】
1 vevpress energiförbrukning analys och energiåtervinningsmetod 1. 1 analys av energiförbrukning i processen att arbeta i pressen, den totala energi som förbrukas av A, där A del av är: A = A1 + A2 + A3, A4, A5 och A6 + A7, inklusive A1 representerar deformationsarbetet; A2 representerar arbetet med skjutreglagets vevmekanism i processen med friktionsenergiförbrukning; A3 är representanten för en press i tomgång som genereras när upp och ner energiförbrukningen; A4 representerar en enda resa, i processen för kopplingsinkopplingsprocessen för energiförbrukning; A5 representerar ritblocksarbetet; A6 representerar trycksystemet i arbetet, i processen med elastisk deformation energiförbrukning; A7 på uppdrag av reglaget i processen för svänghjulet tomgång energiförbrukning. Arbetsstyckets deformationsfunktion kan uttryckas som materialformningsprocess för energiförbrukning, tillhör det användbara arbetet, medan de återstående sex typerna av energiförbrukning är värdelösa, för någon form av energiförbrukning för att kunna anta motsvarande sätt att uppnå energibesparande effekt. Bland vanlig press stod energiförlusterna av det genererade upptagna arbetet för andelen av det totala beloppet är större, den tomma formen mellan andelen är cirka 10 ~ 35%, andelen svänghjul på tomgång i 6 ~ 30%, kopplingsinkoppling står för cirka 20%. Om föraren av servomotorstyrningen kan minska energiförbrukningen för svänghjulet och kopplingen, minskar också annan energi i viss utsträckning, slutligen uppnå energispareffekten. 1. 2 energiåtervinning sätt för ac servo presshastighet realiseras med hjälp av elektromagnetisk broms, de rörliga delarna efter avmattningen började gradvis till den elektriska kinetiska energin, om ingen effektiv återvinning, kommer denna del av elektriciteten bara att kunna kommunicera med kraften i motståndet att konsumera, vilket inte bara kan göra effektiviteten avsevärt reducerad, måste också ansluta till motståndslådan med kylsystem. När det gäller energiåtervinning kan huvudsakligen tre sätt användas för att implementera. (1)Feedback om rutnätet. Även om detta sätt kan spara lite energi, men måste lägga till invertersystemet, så att kostnaderna har ökat avsevärt; (2)Multimaskin DC-sammankoppling. Om samma tid i verkstaden med flera servo pressarbete, kräver att driva DC-skiktet i nätverket, så kan minska effekten av toppströmmen, för att uppnå energibesparande effekt. Samtidigt kan inte heller behöva lägga till kondensatorn och växelriktaren enhet, men i själva verket denna typ av tillämpning är begränsad av det yttre tillståndet är relativt allvarligt; (3)Kondensatorer att lagra. I den stora kapaciteten att ansluta kapacitans av drivkrets, i processen att bromsa kan bilda en stor mängd elektrisk energi; I färd med att trycka på ström släppt, för drift av motorstyrningen. På detta sätt kan inte bara spara mycket energi, viktigare är förmågan att arbeta så mycket som möjligt för att minska processen av ett stort antal nuvarande påverkan på elnätet. På detta sätt är nackdelen att priset på den stora kapaciteten är högre, volymen är också större, så när den appliceras på platsstorlek för att kräva högre [1]。 2 2 ac servodrivning och pressfördelaranalys. 1 växelström servodrivning kan göra systemets utgång för att göra dynamiska förändringar med förändringen av ingången, växelströmsmotorstyrningen är mycket exakt, den starka förmågan för överbelastningskontroll precision, stark vridmoment frekvens prestanda. Under de senaste åren, driver servomotorstyrning vevpressen har smide maskiner forskning är mycket omfattande. Med den kontinuerliga utvecklingen av högeffekts växelströmsservomotorstyrning, och ständigt uppdatera optimeringskontrollteknik, gör priset stigande, har börjat gradvis ersätta den vanliga motorstyrningen platsen i projektet och uppnå den dynamiska förändringen av skjutreglagets rörelse, och få mer anmärkningsvärd energibesparande effekt.
