மூன்று பொதுவான தவறு கியர் வேகக் குறைப்பான், தடுப்பு நடவடிக்கைகள் மற்றும் பகிர்வதற்கான நிறுவல் பராமரிப்பு குறிப்புகள்

கியர் மோட்டார் & # 8203; கியர் வேகக் குறைப்பான் பொதுவான தோல்வி 1. Reducer's abnormal fever Reducer என்பது அசாதாரண காய்ச்சலைக் குறைக்கும் பாகங்கள் அல்லது ஷெல் பாகங்கள் காய்ச்சலைக் குறிக்கிறது, சாதாரண வெப்பநிலை அளவைத் தாண்டி, காய்ச்சலின் பாகங்களைத் தாங்குவது மிகவும் பொதுவானது. சாத்தியமான காரணங்கள்: கியர்பாக்ஸின் அதிக சுமை செயல்பாடு, தாங்கி தேய்மானம், தாங்கு உருளைகள், கியர்கள் மற்றும் ஷாஃப்ட் சாதனம், மின்னழுத்தம் அதிகமாகவோ அல்லது மிகக் குறைவாகவோ இருப்பது, குறுகிய காலம், இடைநீக்கம், சுமூகமான கடன் போன்றவை. 2. குறைப்பான் மற்றும் அசாதாரண ஒலி என்பது அலைவுகளின் வேகத்தைக் குறைப்பவர் மற்றும் இரைச்சல் அதிகரிப்பதைக் குறிக்கிறது, இது சாதாரணமாக வாக்குறுதியளிக்கப்பட்ட அளவைத் தாண்டி, அல்லது அசாதாரண சத்தம் மற்றும் அதிர்வுகள் உள்ளன. சாத்தியமான காரணம்: அசாதாரண அதிர்வு மற்றும் இரைச்சல் குறைப்பான் தாக்குதலுக்கான காரணம், முக்கியமாக அடங்கும்: கியர் மற்றும் தாங்கி சேதம், கியர் மெஷ் பகுதியில் ஒரு வெளிநாட்டு உடல் உள்ளது, பெரிய, கியரிங் சாதனத்திற்கு இடையில் ரிட்யூசர் மற்றும் மோட்டார் சீரமைப்பு பிழை, போல்ட் தளர்வு, அசுத்தங்கள் போன்ற தூய்மையற்ற மென்மையான எண்ணெய். 3. எண்ணெய் முக்கியமாக குறைப்பான் தாங்கி இறுதி கவர் தாங்கி, சீல் மேற்பரப்பு அல்லது மேற்பரப்பு நிலை இணைந்து எண்ணெய் கசிவு போன்ற பகுதிகளில் மென்மையானது. சாத்தியமான காரணங்கள்: சீல் செய்யப்பட்ட கடன், உறை உருமாற்றம், உறை சேதம் போன்றவை. கியர் டிரான்ஸ்மிஷனிலும் இருக்கலாம், மோதலின் காரணமாக வெப்பமடைதல், அதிக எண்ணெய் வெப்பநிலை உயர்வுக்கு வழிவகுக்கும், எண்ணெய் கசிவு மெல்லியதாகவும் குறுகியதாகவும் இருக்கும். பல கூறுகளுடன் தொடர்புடைய வேகக் குறைப்பான் செயலிழப்பு, தற்போதைய சிக்கல்களுக்கான எந்தவொரு இணைப்பும் குறைப்பான் தவறு தாக்குதலுக்கு வழிவகுக்கும், எனவே தினசரி பாதுகாப்பு மற்றும் பராமரிப்பு நிலைக்குப் பிறகு, பராமரிப்பு தரத்தில் உபகரணங்கள் தோல்வி மிகவும் முக்கியமானது. ஆனால் குறைப்பான் பாதுகாப்பு கடினமாக உள்ளது, ஏனெனில் தூண்டுதல் தவறு கூறுகளை குறைக்கும் இயந்திரம் பெரும்பாலும் பெட்டியின் உட்புறத்தில் வேகக் குறைப்பான் இருப்பதால், உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உள்ள குறைப்பான் உறையைப் பார்ப்பது கடினம். சீக்கிரம் சிக்கல்களைக் கண்டறிவது எப்படி, தொந்தரவு விரிவாக்கத்தைத் தடுக்க மிகவும் முக்கியமானது. முன்னெச்சரிக்கைகள். ஃபீல்டு ஆபரேஷன் நிபந்தனையின் தேவைகளுக்கு இணங்க, பொருத்தமான வகை குறைப்பானைத் தேர்வு செய்தல், நல்ல தரத்தைத் தேர்வு செய்தல், நல்ல வாக்குறுதி, உற்பத்தியாளர்களின் விநியோகத்தில் தொடர்புடைய தொழில்நுட்ப நன்மைகள் மற்றும் குறைப்பான் தரத்தை உறுதி செய்தல். 