्रिड पर बड़ी संख्या में वर्तमान प्रभाव की प्रक्रिया को कम करने के लिए जितना संभव हो सके काम करने की क्षमता अधिक महत्वपूर्ण है। इस प्रकार दोष यह है कि बड़ी क्षमता की कीमत अधिक होती है, वॉल्यूम भी बड़ा होता है, इसलिए जब साइट आकार पर लागू किया जाता है तो अधिक मांग की जाती है [1]。 2 2 एसी सर्वो ड्राइव और प्रेस लाभ विश्लेषण। 1 एसी सर्वो ड्राइव इनपुट के परिवर्तन के साथ गतिशील परिवर्तन करने के लिए सिस्टम आउटपुट बना सकता है, एसी मोटर नियंत्रक बहुत सटीक है, अधिभार नियंत्रण परिशुद्धता की मजबूत क्षमता, मजबूत टोक़ आवृत्ति प्रदर्शन। हाल के वर्षों में, सर्वो मोटर नियंत्रक ड्राइव क्रैंक प्रेस फोर्जिंग मशीनरी अनुसंधान बहुत व्यापक है। उच्च शक्ति एसी सर्वो मोटर नियंत्रक के निरंतर विकास के साथ, और अनुकूलन नियंत्रण प्रौद्योगिकी को लगातार अद्यतन करने के साथ, इसकी कीमत बढ़ रही है, धीरे-धीरे परियोजना में सामान्य मोटर नियंत्रक के स्थान को बदलना शुरू हो गया है और स्लाइडर आंदोलन में गतिशील परिवर्तन प्राप्त किया है, और अधिक उल्लेखनीय ऊर्जा बचत प्रभाव प्राप्त किया है।
