I ethvert mekanisk og elektrisk bevegelseskontrollsystem er motorens ytelse kritisk. Børsteløs DC -motor (刷) utviklet seg først på 1960 -tallet, på grunn av sine unike fordeler, og nesten fra begynnelsen av 1800 -tallet har allerede begynt å erstatte den tradisjonelle børstemotoren (merk: Jeg refererte til børstefri DC -motor, og
har
børstefri
DC -motoren . Effektivitet, reduserer effektivt mekanisk slitasje, lang levetid og høyere motstand mot elektromagnetisk interferens og høy pålitelighet.
Når det gjelder ytelse, kan brukere forvente en høyere hastighet og dreiemoment, høy hastighet på dynamisk respons og større rekkevidde. Av disse grunner spres børsteløs DC -motor raskt i mange bransjer, inkludert luftfart, medisinsk utstyr, automatisering, etc.
er synkron børsteløs DC -motor (BLDCM), magnetfeltet generert av rotoren og statoren som roterer med samme frekvens. Dette hjelper til med å forhindre at skidfenomenet observeres i mange høye induksjonsmotorer. Til tross for enfase- og tofase- og trefasemotor, men trefasedesignet er den mest populære i dagens applikasjoner.
Statorer statoren: I børsteløs DC -motor består statoren av laminert stålplate. Vikling er plassert langs innsiden av den aksiale skjæreporet. Generelt sett er litt som en induksjonsmotorstator, men fordelingen av viklingen er annerledes. Ved hjelp av flere tilkoblede hver svingete spole. Viklingen eksisterer for å optimalisere omvendt elektromagnetisk kraft;
Er rotoren, rotoren sammensatt av permanent magnet, det kan være hvor som helst mellom 2 til 8 for å bidra til å endre magnetfeltetettheten. Bruk vanligvis billige ferrittmagneter, men på grunn av dens høye magnetiske flukstetthet anses sjelden jordens permanent magnet for å være det ideelle. Størrelsesvektforhold og høyere dreiemoment økte også legeringsmagneter som ble brukt;
Krever Hall -sensoren, sensoren krever sin egen kraft, for å overvåke motorrotorposisjonen er veldig viktig. På grunn av pendlingen av børsteløs DC -motor er BLDCM) avhengig av i en gitt rekkefølge til statorens viklingstrøm, så bare når rotorposisjonssporingen kan maksimere ytelsen.
Når du bruker børsteløs DC -motor kan være nøyaktig optimalisering, får du høyere ytelseshastigheter og bedre ytelsesegenskaper. Profesjonell kunnskap og verktøy er virkelig en nødvendig betingelse for frigjøring av børsteløst DC -designpotensial.
børsteløs motor
