Views: 0 Author: Hoprio Power Tools ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-10-16 ຕົ້ນກຳເນີດ: hoprio.com
ແຜ່ນ Abrasives ເສຍໄວກວ່າທີ່ຄາດໄວ້ໃນກອງປະຊຸມອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່, ແລະສາເຫດແມ່ນມາຈາກຄວາມກົດດັນຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ການບັງຄັບໃຊ້ເລັ່ງການສວມໃສ່ກົນຈັກ, ແຕ່ບໍ່ຄ່ອຍເປັນປັດໃຈດຽວ.
ແຜ່ນຂັດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມດຸ່ນດ່ຽງລະຫວ່າງຄວາມໄວຂອງຫນ້າດິນແລະການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸ. ເມື່ອຄວາມສົມດຸນນັ້ນຖືກລົບກວນ, ຢາງທີ່ຜູກມັດຈະແຕກຫັກຕົ້ນ ຫຼື ເມັດພືດທີ່ຂັດກ່ອນຈະຕັດ. ສີ່ປັດໃຈກົນຈັກແລະໄຟຟ້າໂດຍທົ່ວໄປອະທິບາຍບັນຫາ.
ແຜ່ນ Abrasive ຖືກອອກແບບມາເພື່ອແລ່ນພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມໄວຫນ້າດິນສະເພາະ, ໂດຍປົກກະຕິປະມານ 80 m/s ສໍາລັບຂະຫນາດມາດຕະຖານ 125mm ແລະ 230mm.
ເມື່ອມໍເຕີແປງແບບດັ້ງເດີມພົບກັບຄວາມຕ້ານທານຢ່າງຮຸນແຮງ, ມັນຈະຊ້າລົງ. ຕ່ຳກວ່າຄວາມໄວໃນການອອກແບບ, ເມັດພືດຂັດຈະຢຸດການຕັດແຜ່ນເຫຼັກຈາກເຫຼັກ ແລະເລີ່ມລາກໄປທົ່ວພື້ນຜິວແທນ. Friction ແລະຄວາມຮ້ອນເພີ່ມຂຶ້ນ, ພັນທະບັດ resin softens, ແລະ sheds abrasive ໃຊ້ໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການເອົາອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມ.
ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຄວບຄຸມຄວາມໄວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຄົງທີ່. ໃນເວທີເຄື່ອງ grinder ມຸມຂອງ HOPRIO, ຕົວຄວບຄຸມຈະປັບຜົນຜະລິດພະລັງງານອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັກສາຄວາມໄວ spindle ແລະ torque ຄົງທີ່ໃນທົ່ວວຽກງານການຕັດ, grinding, ແລະ polishing, ສະນັ້ນແຜ່ນສືບຕໍ່ຕັດແທນທີ່ຈະ rub.
ແຜ່ນທີ່ໝູນຢູ່ທີ່ 8,000 ຫາ 10,000 RPM ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງການໝຸນ. ຖ້າ spindle ແລ່ນອອກຈາກຄວາມຈິງ, ແຜ່ນດິດຈະຕີຊິ້ນວຽກທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນທຸກໆການປະຕິວັດ.
ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຜົນກະທົບຕໍ່ຈຸນລະພາກຫຼາຍກວ່າການຂັດກ້ຽງ. ກຸ່ມຂອງເມັດພືດຂັດທີ່ແຕກຫັກອອກທາງກົນຈັກ ແທນທີ່ຈະໃສ່ລົງເທື່ອລະກ້າວ — ການຂັດຂັດທີ່ເສຍໄປ, ພື້ນຜິວບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ແລະການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍຂື້ນທີ່ສົ່ງຕໍ່ກັບຜູ້ປະຕິບັດການ.
Runout ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດໂດຍຜ່ານ gearbox ແລະຄວາມທົນທານຂອງ spindle. ທີ່ຢູ່ອາໄສເຄື່ອງ grinder ມຸມຂອງ HOPRIO ຍັງລວມເອົາລະບົບຕ້ານຜົນກະທົບທີ່ກວດພົບການຫຼຸດລົງໂດຍບັງເອີນແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການປ້ອງກັນພາຍໃນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຜົນກະທົບທີ່ຈະລົບກວນການຈັດລຽງ spindle.
ການຂັດແມ່ນສຸມໃສ່ຄວາມຮ້ອນຢູ່ຈຸດຕິດຕໍ່. ພາຍໃຕ້ຫນ້າທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ສະສົມຢູ່ໃນຮ່າງກາຍຂອງແຜ່ນດິດແລະເຮືອນເກຍດ້ານຫນ້າ.
ພັນທະບັດ resin ອິນຊີອ່ອນລົງພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງທີ່ຍາວນານ. ເມື່ອພັນທະບັດອ່ອນລົງ, ເມັດພືດຈະປ່ອຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງການຂັດປົກກະຕິ. ເຄື່ອງມືທີ່ມີການໄຫຼວຽນຂອງຄວາມເຢັນທີ່ຈໍາກັດເຮັດໃຫ້ເຂດຕັດຮ້ອນ, ເຊິ່ງເລັ່ງຮອບວຽນ.