2. குறைப்பான் சாதன பிழைத்திருத்த வேகக் குறைப்பான் சாதனம் சாதாரண குறைப்பானைப் பயன்படுத்துவதைத் தவறாகப் பாதிக்கும், சாதனத்தின் வேகத்தைக் குறைக்கும் இயந்திரம் இதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்: (1) நங்கூரம் போல்ட்டின் அடிப்பகுதியில் உள்ள சிமெண்டில் ரிடூசர் அவசியமான சாதனம் ஒருங்கிணைக்க மற்றும் அதிர்ச்சிக்கு அவசியம்; (2) மோட்டார் - ரெடூசர் - ரிக் ஒன்றுக்கொன்று இடையே சீரமைப்பு இருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியம்; （3) சாதனம் அதன் மென்மையான அமைப்பைப் பார்க்க வேண்டும், மென்மையான சரியான அளவு முடிந்த பிறகு, மென்மையான எண்ணெய் தூய்மை தேவைகளை உறுதிப்படுத்த அனைத்து முக்கிய நிலைகளையும் உறுதிப்படுத்தவும். மேலும் பின்பக்க விதிகளின்படி சோதனை ஓட்டத்தில் வைக்கலாம். 3. குறைப்பான் பாதுகாப்பு பராமரிப்பு உபகரணங்களின் தினசரி பாதுகாப்பு தோல்விக்கு எதிரானது மற்றும் முக்கியமான, குறைப்பான் தினசரி பாதுகாப்பு தேவைகளின் இடையூறுகளைத் தடுக்கும் பின்வரும் அம்சங்களுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்: 1) பணியாளர்களைப் பாதுகாக்க உபகரணங்களின் பயிற்சியை வலுப்படுத்துதல். பணியாளர்களைப் பாதுகாப்பதற்கான பல உபகரணங்கள் கோட்பாட்டு அடித்தளம் இல்லை, அறிவாற்றல் மற்றும் சட்டவிரோத செயல்கள் பற்றிய சில அறிவு இருக்கலாம், எனவே பணியாளர் பயிற்சியைப் பாதுகாக்க காட்சியின் நேரத்தை வலுப்படுத்த வேண்டும், பயிற்சி குறுகியதாகவும் எளிதாகவும் புரிந்து கொள்ளக்கூடியதாகவும் சூழ்ச்சித் திறன் கொண்டதாகவும் இருக்க வேண்டும். 2) தினசரி சோதனையை வலுப்படுத்தவும். மென்மையான செயல்பாட்டின் அடிப்படையில் & மற்ற ஐந்து அமைப்பு முழுவதும் &; தரமான, குறைப்பான் சீரான மற்றும் பராமரிப்பு வேலை, ஒவ்வொரு deceleration இயந்திரம் தொடர்ந்து சரிபார்க்க பொறுப்பு உள்ளது, வழக்கமான ஸ்பாட் காசோலைகள் குழு அனுபவம் பணியாளர்கள், குறைப்பான் சில அசாதாரண நிகழ்வுகள் கண்டறியப்பட்டால், உடனடியாக செயல்பாட்டை நிறுத்த வேண்டும், சரியான நேரத்தில் பழுது செயலாக்க, தொந்தரவு விரிவாக்கம் தடுக்க. ஒன்றாக, ஒவ்வொரு சரிபார்ப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, பதிவுகளை உருவாக்கவும், ஒவ்வொரு குறைப்பாளருக்கும் ஒரு