】
1 krankpresse energiforbrugsanalyse og energigenvindingsmetode 1. 1 analyse af energiforbrug i processen med at arbejde i pressen, den samlede energi, der forbruges af A, hvor A del af er: A = A1 + A2 + A3, A4, A5 og A6 + A7, inklusive A1 repræsenterer deformationsarbejdet; A2 repræsenterer slider-crank-mekanismens arbejde i processen med friktionsenergiforbrug; A3 er repræsentanten for en presse i tomgang, der genereres, når energiforbruget op og ned; A4 repræsenterer en enkelt tur i processen med koblingsprocessen for energiforbrug; A5 repræsenterer tegneblokkens arbejde; A6 repræsenterer tryksystemet i processen med arbejde, i processen med elastisk deformation energiforbrug; A7 på vegne af skyderen i færd med svinghjulets tomgang energiforbrug. Arbejdsstykke deformation funktion kan udtrykkes som materiale formende proces af energiforbrug, hører til det nyttige arbejde, mens de resterende seks slags energiforbrug er ubrugelige, for enhver form for energiforbrug for at være i stand til at vedtage de tilsvarende måder at opnå energibesparende effekt. Blandt almindelig presse tegnede energiudledningen af det genererede travle arbejde sig for andelen af den samlede mængde er større, den tomme form mellem andelen er omkring 10 ~ 35%, andelen af svinghjul i tomgang i 6 ~ 30%, koblingsindkobling tegner sig for omkring 20%. Hvis føreren af servomotorstyringen kan reducere energiforbruget af svinghjulet og koblingen, reduceres anden energi også til en vis grad, og endelig opnå den energibesparende effekt. 1. 2 energigenvinding måde ac servo presse hastighed er realiseret ved hjælp af elektromagnetisk bremse, de bevægelige dele efter opbremsningen begyndte gradvist at elektricitet kinetisk energi, hvis ingen effektiv genanvendelse, vil denne del af elektriciteten kun være i stand til at kommunikere med kraften af modstanden til at forbruge, sådan ikke kun kan gøre effektiviteten betydeligt reduceret, også nødt til at slutte sig til modstandsboksen med kølesystem. Inden for energigenvinding kan der primært tre måder at implementeres på. (1)Feedback på nettet. Selvom denne måde kan spare noget energi, men er nødt til at tilføje inverter-systemet, så omkostningerne er blevet betydeligt øget; (2)Multimaskine jævnstrømsforbindelse. Hvis den samme tid i værkstedet med flere servopresse arbejde, kræver at drive DC lag i netværket, så kan reducere virkningen af spidsstrømmen, for at opnå energibesparende effekt. På samme tid, kan også behøver ikke at tilføje kondensatoren og inverteren enhed, men i virkeligheden denne form for anvendelse er begrænset af den eksterne tilstand er relativt alvorlig; (3) Kondensatorer til opbevaring. I den store kapacitet til at slutte sig til kapacitans af drevkredsløb, kan der i processen med bremsning danne en stor mængde elektrisk energi; I færd med at trykke strøm frigivet, til drift af motorstyringen. På denne måde kan ikke kun spare en masse energi, vigtigere er evnen til at arbejde så meget som muligt for at reducere processen med et stort antal aktuelle påvirkninger på elnettet. På denne måde er ulempen, at prisen på den store kapacitet er højere, volumen er også større, så når den anvendes til stedets størrelse for at kræve højere [1]。 2 2 ac servodrev og pressefordel analyse. 1 ac servodrev kan gøre systemet output til at foretage dynamiske ændringer med ændringen af input, AC motor controller er meget nøjagtig, den stærke evne til overbelastning kontrol præcision, stærk drejningsmoment frekvens ydeevne. I de seneste år, servomotor controller drev krumtappressen har været smedning maskiner forskning er meget omfattende. Med den kontinuerlige udvikling af høj effekt ac servo motor controller, og konstant opdatering af optimering kontrol teknologi, gør dens pris stigende, er begyndt gradvist at erstatte den almindelige motor controller placeringen i projektet og opnå den dynamiske ændring af skyderen bevægelse, og få mere bemærkelsesværdig energibesparende effekt.
