모든 기계 및 전기 모션 제어 시스템에서 모터 성능은 매우 중요합니다. 브러시리스 DC 모터(刷)독특한 장점으로 인해 1960년대에 처음 개발되었으며 거의 19세기 초부터 이미 전통적인 브러시 모터를 대체하기 시작했습니다. (참고: 브러시리스 DC 모터가 모든 브러시리스 DC 모터를 대체할 수 있다고 언급한 것은 아닙니다.)
전자기
간섭
및 높은 신뢰성.
성능 측면에서 사용자는 더 높은 속도와 토크, 빠른 동적 응답 속도 및 더 넓은 범위를 기대할 수 있습니다. 이러한 이유로 브러시리스 DC 모터는 항공우주, 의료기기, 자동화 등 다양한 산업 분야에서 급속히 확산되고 있다.
동기식 브러시리스 DC 모터(BLDCM)는 회전자와 고정자가 동일한 주파수로 회전하면서 자기장이 발생하는 방식이다. 이는 많은 고유도 전동기에서 나타나는 스키드 현상을 방지하는 데 도움이 됩니다. 단상 모터와 2상 모터, 3상 모터에도 불구하고 오늘날의 응용 분야에서는 3상 설계가 가장 널리 사용됩니다.
고정자는 다음과 같습니다. 브러시리스 DC 모터에서 고정자는 적층 강판으로 구성됩니다. 권선은 축 방향 절단 홈 내부를 따라 위치합니다. 일반적으로 유도 전동기 고정자와 약간 비슷하지만 권선의 분포가 다릅니다. 여러 개의 연결된 각 권선 코일을 사용합니다. 권선은 역전자기력을 최적화하기 위해 존재합니다.
회전자는 영구 자석으로 구성되며 자기장 밀도를 변경하는 데 도움이 되는 2~8개의 자석이 있을 수 있습니다. 일반적으로 값싼 페라이트 자석을 사용하지만 자속 밀도가 높기 때문에 희토류 영구 자석이 이상적이라고 간주됩니다. 크기 중량 비율과 더 높은 토크도 합금 자석 사용을 향상시켰습니다.
홀 센서의 경우 센서에는 자체 전원이 필요하므로 모터 회전자 위치를 모니터링하는 것이 매우 중요합니다. 브러시리스 DC 모터(BLDCM)의 정류로 인해 고정자 권선 전기는 주어진 순서에 따라 달라지므로 회전자 위치 추적이 성능을 극대화할 수 있는 경우에만 가능합니다.
브러시리스 DC 모터를 사용하면 정확하게 최적화할 수 있으며 더 높은 출력 속도와 더 나은 성능 특성을 얻을 수 있습니다. 전문 지식과 도구는 실제로 브러시리스 DC 설계 잠재력을 발휘하는 데 필요한 조건입니다.
브러시리스 모터
