】 1 Crank Press Energiforbrugsanalyse og energiindvindingsmetode 1. analyse af energiforbrug i processen med at arbejde i pressen, den samlede energi, der forbruges af A, hvor en del af IS: A = A1 + A2 + A3, A4, A5 og A6 + A7, inklusive A1, repræsenterer deformationsarbejdet; A2 repræsenterer arbejdet med skyder-crank-mekanismen i processen med friktionsenergiforbrug; A3 er repræsentanten for en presse i tomgang genereret, når op og ned energiforbruget; A4 repræsenterer en enkelt tur i processen med koblingsengagementprocessen for energiforbrug; A5 repræsenterer tegnepudearbejdet; A6 repræsenterer tryksystemet i arbejdsprocessen i processen med elastisk deformationsenergiforbrug; A7 på vegne af skyderen i processen med svinghjulets tomgangsenergiforbrug. Arbejdsdeformationsfunktion kan udtrykkes som materialedannende energiforbrug, hører til det nyttige arbejde, mens de resterende seks slags energiforbrug er ubrugelig, for enhver form for energiforbrug kan kunne vedtage de tilsvarende måder at opnå energibesparende effekt. Blandt den almindelige presse er energispredningerne af det genererede travlework, der tegnede sig for, at andelen af det samlede beløb er større, den tomme form mellem andelen er ca. 10 ~ 35%, andelen af svinghjulets tomgang i 6 ~ 30%, koblingsengaging tegner sig for ca. 20%. Hvis driveren af Servo Motor Controller kan reducere energiforbruget i svinghjulet og koblingen, reducerer anden energi også til en vis grad, endelig opnå energibesparende effekt. 1. 2 Energiindvindingsmås med AC -servo -presshastighed realiseres ved at bruge elektromagnetisk bremse, de bevægelige dele efter afmatningen begyndte gradvist til den elektricitetskinetiske energi, hvis ingen effektiv genanvendelse, denne del af elektriciteten kun vil være i stand til at kommunikere med kraften i modstand mod at forbruge, sådan kan ikke gøre effektiviteten markant reduceret, også behov for at tilslutte sig modstandsboksen med kølesystemet. I aspektet af energiforringelse kan hovedsageligt tre måder bruges til at implementere. (1) Feedback på gitteret. Selvom denne måde kan spare lidt energi, men har brug for at tilføje invertersystemet, så omkostningerne er blevet markant forøget; (2) Multimachine DC -sammenkobling. Hvis det samme tidspunkt i værkstedet med flere servopressearbejde, kræver at køre DC -lag i netværket, så kan reducere virkningen af spidsstrømmen for at opnå energibesparende effekt. På samme tid kan det heller ikke behøver at tilføje kondensatoren og inverterenheden, men faktisk er denne form for anvendelse begrænset af den ydre tilstand relativt alvorlig; (3) Kondensatorer til opbevaring. I den store kapacitet til at tilslutte sig kapacitans af drivkredsløb kan bremsning i processen danne en stor mængde elektrisk energi; I processen med at trykke på den frigjorte kraft til drift af motorcontrolleren. På denne måde kan ikke kun spare en masse energi, mere vigtigt er evnen til at arbejde så meget som muligt for at reducere processen med et stort antal aktuelle påvirkning af strømnettet. På denne måde er ulempen, at prisen på den store kapacitet er højere, lydstyrken er også større, så når den anvendes til stedstørrelse for at kræve højere [1]。 2 2 AC Servo Drive og Press Advantage Analysis. 1 AC -servo -drev kan få systemet til at output for at foretage dynamiske ændringer med ændringen af input, AC Motor Controller er meget nøjagtig, den stærke evne til overbelastningskontrolpræcision, stærk drejningsmomentfrekvensydelse. I de senere år er Servo Motor Controller, der driver, at Crank Press har forfalsket maskineri -forskning er meget omfattende. Med den kontinuerlige udvikling af højeffekt AC -servo -motorcontroller og opdaterer konstant optimeringskontrolteknologi, gør sin pris stigende, er begyndt at gradvist erstatte den almindelige motoriske controller placeringen i projektet og opnå den dynamiske ændring skyderbevægelsen og få en mere bemærkelsesværdig energibesparende effekt.