ການຕັດສິນໃຈອອກແບບ HOPRIO ສອງອັນຮັບຜິດຊອບຕໍ່ເລື່ອງນີ້. ທໍາອິດແມ່ນການປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ: ການກວດສອບພາຍໃນການຕັດຜົນຜະລິດຂັບເມື່ອອຸນຫະພູມເຖິງຂອບເຂດທີ່ປອດໄພ, ກ່ອນທີ່ຄວາມເສຍຫາຍຈະເກີດຂື້ນ. ອັນທີສອງແມ່ນການກໍ່ສ້າງທີ່ບໍ່ມີຕົວເກັບປະຈຸ - ການຖອດ capacitors electrolytic ກໍາຈັດອົງປະກອບທີ່ degrades ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແລະເປັນຈຸດອ່ອນທີ່ຮູ້ຈັກໃນເຄື່ອງມືແບບດັ້ງເດີມ.
ໃນສ່ວນຂະຫຍາຍທີ່ຍາວໄກຫຼືສະຖານທີ່ທີ່ສະຫນອງເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າ, ແຮງດັນຫຼຸດລົງທຸກຄັ້ງທີ່ອຸປະກອນຫນັກເປີດ. ມໍເຕີທົ່ວໄປຈະສູນເສຍແຮງບິດແລະຄວາມໄວໃນທັນທີ, ເຮັດໃຫ້ສະພາບຂອງການຖູທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ໄດ້ອະທິບາຍຂ້າງເທິງ.
ຕົວຄວບຄຸມຂອງ HOPRIO ໃຫ້ຜົນຜະລິດພະລັງງານທີ່ສົມດູນ, ຮັກສາການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງຜ່ານແຮງດັນແຮງດັນແລະການໂຫຼດຫນັກແທນທີ່ຈະປ່ອຍໃຫ້ຜົນຜະລິດຕິດຕາມການສະຫນອງ.

HOPRIO ອອກແບບແລະຜະລິດມໍເຕີທີ່ບໍ່ມີ brushless ແລະຕົວຄວບຄຸມຂອງພວກເຂົາຢູ່ໃນເຮືອນ. ຊ່ວງເຄື່ອງຄວບຄຸມທີ່ຂາຍເປັນຜະລິດຕະພັນແບບດ່ຽວ — ລວມທັງຕົວຄວບຄຸມ IGBT ທີ່ບໍ່ມີ Hall sensor ເຊັ່ນ HP-DB2207 ທີ່ມີລະດັບຄວາມໄວ 3,000–30,000 rpm — ແມ່ນຄອບຄົວເຕັກໂນໂລຢີດຽວກັນທີ່ໃຊ້ພາຍໃນເຄື່ອງມືສໍາເລັດຮູບຂອງ HOPRIO.
ເນື່ອງຈາກວ່າມໍເຕີແລະຕົວຄວບຄຸມໄດ້ຖືກພັດທະນາຮ່ວມກັນ, ຂອບເຂດການປົກປ້ອງແລະກົດລະບຽບຄວາມໄວໄດ້ຖືກປັບໃຫ້ແຕ່ລະແພລະຕະຟອມເຄື່ອງມືສະເພາະແທນທີ່ຈະໄດ້ຮັບມໍລະດົກຈາກຄ່າເລີ່ມຕົ້ນຂອງຜູ້ສະຫນອງທົ່ວໄປ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແຜ່ນ |
150mm (6') |
180mm (7') |
|
ລະດັບພະລັງງານ |
2,000W |
2,600W |
|
ພະລັງງານສູງສຸດ |
3,800W |
4,600W |
|
ຄວາມໄວທີ່ບໍ່ມີການໂຫຼດ |
9,500 r/ນາທີ |
8,400 r/ນາທີ |
|
Spindle |
M14 |
M14 |
|
ມໍເຕີ |
HOPRIO Brushless |
HOPRIO Brushless (HPBL9450) |
|
ການປົກປ້ອງ |
4 ຊັ້ນ |
4-layer: ການປິດໄຟ, overload, over-current, overheat |
ສຳຫຼວດ HOPRIO Industrial Angle Grinder Lineup →
ສໍາລັບຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍແລະຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງມື, ຄໍາສັ່ງ OEM / ODM ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນດ້ວຍໂປໄຟຄວາມໄວທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ສີທີ່ຢູ່ອາໄສ, ແລະປ້າຍຊື່ສ່ວນຕົວຈາກ 300 ຫນ່ວຍ.

ການສວມໃສ່ແຜ່ນດິດຫຼາຍເກີນໄປແມ່ນເປັນຜົນມາຈາກການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມໄວ spindle ແລະຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງກົນຈັກຫຼາຍກ່ວາຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດການຢ່າງດຽວ. ການຖືຄວາມໄວການຫມຸນຄົງທີ່ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ, ການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ spindle, ແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມປະຕິບັດການອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງບໍລິໂພກ abrasive ສາມາດບັນລຸຊີວິດການບໍລິການຂອງເຂົາເຈົ້າອອກແບບ. ສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດໂລຫະທີ່ມີປະລິມານສູງ, ອຸປະກອນທີ່ມີສະຖຽນລະພາບຄວາມໄວເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຫ້າວຫັນຈະຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ຈ່າຍປະຈໍາປີ.
