Penyebab Umum Kegagalan Grinder: Kebocoran rotor stator, bocor, kebocoran kursi sikat (sudut pabrik shell logam) dan kerusakan kawat internal. ) Sikat untuk dilepas, dapat menilai stator, sikat, dan kabel internal untuk kebocoran. ) Putuskan sambungan kabel koneksi stator dan pemegang sikat, dapat menilai basis kuas untuk kebocoran. ) Untuk mengukur rotor untuk kebocoran. Rotor dan kuas mengubah kebocoran kursi, stator dapat mundur atau penggantian. Kulit saluran koneksi prokuratorial terpisah tidak rusak, dapat dideteksi dengan multimeter ke kasing, dan kemudian pada pengukuran rotor, kebocoran rotor atau kebocoran stator dapat dideteksi, kebocoran rotor dapat diganti, tidak ada kemerahan, melihat apakah itu adalah sikat kuas dan kuncup yang mengarah ke sikat yang tidak terlalu banyak, atau pengukuran sikat karbon lainnya, atau pengukuran sikat yang tidak bertukar, atau mengarahkan sikat karbon lainnya, atau pengukuran sikat kuas lainnya, orpor orping sikat karbon dan bocor. atau lembab, tidak hanya bisa mundur. Kesalahan sudut dan metode eliminasi pabrik, penggiling dengan motor seri IS, karakteristik motor adalah bahwa ada dua potong sikat karbon dan rotor komutator. Motor umum membakar bagian dari komutator dan ujung belitan rotor. Jika komutator dibakar, tekanan sikat karbon umum tidak cukup. Ketika motorik bekerja, jika arus kontinu, kuas karbon dengan cepat, waktu tumbuh, sikat karbon lebih pendek, tekanan berkurang, resistensi kontak sangat besar, demamnya sangat serius pada saat ini permukaan komutator. Jika bagiannya terbakar, mesin gerinda sudut, benda kerja di bawah banyak tekanan di tempat kerja, gaya gesekannya sangat besar, motornya dalam keadaan kelebihan beban terlalu lama. Itu juga karena arus listrik terlalu besar.