Le contrôleur de moteur à courant continu sans balais, bien qu'il existe depuis longtemps sur le marché, mais les produits similaires sur le marché dans des aspects tels que les performances, le prix et la stabilité sont souvent difficiles à répondre aux besoins des utilisateurs. Surtout dans l'environnement de marché ouvert technologique d'aujourd'hui, les modules de commande de servomoteurs à courant continu sans balais produits par différents fabricants sont pour la plupart les mêmes, il y a peu d'innovation et de changement technologique. Pour certaines industries traditionnelles, la conception du module de commande de servomoteur à courant continu sans balais n'a pas d'exigences particulières. Cependant, avec le développement rapide de la technologie électronique moderne, en particulier l'intégration de produits électroniques, l'essor rapide de l'idée de conception modulaire, les exigences en matière d'indice de performance technique des produits électroniques deviennent de plus en plus élevées.
Étant donné que le servomoteur à courant continu sans balais est une sorte de commutateur sans collecteur du moteur à courant continu, le moteur à courant continu sans balais peut efficacement surmonter les problèmes causés par l'étincelle de commutation, l'ondulation du couple et les interférences électromagnétiques, mais ne se casse pas non plus, les caractéristiques du moteur à courant continu sans balais sont faciles à contrôler. Ainsi, comme le servomoteur à courant continu sans balais est utilisé dans les industries connexes, les gens améliorent également sans cesse leurs exigences en matière de performances de contrôle. Par conséquent, développer un système de commande de servomoteur à courant continu sans balais de haute performance devient une question de préoccupation commune.
le contrôle du servomoteur à courant continu sans balais a connu des circuits de contrôle analogiques jusqu'au circuit de contrôle numérique avec le processeur monopuce comme cœur du processus de développement, mais il existe des défauts inhérents. Le premier, en raison du vieillissement facile de l'émulateur, est sensible aux changements de température ; Bien que ces derniers surmontent l'insuffisance des dispositifs analogiques, la vitesse de calcul est lente, ce qui rend difficile pour l'industrie moderne de répondre aux exigences du contrôle en temps réel du moteur.
Avant l'avènement du DSP, les concepteurs du contrôle de moteur traditionnel utilisaient principalement une combinaison des deux : bon marché et cher avec le contrôle du contrôleur de moteur à courant continu, ou utilisaient le contrôle complexe du contrôleur de moteur à courant alternatif. Avec le développement de la théorie du contrôle, afin de développer un contrôleur haute performance, un microprocesseur monopuce général ou plusieurs pièces ne peuvent pas répondre à l'algorithme de contrôle sophistiqué, et font que le contrôle du servomoteur CC sans balais ne peut pas atteindre les exigences de haute précision. Depuis l'émergence du contrôle moteur DSP, il est devenu l'un des principaux domaines d'application du DSP.
Le groupe HOPRIO, fabricant professionnel de contrôleurs et de moteurs, a été créé en 2000. Siège social du groupe dans la ville de Changzhou, province du Jiangsu.
