Trong bất kỳ hệ thống điều khiển chuyển động cơ và điện, hiệu suất của động cơ là rất quan trọng. Động cơ DC không chổi than (刷) được phát triển lần đầu tiên vào những năm 1960, vì những lợi thế độc đáo của nó, và gần như từ đầu thế kỷ 19 đã bắt đầu thay thế động cơ cọ truyền thống (lưu ý: Tôi không đề cập đến động cơ DC không
có
.
hiệu quả của BLDC Tuổi thọ dịch vụ lâu dài và sức đề kháng cao hơn đối với nhiễu điện từ và độ tin cậy cao.
Về hiệu suất, người dùng có thể mong đợi tốc độ và mô -men xoắn cao hơn, tốc độ cao của phản ứng động và phạm vi lớn hơn. Vì những lý do này, động cơ DC không chổi than được lan truyền nhanh chóng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm hàng không vũ trụ, thiết bị y tế, tự động hóa, v.v.
là động cơ DC không chổi than đồng bộ (BLDCM), từ trường được tạo ra bởi rôto và stato quay cùng tần số. Điều này giúp ngăn chặn hiện tượng trượt được quan sát thấy trong nhiều động cơ cảm ứng cao. Mặc dù có một pha và hai pha và động cơ ba pha, nhưng thiết kế ba pha là phổ biến nhất trong các ứng dụng ngày nay.
Liệu stato: Trong động cơ DC không chổi than, stato bao gồm tấm thép nhiều lớp. Cuộn dây nằm dọc theo bên trong rãnh cắt dọc trục. Nói chung, một chút giống như một stator động cơ cảm ứng, nhưng sự phân bố của cuộn dây là khác nhau. Sử dụng nhiều cuộn dây nối được kết nối. Các cuộn dây tồn tại để tối ưu hóa lực điện từ ngược;
Liệu rôto, rôto bao gồm nam châm vĩnh cửu, có thể có bất cứ nơi nào từ 2 đến 8 để giúp thay đổi mật độ từ trường. Thường sử dụng nam châm ferrite giá rẻ, nhưng do mật độ từ thông cao của nó, nam châm vĩnh cửu đất hiếm được coi là lý tưởng. Tỷ lệ trọng lượng kích thước và mô -men xoắn cao hơn cũng tăng nam châm hợp kim được sử dụng;
Có cảm biến Hall, cảm biến đòi hỏi sức mạnh của chính nó, để theo dõi vị trí cánh quạt động cơ là rất quan trọng. Do sự giao dịch của động cơ DC không chổi than (BLDCM) phụ thuộc vào một thứ tự nhất định cho điện cuộn dây, vì vậy chỉ khi theo dõi vị trí rôto mới có thể tối đa hóa hiệu suất.
Khi sử dụng động cơ DC không chổi than có thể được tối ưu hóa chính xác, hãy nhận được tỷ lệ sản lượng cao hơn và đặc điểm hiệu suất tốt hơn. Kiến thức chuyên môn và công cụ thực sự là một điều kiện cần thiết để phát hành tiềm năng thiết kế DC không chổi than.
Động cơ không chổi than
