AC 동기 모터는 성능이 좋지만 시작 성능이 좋지 않습니다. AC 유도 모터는 간단한 구조, 안정적인 작동의 특성을 가지고 있지만 규제 성능이 좋지 않습니다. 우수한 성능과 스타트 업 성능 및 산업의 적용으로 인해 DC 모터의 규제. 그러나 브러시 DC 모터의 경우 정류기 브러시 기계 접촉의 존재로 인해 정류 스파크, 전자기 간섭, 짧은 서비스 수명 및 신뢰성 문제와 함께 비용이 많이 발생하여 사용 범위를 제한합니다. 오랫동안 사람들은 브러시리스 DC 모터의 좋은 규제 성능과 스타트 업 성능의 전제를 유지하기를 원합니다. 오랜 시간이 지난 후, 전자 조향 (기계식 조향 대신)을 실현했습니다. 모터 전기자의 내부 회전에서의 원본은 외부 고정 전기자 아래로 향합니다. 동시에, 모터의 정적 자기장 내에서 모터 회전 자기장 내부로 내부에있는 모터의 정적 자기장 내에서, 최종 결과는 브러시 DC 모터가 브러시리스 DC 영구 자석 모터로 전환 될 것입니다. 브러시리스 직접 물 마그네토 전기 동기 및 브러시 DC 모터 브러시리스 DC 영구 자석 모터는 브러시 DC 모터에 기초하여 개발 된 브러시 DC 모터에 있습니다. 동일한 작동 메커니즘을 갖는 매크로, 브러시리스 DC 영구 자석 모터 및 브러시리스 DC 모터에서 분석 : 모터의 전압은 일정한 DC 전압이며, 모터 전류의 입력은 DC 전류이며, 전기자 코일 전압 극성에 미치는 영향이며, 전통적인 전류 방향의 전기자 코일을 통해 EMF 파형의 전기 코일은 기본적으로 유사합니다. 결과적으로, 우리의 디자인 아이디어와 두 홀드의 디자인 방법은 기본적으로 일관되며 특정 계산 만 약간 다릅니다. 브러시리스 영구 자석 DC 모터 및 브러시리스 DC 모터는 동일한 러닝 메커니즘을 가지고 있지만 성능의 차이가 있습니다. 브러시 DC 모터 전기자 와인딩 요소 및 정류자 정류자 세그먼트 번호 위상 브러시리스 DC 전기자 권선 수보다 더 많은 차이가 있습니다. 작동 과정에서 브러시 DC 모터 극 자기장이 있고 전기자 자기장은 항상 직교 변수의 상태에 있으며 브러시리스 DC 모터 극 자기장 및 전기자 자기장은 항상 특정 각도 위치 내에서 변화하며, 직교 상태는 즉각적인 위치 중 하나입니다. 따라서 다른 조건에서 동일한 상황에서, 달리기 과정에서 브러시 DC 모터 토크 리플보다 브러시리스 DC 모터 (BLDCM)의 토크 리플; 전자기 토크의 브러시리스 DC 모터는 브러시 DC 모터 전자기 토크보다 작습니다. AC 영구 자석 동기 모터 내부에는 두 개의 자기장이 있습니다. 하나는 전기자 자기장이고, 다른 하나는 영구 자석 회전에 의해 생성되는 극 자기장입니다. 3 상 모터 권선에서 3 상 전류로 들어갈 때, 회전 전기자 자기장 내부의 고정자 내 캐비티의 공기 갭에서 발생합니다. 영구 자석 동기 모터 적용 일반 AC 영구 자석 동기 모터는 브러시리스 동기식, 즉 일반적인 AC 영구 자석 동기 모터를 제어하여 영구 자석 동기 모터를 실현하는 지원하에 마이크로 일렉트로닉 장치, 전력 전자 장치, 통신 기술, 컴퓨팅 기술 및 최신 제어 기술에 있습니다. 전통적인 DC 모터 스타트 업 성능과 유사한 규제 성능을 얻고 우수한 규제 성능을 얻습니다. 그러나, 운동 온톨로지 전자기 관계 및 내부 메커니즘은 기본적으로 변하지 않았다. 일반적인 AC 영구 자석 동기 모터, 따라서 일반적인 제어 유형 영구 자석 동기 모터에 기본적으로 적용되는 설계 개념 및 계산 방법은 다른 설계의 요구 사항에 따라 다양한 구현 전략과 계획을 가져야합니다. 브러시리스 DC 영구 자석 모터를 갖춘 자체 제어 유형 영구 자석 동기 모터, 모터 온톨로지 측면에서 기본적으로 동일한 구조를 갖습니다. 3 상 전기자 와인딩은 고정자에 설정되어 회 전자에 영구 자석 극을 설정합니다. 현재, 다양한 유형의 영구 자석 모터가 가정용 기기, 기계, 자동차 산업, 제지 산업, 섬유 산업, 정밀 공작 기계 산업 및 군사 산업 및 기타 제조 구역과 같은 다양한 국가 경제 분야에 널리 적용되고 있으며, 개발 단계에 있습니다.