】 1 Analisis konsumsi energi crank dan metode pemulihan energi 1. 1 Analisis konsumsi energi dalam proses bekerja di pers, total energi yang dikonsumsi oleh A, di mana bagian dari IS: A = A1 + A2 + A3, A4, A5 dan A6 + A7, termasuk A1 mewakili pekerjaan deformasi; A2 mewakili pekerjaan mekanisme slider-engkol dalam proses konsumsi energi gesekan; A3 adalah perwakilan dari pers dalam idle yang dihasilkan ketika naik dan turun konsumsi energi; A4 mewakili satu perjalanan, dalam proses proses keterlibatan kopling konsumsi energi; A5 mewakili pekerjaan pembalap menggambar; A6 mewakili sistem tekanan dalam proses kerja, dalam proses konsumsi energi deformasi elastis; A7 atas nama slider dalam proses konsumsi energi roda gila. Fungsi deformasi benda kerja dapat dinyatakan sebagai proses pembentukan material konsumsi energi, milik pekerjaan yang bermanfaat, sedangkan enam jenis konsumsi energi yang tersisa tidak berguna, untuk segala jenis konsumsi energi untuk dapat mengadopsi cara yang sesuai untuk mencapai efek hemat energi. Di antara pers biasa, disipasi energi dari pekerjaan sibuk yang dihasilkan menyumbang proporsi dari jumlah total lebih besar, bentuk kosong antara proporsi adalah sekitar 10 ~ 35%, pangsa roda gila di 6 ~ 30%, clutch menarik akun sekitar 20%. Jika pengemudi pengontrol motor servo dapat mengurangi konsumsi energi roda gila dan kopling, energi lain juga berkurang sampai batas tertentu, akhirnya mencapai efek hemat energi. 1. 2 Cara Pemulihan Energi AC Servo Press Speed direalisasikan dengan menggunakan rem elektromagnetik, bagian yang bergerak setelah perlambatan dimulai secara bertahap ke energi kinetik listrik, jika tidak ada daur ulang yang efektif, bagian listrik ini hanya akan dapat berkomunikasi dengan kekuatan ketahanan untuk mengonsumsi, seperti itu tidak hanya dapat membuat efisiensi berkurang secara signifikan, juga perlu bergabung dengan ketahanan resistansi. Dalam aspek pemulihan energi terutama tiga cara dapat digunakan untuk menerapkan. (1) Umpan balik pada grid. Meskipun cara ini dapat menghemat energi, tetapi perlu menambahkan sistem inverter, sehingga biaya telah meningkat secara signifikan; (2) Interkoneksi DC multimachine. Jika waktu yang sama dalam lokakarya dengan beberapa pekerjaan pers servo, perlu menggerakkan lapisan DC di jaringan, sehingga dapat mengurangi dampak arus puncak, sehingga dapat mencapai efek penghematan energi. Pada saat yang sama, juga tidak perlu menambahkan kapasitor dan perangkat inverter, tetapi pada kenyataannya aplikasi semacam ini dibatasi oleh kondisi eksternal relatif serius; (3) Kapasitor untuk disimpan. Dalam kapasitas besar untuk bergabung dengan kapasitansi sirkuit penggerak, dalam proses pengereman dapat membentuk sejumlah besar energi listrik; Dalam proses penekan daya yang dilepaskan, untuk pengoperasian pengontrol motor. Dengan cara ini tidak hanya dapat menghemat banyak energi, yang lebih penting adalah kemampuan untuk bekerja sebanyak mungkin untuk mengurangi proses sejumlah besar dampak saat ini pada jaringan listrik. Dengan cara ini kelemahannya adalah bahwa harga kapasitas besar lebih tinggi, volumenya juga lebih besar, jadi ketika diterapkan pada ukuran situs untuk menuntut lebih tinggi [1]。 2 2 AC Servo Drive dan Analisis Keuntungan Tekan. 1 AC Servo Drive dapat membuat output sistem untuk membuat perubahan dinamis dengan perubahan input, pengontrol motor AC sangat akurat, kemampuan kuat presisi kontrol yang berlebihan, kinerja frekuensi torsi yang kuat. Dalam beberapa tahun terakhir, pengontrol motor servo menggerakkan crank press telah menempa penelitian mesin sangat luas. Dengan pengembangan terus menerus dari pengontrol motor servo AC daya tinggi, dan terus -menerus memperbarui teknologi kontrol optimisasi, membuat harganya naik, telah mulai secara bertahap menggantikan pengontrol motor biasa di lokasi dalam proyek dan mencapai perubahan dinamis pergerakan slider, dan mendapatkan efek penghematan energi yang lebih luar biasa.
