】
1 forgattyús prés energiafogyasztás elemzése és energia-visszanyerési módszere 1. 1 energiafogyasztás elemzése a présben történő munkavégzés során, az A által elfogyasztott teljes energia, amelyben A része: A = A1 + A2 + A3, A4, A5 és A6 + A7, beleértve az A1-et az alakváltozási munka; Az A2 a csúszka-forgattyús mechanizmus munkáját jelenti a súrlódási energiafogyasztás folyamatában; Az A3 az üresjáratban lévő prés reprezentatívja, amely az energiafogyasztás felfelé és lefelé történő növelésekor keletkezik; Az A4 egyetlen utazást jelent, az energiafogyasztás tengelykapcsoló bekapcsolási folyamatában; Az A5 jelöli a rajzlap munka munkáját; Az A6 a nyomásrendszert jelenti a munkafolyamatban, a rugalmas alakváltozás folyamatában az energiafelhasználás; A7 nevében a csúszka folyamatában a lendkerék alapjárati energiafogyasztás. A munkadarab deformációs funkciója az energiafelhasználás anyagképző folyamataként fejezhető ki, a hasznos munkához tartozik, míg a fennmaradó hatféle energiafelhasználás haszontalan, bármilyen energiafelhasználás esetén az energiamegtakarítási hatás elérése érdekében megfelelő módokat lehet alkalmazni. A közönséges présgépek között a generált elfoglaltság energialeadása a teljes mennyiséghez viszonyítva nagyobb, az üres forma között az arány körülbelül 10-35%, a lendkerék alapjárati aránya 6-30%, a tengelykapcsoló bekapcsolása körülbelül 20%. Ha a szervomotor-vezérlő sofőrje csökkentheti a lendkerék és a tengelykapcsoló energiafogyasztását, más energia is csökken bizonyos mértékig, végül eléri az energiatakarékos hatást. 1. A váltóáramú szervoprés sebességének 2 energia-visszanyerési módja elektromágneses fék használatával valósul meg, a mozgó alkatrészek a lassulás után fokozatosan elindultak az elektromos kinetikus energiához, ha nincs hatékony újrahasznosítás, akkor az elektromosságnak ez a része csak az ellenállás erejével tud kommunikálni, ami nemcsak a hatékonyságot jelentősen csökkentheti, hanem az ellenállásdobozhoz is csatlakoztatni kell a hűtőrendszert. Az energetikai hasznosítás szempontjából alapvetően három megvalósítási mód alkalmazható. (1) Visszajelzés a rácsról. Bár így energiát takaríthat meg, de hozzá kell adni az inverteres rendszert, így a költségek jelentősen megnövekedtek; (2) Többgépes egyenáramú összekapcsolás. Ha egyidejűleg a műhelyben több szervoprésmunkával, egyenáramú réteget kell vezetni a hálózatban, így csökkenthető a csúcsáram hatása az energiatakarékos hatás elérése érdekében. Ugyanakkor nem is kell hozzá a kondenzátor és az inverter eszköz, de valójában ez a fajta alkalmazás korlátozza a külső feltétel viszonylag súlyos; (3) Tárolható kondenzátorok. A meghajtó áramkör kapacitásának nagy csatlakozási kapacitásában a fékezés során nagy mennyiségű elektromos energia keletkezhet; A préselés folyamatában teljesítmény felszabadul, a motorvezérlő működéséhez. Így nem csak sok energiát takaríthat meg, de sokkal fontosabb az a képesség, hogy a lehető legtöbbet dolgozzanak, hogy csökkentsék az áramhálózatra gyakorolt nagyszámú áramhatás folyamatát. Ennek az a hátránya, hogy a nagy kapacitás ára magasabb, a volumen is nagyobb, így telephelyméretre alkalmazva nagyobb igény [1]。 2 2 ac szervohajtás és préselőny elemzés. 1 váltakozó áramú szervohajtás képes dinamikus változtatásokat végrehajtani a rendszer kimenetén a bemenet megváltoztatásával, a váltakozó áramú motorvezérlő nagyon pontos, az erős túlterhelés-szabályozási pontosság, erős nyomatékfrekvencia teljesítmény. Az elmúlt években szervomotor vezérlő hajtja a forgattyús sajtót kovácsoló gépek kutatása nagyon kiterjedt. A nagy teljesítményű váltóáramú szervomotor-vezérlő folyamatos fejlesztésével és az optimalizálás vezérlési technológiájának folyamatos frissítésével, az áremelkedéssel, elkezdte fokozatosan lecserélni a hagyományos motorvezérlőt a projektben, és elérni a csúszka mozgásának dinamikus megváltoztatását, és figyelemre méltóbb energiamegtakarítási hatást elérni.
A HOPRIO csoport a vezérlők és motorok professzionális gyártója, 2000-ben alakult. A csoport központja Changzhou városában, Jiangsu tartományban található.