일반적인 원인 분쇄기 누출 실패 : 로터 고정자 누출, 누출, 브러시 시트 누출 (금속 쉘 밀의 각도) 및 내부 와이어 파손. ) 브러시를 제거하고, 누출을 위해 고정자, 브러시 및 내부 와이어를 판단 할 수 있습니다. ) 고정자 및 브러시 홀더의 연결선을 분리하면 누출에 대한 브러시베이스를 판단 할 수 있습니다. ) 누출로 로터를 측정합니다. 로터 및 브러시 교체 시트 누출, 고정자는 되감기 또는 교체 할 수 있습니다. 첫 번째 고양이 연결 라인 스킨은 손상되지 않았으며, 멀티 미터에서 케이스로 감지 될 수 있으며, 로터 측정에서 로터 누출 또는 고정자 누출을 감지 할 수 있고, 로터 누출을 교체 할 수 있고, 고정자 누출을 교체 할 수 있으며, 탄소 브러시 파우더 및 다른 선형 제품이 너무 많고 누출이 좋지 않은지 또는 누출이 좋은지, 껍질이 껍질이 없는지 확인하십시오. 또는 축축 할 수 있습니다. 밀의 각도 결함 및 제거 방법, IS 직렬 모터를 사용한 분쇄기, 모터의 특성은 두 개의 탄소 브러시와 통근자 로터가 있다는 것입니다. 일반적인 모터는 정류기 및 로터 와인딩 엔드의 일부를 소진합니다. 정류자가 태워지면 일반적인 탄소 브러시 압력으로는 충분하지 않습니다. 모터가 작동하면 전류 연속, 카본 브러시가 빠르게 마모되면 시간이 자아, 카본 브러시가 단축되고 압력이 감소하면 접촉 저항이 매우 큽니다.이 시점에서 열은 매우 심각합니다. 부품이 연소되는 경우, 각도 분쇄기 작업에서 많은 압력을받는 공작물, 마찰력은 매우 큽니다. 모터는 과부하 시간이 너무 길다. 전류가 너무 크기 때문입니다.