電気機械技術者は、過去 20 年間の技術開発動向の中でブラシレス DC モータ コントローラを研究し、技術的にはブラシレス DC モータ コントローラに大きな改善の余地があることを発見しました。この問題に対するブラシレスDCモータコントローラ技術推進方向研究では、モータコントローラの材料技術からこの問題を検討することを妨げません。まず初めに，スチール製ムーブメントの厚さを備えたブラシレスモータコントローラについて論じた。薄層の電磁鋼板を重ね合わせて形成されるステーターとローターの場合、アセンション鋼スキン層はモーターコントローラーの効率を向上させるだけでなく、モーターの温度コントローラーの制御にも役立ちます。現在、スチールスキンの製造は業界の主要な技術的困難の 1 つです。主な困難は、ダイカストのスプリングバックを制御し、鋼板材料の一貫性を維持することです。現状から見ると、コストや生産効率の面で有利なロータリー鍛造加工技術が業界の主流になっていくでしょう。次に、巻線密度に関しては、一般に、ステータ巻線の量によって、ブラシレス DC モータ コントローラの力率の大きさが決まります。巻線は主に、銅線がムーブメントの周りを周回する限られたスペース内で決定されます。現在、ステーターの加工が高出力に適しているため、使用される機械的および電子技術がデバイスに組み込まれており、徐々に業界標準の生産の傾向になっています。ブラシレス DC モーター コントローラーはコイル タイプに使用され、主に四角形と丸形の 2 つが含まれます。現在の主流メーカーは、スペース利用率が高いため丸形、四角形の技術を使用していますが、安川モーター コントローラーが制御と効率を向上させるために電子コイル巻線の技術を開発し始めているなど、業界の方向性で徐々に丸形に置き換えられています。最後に、冷却システムに関しては、モーターコントローラーとインバーターを指します。モーターコントローラー、ブラシレスDCモーターコントローラーの温度上昇により、モーターコントローラーの磁力が低下するため、高出力ブラシレスモーターコントローラーの動作には冷却システムの効率が非常に重要です。技術進化の流れから見ると、冷却技術の主流は空冷、水冷、開発から油冷へと移行してきました。その主な技術手段は、冷却の目的を達成するためにコールドチャンバー内のオイルにブラシレスモーターコントローラーを入れることです。専門家は、オイルの摩擦によりブラシレスモーターコントローラーの効率が低下すると述べていますが、さまざまな側面の状況を総合すると、オイル冷却は依然として最も効果的な冷却モードの現在の技術的条件です。ブラシレス DC モーター コントローラーの電気的および機械的設計のコイル巻線技術はすでにかなり成熟しており、モーター コントローラー絶縁システムの分野でも大きな進歩を遂げています。モーターコントローラーの製造は機械的・電気的に実現されており、熱的な構造や機械的な問題など、解決すべき問題が数多くあります。将来的には、ブラシレス DC モーター コントローラーの機械的および電気的技術は、問題を調査する方向性を改善し、同じ業界の共通の取り組みを持つ技術チームと協力していきます。機械電気機器株式会社ブラシレス DC モーター コントローラーの株式会社は、研究開発への投資を強化し続け、革新的な技術の方向に技術を推進し、製品のアップグレードを促進し、目標の追求として「高品質」によって業界規模の発展を推進します。