விரிவான மற்றும் தெளிவான அறிவாற்றல் உள்ளது. முக்கியமாகப் பார்க்கவும்: எண்ணெய் வெப்பநிலையைக் குறைப்பதற்கான பார்வையின் உள்ளடக்கம், தாங்கும் வெப்பநிலை அளவிடும் வாக்குறுதியில் உள்ளது, இதன் போது சுற்றுப்புற வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப அதன் அளவு பொருத்தமான சரிசெய்தலுக்கு உறுதியளிக்கப்பட வேண்டும்; அசாதாரண அதிர்வு மற்றும் ஒலியுடன் அல்லது இல்லாமல் செயல்பாட்டின் செயல்பாட்டில் குறைப்பானை சரிபார்க்கவும்; எண்ணெய் கசிவு நிகழ்வு இல்லாமல் மேற்பரப்பு மற்றும் தாங்கி இறுதி கவர் தாங்கி கொண்டு குறைப்பான் மற்றும் இணைத்தல் சரிபார்த்து, சரியான நேரத்தில் அங்கு செயலாக்கப்பட்டால்; மென்மையான எண்ணெய் தூய்மையை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்; செயல்பாடுகளை இடைநிறுத்த குறைப்பான் மீது விசாரணை மூலம், கியர், தண்டு மற்றும் பிற உள் கூறுகளை சரிபார்க்க துளை. தாங்கி சேதம் குறைப்பான் தவறு கூறுகள் மிகவும் பொதுவான காரணம், மற்றும் தாங்கி பாகங்கள் கண்டறிவது கடினம், திறந்த தாங்கி இறுதி கவர் பார்க்க முடியும், நிறைய நேரம் செலவழிக்க வேண்டும்), இது எந்த நேரத்திலும் சரிபார்க்க வசதியாக, குறைக்கும் தாங்கி இறுதி கவர் ஒரு விசாரணை திறக்க முடியும். குறைப்பான் வெளிப்புற சூழலின் ஆரோக்கியத்தை சரிபார்த்து, முடிந்தவரை சிறந்த சூழலில் அதன் வேலையைச் செய்யுங்கள். 3)சாதனத்தின் செயல்பாட்டைக் குறைத்த பிறகு பழுது மற்றும் தவறு. கியர்பாக்ஸின் தோல்விக்குப் பிறகு தாக்குதல், தளத்தின் குறிப்பிட்ட விசாரணையை பகுப்பாய்வு செய்ய, சிக்கலின் காரணத்தைக் கண்டறிய, சோதனை நிலைமைகளின் பதிவுகளை வைத்திருங்கள். சேதமடைந்த பகுதிகளை ஒன்றாக மாற்றவும், தேவையான திருத்தம் தேவை, குறுகிய காலத்தில் கண்டுபிடிக்க முடியாது, நியாயமான பயன்பாடு பயன்படுத்த தயக்கம், சாதன விதிகளின்படி கண்டிப்பானது, உறை சுத்தமாக இருப்பதை உறுதிசெய்து, இடைவெளி சரிசெய்தலை நிறைவு செய்கிறது. மற்றபடி, உடல் மேற்பரப்பு மற்றும் தாங்கும் இறுதி உறை தாங்கும் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் மாற்றியமைக்கப்பட்டது, மேலும் சிறந்தது என்று நினைக்க வேண்டாம், அதிகமாக இருந்தால், வெளிப்புற வளையத்தை தாங்கும், கேசிங் தாங்கி துளை அணியலாம், மேலும் ஆயில் ஹோல் பிளக்கை மென்மையாக்கும் மற்றும் பெரிய தோல்வியைத் தூண்டும். சாதனத்தின் சரியான செயல்பாடு, வழக்கமான பாதுகாப்பு மற்றும் பராமரிப்பு, பாதுகாப்பு பணியாளர்களின் சாராம்சம், தோல்வியின் அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கும், உற்பத்தியை சீராக உறுதி செய்யும்.