Controlador de motor de CC sin escobillas, aunque existente en el mercado, pero los productos similares en el mercado en aspectos como el rendimiento, el precio, la estabilidad a menudo son difíciles de satisfacer las necesidades de los usuarios. Especialmente en el entorno de mercado abierto de tecnología actual, los diferentes fabricantes produjeron módulos de control de servomotores DC sin escobillas son en su mayoría los mismos, hay poca innovación y cambio en la tecnología. Para algunas industrias tradicionales, en el diseño del módulo de control de servomotores DC sin escobillas no tienen requisitos especiales, sin embargo, con el rápido desarrollo de la tecnología electrónica moderna, especialmente la integración de productos electrónicos, el rápido aumento de la idea de diseño modular, los requisitos del índice de rendimiento técnico de los productos electrónicos se están volviendo cada vez más altos.
Debido a que el servomotor de DC sin escobillas es una especie de conmutador del motor de CC, el motor de CC sin escobillas puede superar efectivamente las ha causado por la chispa de conmutación de la ondulación de torque y los problemas de interferencia electromagnética, pero tampoco se rompen las características del motor de CC sin escobillas es fácil de controlar. Por lo tanto, como el servomotor DC sin escobillas utilizado en industrias relacionadas, las personas también a su requisito de rendimiento de control aumentan incesantemente. Por lo tanto, para desarrollar el sistema de control de servicio de servomotores DC sin escobillas de alto rendimiento se convierte en un problema de preocupación común.
El control del servomotor DC sin escobillas ha experimentado desde circuitos de control analógico hasta el circuito de control digital con el procesador de chips individuales como el núcleo del proceso de desarrollo, pero hay fallas inherentes. El primero como resultado del envejecimiento del emulador y es sensible a los cambios de temperatura; Aunque este último supere la insuficiencia de los dispositivos analógicos, la velocidad informática es lenta, difícil de lograr la industria moderna. El requisito del control en tiempo real en el motor.
Antes de la llegada de DSP, los diseñadores con el control tradicional del motor utilizan principalmente una combinación de los dos: costoso costoso con control del controlador de motor DC, o usan el control complejo del controlador de motor de CA. Con el desarrollo de la teoría de control, para desarrollar un controlador de alto rendimiento, el microprocesador general de chips individuales o más piezas no pueden cumplir con el algoritmo de control sofisticado, y hace que el control del servomotor DC sin escobillas no pueda lograr un requisito de alta precisión. Dado que la aparición del control del motor DSP se convierte en uno de los campos de aplicación principales de DSP.
HOPRIO Group, un fabricante profesional de controladores y motores, se estableció en 2000. Sede del grupo en la ciudad de Changzhou, provincia de Jiangsu.
